Extrudeuse de granulés en plastique à double vis SMEP205

* L'extrudeuse double vis de laboratoire est spécialement conçue pour les centres médicaux, universitaires et de recherche
* Conçu avec la dernière technologie pour fournir des performances et une durabilité supérieures
* Différentes tailles de vis pour une flexibilité maximale
* Particulièrement adapté aux équipements en amont de l'alimentation
* Système de contrôle de processus à affichage tactile pour ajuster et surveiller le processus de mélange en temps réel
* Productivité – 30% Capacité d’alimentation supérieure à celle des extrudeuses conventionnelles
Performance cohérente
* Facile à entretenir et à nettoyer
* Peut produire des granulés de haute qualité avec une large compatibilité de matériaux
* Convient pour le traitement de poudre et de granulés
* Convient pour la recherche de laboratoire, l'essai et la production de matériaux de petite quantité

Description

Les extrudeuses à double vis, également connues sous le nom d'extrudeuses, sont des procédés industriels largement utilisés pour produire une variété de produits dans les industries alimentaire, plastique et chimique. Le procédé d'extrusion repose sur le principe de plastification et d'homogénéisation des matières premières en présence de chaleur et de pression. Cette extrudeuse à double vis est un composant clé du processus car elle joue un rôle crucial dans la détermination de la qualité et de l'efficacité du produit final. L'extrudeuse à double vis est un appareil universel utilisé pour le traitement et l'extrusion de divers matériaux, en particulier des polymères et des matières plastiques, dans les formes et dimensions souhaitées. L'extrudeuse à double vis fournit un processus efficace pour le mélange, le malaxage et l'homogénéisation des matériaux à traiter. Elle est principalement utilisée pour l'essai ou la recherche en laboratoire de petite capacité et de petite production de lots. Elle est largement utilisée dans les laboratoires des collèges et universités, les entreprises chimiques, les institutions de recherche scientifique, etc. Contrairement à une simple extrudeuse à vis unique, une extrudeuse à vis double comporte deux vis parallèles dans un barillet chauffé. En tant que sens de rotation de la vis, il existe deux structures: co-rotation (les deux vis tournent dans le même sens) ou contre-rotation (les vis tournent dans le sens opposé). Lorsque les extrudeuses à double vis fonctionnent, elles produisent une action d'auto-essuyage qui empêche l'accumulation de matériaux sur les parois du barillet et garantit une extrusion uniforme et uniforme. Cette petite extrudeuse de laboratoire peut travailler avec des machines auxiliaires appropriées pour traiter divers matériaux plastiques et caoutchoucs tels que le polymère de propylène doux/dur (PP) et le polystyrène (PE) pour traiter des composés élastomères pour la production de bandes de caoutchouc, profilés de caoutchouc, canaux de caoutchouc, câbles de caoutchouc, tubes de caoutchouc, fils de caoutchouc, etc. Nos extrudeuses monovis et double vis sont spécialisées dans la production de feuilles, de granulés, de tuyaux en PVC, de profils de fenêtres, de revêtements en vinyle et de profils de bois et de fibres naturelles plastiques.

Spécifications

Modèle Diamètre (mm) L/D Vitesse de rotation (r/min) Puissance (kW) Couple (Nm) T/N Capacité (kg/h)
SMEP20 20 32-44 600 5.5 30 4.8 6.5-15
SMEP36 36 32-48 600 15 115 4.2 30-75
SMEP51 51 32-52 500 45 405 5.1 100-200
SMEP63 63 32-62 400 55 620 4.4 160-250
500 75 675 4.8 200-300
SMEP72 72 32-64 400 90 1015 4.7 225-350
500 110 1005 4.6 300-550
SMEP92 92 32-64 600 132 2815 5.9 650-1050
800 160 2250 4.7 750-1250
SMEP135 135 32-48 400 315 6190 4.6 1500-2500
500 400 6750 5.1 2000-3500

