Calandre de PVC à quatre rouleaux SPYY-012

* Calandre de PVC multi-rouleaux pour former ou lisser une feuille de matériau
* Fabrication de feuilles de caoutchouc d'épaisseur uniforme à partir de composés de caoutchouc mâchés
* Vitesse de moulage rapide et résistance mécanique élevée
* Haute précision, résistance à l'usure, très peu de bruit
* Rouleaux chauffés par chauffage électrique ou circulation d'huile thermique
* La conception supérieure et l'usinage de précision garantissent l'efficacité du transfert de chaleur sur la surface de la roue de chauffage
* La température est uniforme. Différence de température de la surface de la roue: ±2℃
* L'écart des rouleaux de chauffage du calendrier est réglable
* Les rouleaux sont fabriqués en alliage de fer coulé durci à froid avec une dureté jusqu'à 70hrc
* Température contrôlable, tambour solide en acier spécial
* Large gamme de largeur et d'épaisseur du film, haute précision de contrôle
* Contrôle simple du profil, uniformité de film élevée et précision dimensionnelle
* pour le caoutchouc, le Fabry, le textile, le papier, le tissu, le plastique, le PVC, le vinyle etc

Description

Le calandrage est un procédé mécanique dans lequel plusieurs rouleaux passent à travers des matériaux composites tels que le caoutchouc de silicone, l'EVA, les plastiques (y compris le PVC), les polymères, le vinyle et même le papier, le tissu, les textiles. Grâce à un processus continu de compression et de lissage de ces matériaux, il produit finalement des feuilles uniformes et indépendantes de matériaux avec une largeur et une épaisseur personnalisées, qui peuvent être ajustées en fonction de vos besoins spécifiques.

Le calandre à quatre rouleaux adopte la dernière technologie pour obtenir un revêtement uniforme et une épaisseur de feuille, une meilleure productivité du caoutchouc et des performances de traitement, principalement utilisé pour le calandrage de la doublure de pneu radiale et de la feuille de caoutchouc mince couche hermétique, le revêtement de tissu, toile, film de PVC, collage textile, collage de tissu de câble d'acier et autres matériaux tissés, calandrage de la doublure de pneu radiale et couche hermétique mince.

La calandre à quatre rouleaux est composée de pièces principales telles que la base, le cadre, les deux rouleaux, le moteur, le réducteur, l'engrenage de friction, le régulateur de distance et le dispositif de lubrification à huile fine.

Le rouleau de calandrage est fabriqué en fonte refroidie contenant un alliage de vanadium-titane, qui est dur et résistant à l'usure. Il est entraîné individuellement par un moteur à courant continu qui vous permet d'ajuster individuellement la plage de vitesse.

Fondamentalement, les rouleaux sont perçés circonférentiellement ou centralement, ce qui permet une bonne proportionnalité de la température de la surface des rouleaux lors du travail. Ainsi, grâce à cette conception spéciale, il est parfait pour le chauffage ou le refroidissement et le traitement de votre table de matières premières.

Nous pouvons personnaliser toutes sortes de tailles de calandres, de petites calandres de laboratoire de 6 "x 18" à des machines de production industrielle de 26 "x 84". Ils peuvent être équipés de deux, trois, quatre et cinq rouleaux de différents profils et doublures.

Notre calandre en caoutchouc de haute qualité convient à de nombreux produits, tels que la feuille de doublure, le film de PVC, le classement du tissu de pneu pour les pneus de vélo/moto/automobile, la bande de tuyau, le profilage, la colle d'amortissement, etc.

Chez Simptek, nous sommes spécialisés dans la vente, l'entretien et le conseil de calandres pour différents secteurs tels que le papier, le textile, le PVC, le film et le caoutchouc. En tant que fabricant principal de machines de traitement du caoutchouc en Chine, nous offrons une variété de machines de calandre de différentes tailles pour répondre aux besoins de nos clients.

Notre expertise nous permet de fournir des revêtements de haute qualité pour les rouleaux de calandrage, adaptés aux exigences spécifiques de nos clients. Qu’il s’agisse d’améliorer l’efficacité de la production, d’améliorer la qualité des produits ou de prolonger la durée de vie de vos équipements, nous vous garantissons des solutions sur mesure.

