Le mélangeur de caoutchouc de laboratoire, également connu sous le nom de mélangeur de caoutchouc à deux rouleaux ouverts, est spécialement utilisé pour le mélange de composés de caoutchouc dans l'industrie de traitement du caoutchouc et du plastique, il est conçu pour fournir des performances inégalées pour la mastication et le malaxage de granulés de caoutchouc naturel, caoutchouc synthétique, ce broyeur à deux rouleaux est principalement utilisé dans les usines de produits en caoutchouc.
Ce mélangeur de caoutchouc à deux rouleaux est principalement composé de la base, du cadre, du cylindre, du système de transmission, du dispositif de lubrification, du dispositif de chauffage et de refroidissement, du dispositif de réglage de l'écart des rouleaux, du dispositif de freinage de sécurité, du moteur, du réducteur, etc. La vitesse des rouleaux est commandée et régulée par un réducteur entraîné par le moteur principal.
Nous avons deux options pour vous, soit deux rouleaux par une transmission, soit chaque transmission contrôle la vitesse de chaque rouleau séparément.

Notre équipement de mélangeur ouvert de polymère PVC peut être personnalisé avec différentes capacités et spécifications en fonction de vos besoins spécifiques. Il est largement utilisé dans les laboratoires de recherche et de développement de matériaux polymères pour les tests de formules de petits lots, la comparaison et le contrôle de qualité.

Paramètres techniques

	Projets	SM-160	SM-250	SM-360	SM-400	SM-450	SM-550	SM-660	SM-710
Diamètre des rouleaux	mm	160	250	360	400	450	550	660	710
Longueur de travail du rouleau		320	620	900	1000	1200	1500	2130	2200
Vitesse linéaire du rouleau avant	R/min	9	16.3	16.7	19.3	21.8	22.5	28	31.9
Rapport de vitesse des rouleaux		01:01.4	01:01.1	01:01.3	01:01.3	01:01.3	01:01.2	01:01.2	01:01.5
Espace de roulement maximum	mm	4.5	8	10	10	12	16	0.5-15	0.5-15
Capacité d'alimentation composée	Kg	2 janvier	15 octobre	20-25	18-35	50	50-65	165	190
Puissance du moteur	Kilowatts	5.5	18.5	30	45	55	110	240	280
Dimensions (LxLxH)
L	mm	1133	2722	4200	4920	5405	6646	7280	8185
W	mm	920	1115	1780	1780	1740	2736	3400	3910
H	mm	1394	1345	1760	1800	1790	2105	2530	2270
Poids brut	T	~2	~3.2	~6.5	~8	~11.4	~22	~49	~51

Le réglage du pincement est entraîné par un moteur

Le panneau de fonctionnement combiné avec l'écran tactile et le contrôle de PLC rend la machine confortable à fonctionner

Étapes du processus de mélange du caoutchouc

1. Présentation des polymères

Le processus de mélange du caoutchouc commence par l'introduction du polymère qui est la structure de base du composite du caoutchouc. Le choix du matériau polymère contribue à la base des propriétés du matériau et détermine ses caractéristiques intrinsèques.

2. Ajout séquentiel des ingrédients

Bien que le polymère ait généralement le plus d'influence sur les caractéristiques, les ingrédients supplémentaires ajoutés détermineront ses caractéristiques, y compris les propriétés de durcissement et de traitement, les considérations de coûts de production, la désignation des teintes, la résistance à la dégradation, etc. Il peut s'agir d'une charge, d'un plastifiant, d'un durcisseur, d'un accélérateur, etc.

3. Obtenez l'homogénéité dans les composés

L’objectif ultime est d’atteindre une homogénéisation radicale. Avec un mélange et un mélange complets de tous les ingrédients, il produira un composé de caoutchouc homogène et cohérent. Un composé de caoutchouc homogène assure des caractéristiques homogènes tout au long de la fabrication, du traitement, du durcissement et de l'application finale de l'article fini en caoutchouc. Ceci est obtenu en ajustant soigneusement plusieurs paramètres de mélange clés aux exigences du composé, tout en tenant compte attentivement des interactions chimiques des composants. Chaque composé de caoutchouc se comporte et réagit différemment au procédé. Par conséquent, pour créer le mélange idéal, un opérateur expérimenté doit effectuer une procédure de mélange détaillée et précise pour chaque composé.

Application du laminoir à deux cylindres

* Mélange de poudre de PVC et échantillonnage de
* Broyage et mélange de polymères
* Essai de mélange de formulation plastique
* Essai de mélange de caoutchouc
* Broyage, mélange et pressage du caoutchouc recyclé
:: Recyclage et traitement des déchets de caoutchouc
* Développement de matériaux, essais de matériaux, contrôle de qualité, éducation
* Caoutchouc brut, caoutchouc synthétique, thermoplastique ou EVA avec des produits chimiques
* Peut tester les polymères tels que LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, HIPS, caoutchouc naturel, EVA, etc.
* PVC et masterbatch de couleur

Les usines de mélange de caoutchouc ont de nombreuses fonctions dans diverses industries

1. Traitement du caoutchouc: Idéal pour le mélange, l'encollage et le mélange de composés de caoutchouc, assurant l'homogénéité et la consistance du produit final.
2. Fabrication: Idéal pour la production de feuilles de caoutchouc, de ceintures, de pneus et d'autres produits à base de caoutchouc avec des spécifications précises et un contrôle de qualité.
3. R&D: Des installations d'expérimentation et d'essai pour de nouvelles formulations de caoutchouc, permettant ainsi d'innover et d'améliorer les performances des produits.
4. Assurance qualité: Nous garantissons l’intégrité du composé de caoutchouc en mélangeant soigneusement les ingrédients, en éliminant les bulles d’air et en dispersant uniformément les additifs.
5. Personnalisé: Nous offrons la flexibilité d'ajuster les paramètres de mélange pour répondre à vos exigences spécifiques pour différentes formulations et applications de caoutchouc, plastique et silicone.

Avantages de choisir un broyeur à caoutchouc Simptek

* Améliorer la productivité: Améliorez votre productivité, réduisez les temps de traitement et augmentez la production totale avec ce malaxeur de grande capacité.
* Qualité cohérente:Pour obtenir une consistance inégalée des composés de caoutchouc, chaque lot répond aux normes de qualité les plus strictes.
* Polyvalence: Convient à une variété de formulations et d'applications de caoutchouc, mais aussi pour différents besoins de l'industrie.
* Performance fiable: Faites l'expérience d'un mélange fiable et précis qui garantit une dispersion homogène et une qualité supérieure du produit 

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