Caractéristiques clés

Nos extrudeuses à double vis ultramodernes sont conçues avec les dernières technologies pour fournir des performances et une durabilité supérieures Capacité de production élevée Nos équipements d'extrudeuse à vis peuvent produire de grandes quantités de tubes, de profilés ou de granulés en peu de temps, vous permettant de respecter les délais sans sacrifier la qualité Contrôle de précision Vous n'avez jamais besoin de vous inquiéter de la qualité ou de la cohérence de vos projets d'extrusion, car nous utilisons un système de contrôle de pointe qui fournit un contrôle précis du processus d'extrusion, assurant la qualité de vos marchandises Durabilité Les extrudeuses Simptek sont durables, garantissant un temps d'arrêt minimal et des coûts de maintenance réduits

Principe de fonctionnement

L'extrudeuse à double vis est constituée de deux vis parallèles qui tournent en sens opposé et sont logées à l'intérieur du barillet. Pendant le travail, les matières premières sont alimentées dans le tambour à travers la trémie et transportées à l'extrémité du tambour par la vis. Les vis sont conçues pour comprimer et chauffer les matières premières à une plage de température spécifique afin de les transformer en un mélange homogène selon les besoins. Ce mélange de composés est ensuite forcé à travers un moule et refroidi pour former le produit souhaité. La conception à double vis offre un degré élevé d'action de mélange et de malaxage, améliorant la plastification et l'homogénéisation des matières premières.

Utilisation des extrudeuses de laboratoire

Les extrudeuses de laboratoire sont des extrudeuses de production à petite échelle avec de nombreuses utilisations importantes: * Fabrication de petites séries Les extrudeuses de laboratoire sont idéales pour fournir des délais de livraison et de réponse pour la production de petites séries. * Développement de produits Ces équipements d'extrusion de laboratoire sont également essentiels pour les entreprises manufacturières de développer de nouveaux produits et de tester de nouveaux procédés d'extrusion. * Recherche et essais de matériaux Cette extrudeuse de laboratoire peut également être utilisée pour tester de nouveaux matériaux ou différentes formulations avant la production en série. * Contrôle de qualité Les tests de qualité de plusieurs échantillons d’un grand nombre de marchandises sont indispensables pour assurer une amélioration et une optimisation constantes de la recherche et du développement continus du produit final. :: Éducation et formation L'extrudeuse de laboratoire de bureau polyvalente pour petits lots maximise le temps de formation grâce à sa capacité de changement rapide, est l'équipement de laboratoire idéal pour une expérience pratique.

Application de l'extrudeuse à double vis

L'extrudeuse à double vis est utilisée dans diverses industries telles que l'alimentation, le plastique, l'industrie chimique et ainsi de suite. Voici quelques applications de cette technologie d'extrusion à double vis: * Industrie alimentaire: L'extrudeuse à double vis est utilisée dans l'industrie alimentaire pour produire des céréales de petit-déjeuner, des pâtes, des collations et des aliments pour animaux de compagnie. Le degré élevé de mélange et de pétrissage fourni par la machine contribue à améliorer la texture et la saveur du produit final. * Industrie plastique: L'extrudeuse plastique est utilisée dans l'industrie plastique pour produire des tuyaux, des feuilles, des profils et des films. Les extrudeuses à double vis peuvent fournir le niveau requis de plastification et d'homogénéisation des matières premières, ce qui est essentiel pour la production de produits plastiques de haute qualité. * Industrie chimique: Extrudeuses à double vis pour la production de polymères, résines, adjuvants dans l'industrie chimique * Fusion, plastification et extrusion de polymères * Optimisation des paramètres de processus * Production de films, feuilles et tubes coulés avec les moules correspondants. * Pompe à fusion optionnelle ou dispositif de mélange statique pour améliorer l'effet de plastification * Changeur d'écran manuel en option pour améliorer la pureté et la qualité de la masse fondue. * Masterbatch de remplissage * Masterbatch de couleur * Masterbatch additif * Plastiques biodégradables * Composite de câbles * Plastiques techniques :: Renforcement (GF) * Compounding PVC * Compounding de polyoléfines * Extrusion directe de la réaction * élastomères thermoplastiques * PET granulation et autres * Plastique, tel que PE, XLPE, WPC, etc

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