Principales caractéristiques

Structure à quatre rouleaux: Habituellement composé de trois rouleaux, c’est le cœur de la machine.

Texture de surface du rouleau: La surface du rouleau a une texture spécifique pour modifier les propriétés de surface du matériau et peut être conçue et personnalisée en fonction de vos besoins spécifiques.

Diamètre et longueur du tambour: Le diamètre et la longueur de chaque rouleau peuvent être personnalisés selon l'application spécifique. Habituellement, les rouleaux d'alimentation sont plus petits et les rouleaux de calandrage et de décharge sont plus grands. Le diamètre du rouleau détermine l'épaisseur du composé de caoutchouc.

Matériel du rouleau: Les rouleaux sont fabriqués en acier allié durci à froid de haute qualité, dont la dureté est jusqu'à 70HRD, ce qui rend les rouleaux résistants à l'usure et à la corrosion.

Réglage de pincement : La calandre peut être conçue comme un système hydraulique ou réglable manuellement, permettant à l'opérateur de régler avec précision la distance entre les rouleaux pour obtenir une épaisseur de matériau idéale.

Comment fonctionne le processus de calandrage?

Le processus de calandrage est une opération de finition largement utilisée dans de nombreuses industries, telles que le caoutchouc, le papier, le textile, le tissu, le plastique, le PVC, le film EVA, etc. Une calandre utilisant une série de rouleaux de pression durs qui sont passés sous une pression importante pour former ou lisser une feuille de matériau

Voici comment fonctionne le processus de calandrage:

Première étape. Matériel 

Tout d'abord, un matériau composite à traiter, tel que caoutchouc, tissu, textile, papier, non-tissé, composite, film PVC ou plastique EVA, est préparé et envoyé dans une calandre à rouleaux. Bien entendu, ces matériaux peuvent nécessiter des procédés de prétraitement tels que séchage, ramollissement avant le processus de calandrage.

Deuxième étape. Configuration des rouleaux

La calandre est composée de deux ou plusieurs rouleaux en acier durci à froid qui peuvent atteindre une dureté maximale de 70 HRC. Ces rouleaux peuvent être disposés selon plusieurs configurations, verticalement ou horizontalement en forme de L, I ou Z.

Étape troisième. Par un rouleau de calandrage

Le matériau à calandrer passe à travers ces rouleaux de pression qui peuvent être chauffés ou refroidis selon le matériau et le résultat que vous souhaitez. Lorsque le matériau traverse l'empreinte entre les rouleaux, les rouleaux produisent une compression haute pression sur le matériau, en réduisant son épaisseur et en augmentant sa densité.

Quatrième étape. Rouleau de contrôle

Sa vitesse, sa température et le jeu entre les rouleaux peuvent être réglés pour contrôler le degré de calandrage. Grâce à cette série d'opérations, il peut contrôler avec précision l'épaisseur, la douceur, la brillance et d'autres propriétés du matériau final.

Étape 5. Refroidissement et enroulement

Après le passage du matériau à travers les rouleaux, le matériau calandré doit être refroidi ou coupé en feuilles souhaitées selon vos besoins spécifiques.

Nous offrons une grande variété de calandres à rouleaux

Type I vertical
Type L
Type Z
Calandre à deux rouleaux
Calandre à trois rouleaux
Calandre à quatre rouleaux
Calandre à cinq rouleaux

Type I

Ce style est disponible en calandres à 2, 3 et 4 rouleaux. Ses rouleaux supérieurs et inférieurs tournent dans le sens inverse des aiguilles d'une montre dans cette série de rouleaux de refroidissement pressés durement, obtenant ainsi l'épaisseur, la largeur et la surface souhaitées ou lissant une feuille de matière telle que du papier, du textile, du caoutchouc ou du plastique

Type L

La calandre textile en forme de L, comme son nom L'indique, offre non seulement cet effet spécifique de poignée souple, mais aussi une multitude d'autres effets, y compris la douceur et la densité, grâce à son agencement de rouleaux en forme de L et à ses forces de ligne réglables dans les empreintes supérieures et arrière.

Type Z
Au nom de la permutation en Z. Dans ce type, chaque galet est perpendiculaire à l'autre paire de galets. Ce type d'agencement de galets peut être confronté à un niveau de chaleur plus faible que les deux autres agencements de galets ci-dessus.

Application du calandrage dans les textiles, les tissus, les tissus non tissés

* Fournit un aspect hautement brillant sur la surface du tissu.
* Offre un toucher lisse, brillant et soyeux au tissu.
* Augmenter le facteur de couverture du tissu
* Tissu comprimé pour réduire l'épaisseur
* Aplissez le fil, ce qui ferme le fil et remplit ainsi l'espace entre la chaîne et la trame.
* Réduire la perméabilité à l'air en modifiant sa porosité
* Augmente l'opacité du tissu
* Réduit le glissement du fil
* aplatit le bambou
* Consolidation des tissus non tissés

Large gamme d'applications

*Produits liés au caoutchouc et aux élastomères : Convient au caoutchouc et aux produits liés au caoutchouc, tels que les pneus, les bandes transporteuses, les joints, les tuyaux en caoutchouc, les joints, les coussinets en caoutchouc, etc.

*Produits en silicone: En raison de sa bonne résistance aux températures élevées et au vieillissement, le silicone organique est souvent utilisé dans l'électronique, la médecine, l'alimentation et d'autres industries.

*Textiles et tissus: Dans l'industrie textile, le processus de calandrage peut améliorer la brillance, la douceur et le drapé des textiles et des tissus, peut augmenter leur stabilité dimensionnelle et la résistance à l'usure, largement applicable à vélos/automobiles/pneus/motos, revêtement unique/double revêtement, etc. La calandre est également adaptée pour le papier, le film, le non-tissé, etc.

*Composites: Utilisé pour la production de couches intermédiaires de matériaux composites, tels que les plastiques renforcés de fibres de carbone (CFRP), etc., le calandrage est utilisé pour garantir que les couches de matériaux sont étroitement liées.

*Plastiques et polymères: Les calandres sont également adaptées à la fabrication d'une vaste gamme de produits à base de plastiques et de polymères, idéalement du chlorure de polyvinyle (PVC), du polyéthylène, du polypropylène et d'autres résines thermoplastiques, ce qui permet d'obtenir la finition de surface, l'épaisseur et les propriétés physiques souhaitées.

* Carreaux de sol: Les calandres à rouleaux sont largement utilisés pour fabriquer des carreaux de sol en caoutchouc, qui sont largement utilisés dans les terrains de jeux, les salles de sport ou les zones à fort trafic. Vous pouvez les couper pour répondre aux besoins du plancher sur mesure.

* Imperméable:Un mélange de tissu et de polymère caoutchouc forme un imperméable ou une veste.

* Plafond lumineux:Les calandres sont également largement utilisées pour former des feuilles de caoutchouc très fines que vous pouvez utiliser sur votre plafond.

* Meubles et décoration: La sangle en caoutchouc remplace la sangle en jute en raison de sa résistance, de sa flexibilité et de sa durabilité inégalées. Vous pouvez l'utiliser sur divers accessoires de meubles pour les rendre plus esthétiques.

Avantages de la calandre Simptek

Personnalisabilité: Le calandre à deux rouleaux peut être personnalisé avec différentes configurations en fonction de vos exigences spécifiques de travail.

Contrôlabilité: En ajustant la pression et le jeu des rouleaux, l'épaisseur et la texture du caoutchouc peuvent être contrôlés avec précision.

Efficacité: La calandre peut produire une grande quantité de matériaux en continu, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

Polyvalence: Cette machine est largement utilisée dans le traitement des matériaux et convient à de nombreux types de matériaux, tels que le caoutchouc, le plastique, le gel de silicone, la nourriture, etc. Cette polyvalence le rend adapté à presque tous les besoins de production.

PROTECTION DE Les calandres à deux rouleaux peuvent être équipées de systèmes de recyclage pour minimiser le gaspillage d'énergie et réduire l'impact environnemental.

Stabilité: Les calandres sont généralement très robustes, capables d’un fonctionnement continu, d’une performance stable et d’une longue durée de vie, mais nécessitent moins d’entretien

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