Le mélangeur ouvert de caoutchouc à deux rouleaux est une combinaison étonnante d'innovation et de technologie pour le mélange et le malaxage de toutes les formes de plastique et de caoutchouc. Les industries de produits pour les plastiques et le caoutchouc sont le caoutchouc brut, le caoutchouc synthétique, les thermoplastiques, les polymères, le PVC, l'EVA ou le masterbatch. Il est très utile dans les industries qui traitent les plastiques et le caoutchouc. La machine est composée de plaques chromées rigides avec polissage miroir et anticorrosion. Ces plaques présentent une grande résistance aux températures élevées et permettent donc à la machine de fonctionner de manière très systématique, puisque le matériau traité par ce mélangeur à deux cylindres est en outre utilisé pour alimenter les calandres, les presses à chaud et divers autres types de machines destinées à la fabrication et au traitement de nombreux types de caoutchouc, caoutchouc et plastique. Ce craqueur de caoutchouc à deux rouleaux est basé sur l'option d'un modèle de chauffage bidirectionnel qui implique un chauffage électrique ou à l'huile et peut être réalisé avec ou sans un système de refroidissement à l'eau. Cette machine de raffinage de caoutchouc est largement utilisée pour la désulfuration des pneumatiques/chambres d'air neuves, des produits en caoutchouc pressés ou extrudés de basse technologie, du caoutchouc de bande de roulement, des ceintures, des conteneurs de batterie, des articles moulés, des planchers commerciaux, des produits de contrôle de la circulation, etc. Cette technique incroyable permet également de régler deux rouleaux qui peuvent être fixés à un rapport constant. Pour assurer la sécurité de l'utilisateur, ils sont livrés avec une option de dispositif de secours pour assurer la sécurité de l'utilisateur.

Les composants de base de la machine de mélange de caoutchouc comprennent

Les usines de mélange de caoutchouc sont indispensables dans diverses industries où la précision et la qualité sont essentielles, par exemple dans la production de pneus automobiles, chaussures, ceintures, tuyaux, joints d'éponges et autres industries du caoutchouc et du silicone, etc. * Système de tambour: Deux ou plusieurs rouleaux en acier tournent dans des sens opposés pour mélanger et malaxer le caoutchouc et les additifs. * Rouleau chauffé: Utilisé pour le durcissement des matériaux caoutchoucés pendant le mélange. * Système de contrôle: Utilisé pour contrôler la vitesse, la température et la pression des rouleaux pendant le mélange.

Caractéristiques clés

1. Taille et capacité: Le mélangeur à deux cylindres de 6 pouces a une largeur de travail de 6 pouces (160 mm) et une longueur de cylindre de 12,5 pouces (320 mm). Il est idéal pour les mélanges à petite échelle de laboratoire dans les établissements de recherche 2. Construction durable:Ce laminoir à deux cylindres utilise des matériaux de haute qualité, ce qui rend l'équipement de laboratoire utilisé à long terme et sans entretien. 3. Application multifonctionnelle:Le mélangeur de caoutchouc convient pour le caoutchouc, le silicone, le PVC, les polymères, les produits chimiques et de nombreuses autres diverses industries de fabrication. 4. Fonctionnement efficace: Le mécanisme avancé rend l'opération fluide, efficace et sûre. Cela peut augmenter considérablement votre productivité et réaliser des économies importantes.

Étapes du processus de mélange du caoutchouc

1. Présentation des polymères Le processus de mélange du caoutchouc commence par l'introduction du polymère qui est la structure de base du composite du caoutchouc. Le choix du matériau polymère contribue à la base des propriétés du matériau et détermine ses caractéristiques intrinsèques. 2. Ajout séquentiel des ingrédients Bien que le polymère ait généralement le plus d'influence sur les caractéristiques, les ingrédients supplémentaires ajoutés détermineront ses caractéristiques, y compris les propriétés de durcissement et de traitement, les considérations de coûts de production, la désignation des teintes, la résistance à la dégradation, etc. Il peut s'agir d'une charge, d'un plastifiant, d'un durcisseur, d'un accélérateur, etc. 3. Obtenez l'homogénéité dans les composés L’objectif ultime est d’atteindre une homogénéisation radicale. Avec un mélange et un mélange complets de tous les ingrédients, il produira un composé de caoutchouc homogène et cohérent. Un composé de caoutchouc homogène assure des caractéristiques homogènes tout au long de la fabrication, du traitement, du durcissement et de l'application finale de l'article fini en caoutchouc. Ceci est obtenu en ajustant soigneusement plusieurs paramètres de mélange clés aux exigences du composé, tout en tenant compte attentivement des interactions chimiques des composants. Chaque composé de caoutchouc se comporte et réagit différemment au procédé. Par conséquent, pour créer le mélange idéal, un opérateur expérimenté doit effectuer une procédure de mélange détaillée et précise pour chaque composé.

Caractéristiques de sécurité

* Frein d'urgence avec interrupteur de fin de course * Fournir une barre de poitrine de frein d'urgence avec une installation de pouce inverse * Frein d'urgence sur les deux côtés pour arrêter la machine lorsque le rouleau avant fait 1/3 tour * Panneau de commande réversible automatique * Freins hydrauliques et électromagnétiques à propulseurs

Application de la machine de mélange de caoutchouc

* Production de chaussures: Le mélange des ingrédients est essentiel pour la fabrication de chaussures et de chaussures * Colle thermofusible * Céramique technique * Fabrication abrasive :: Composés de graphite * Composé d'étanchéité :: Composés de métaux durs :: Fabrication de pneus: Dans la fabrication de pneumatiques, les malaxeurs à dispersion de laboratoire sont essentiels pour mélanger le caoutchouc naturel ou synthétique avec divers additifs tels que les charges, les plastifiants et les vulcanisants. Nos équipements contrôlent avec précision la température et la pression pendant le pétrissage, améliorant ainsi l'adhérence et la résistance à l'usure des pneus. *Mélange de produits en caoutchouc: Les malaxeurs à dispersion sont largement utilisés pour produire des composés de caoutchouc tels que des produits d'étanchéité, du caoutchouc de silicone, des joints, des tuyaux et des bandes transporteuses. Le mélange et la distribution efficaces des matériaux améliorent les propriétés physiques du caoutchouc telles que la résistance, l'élasticité et la résistance chimique, ce qui rend nos équipements adaptés aux industries automobile, aérospatiale et de la construction. * Polymères et traitements chimiques: Dans l'industrie des polymères et de la chimie, ce malaxeur de dispersion de laboratoire produit des produits en caoutchouc et en plastique tels que les films, les feuilles, les adhésifs et l'industrie pharmaceutique.

Avantages du mélangeur à deux cylindres Simptek Premium

* Économie d'espace et installation au sol * Double entraînement, vitesse réglable individuellement/frottement de vitesse variable en continu * PLC moderne basé sur les composants Siemens S7 avec panneau tactile * Économies d'énergie: économies d'énergie potentielles jusqu'à 30% * Faible niveau de bruit * Faibles coûts de maintenance et de réparation * Haute qualité

Considérations opérationnelles

Opération manuelle: Le fonctionnement d'un tel laminoir à deux cylindres nécessite généralement des opérations manuelles telles que la découpe, le pliage et le laminage du matériau sur les cylindres avant. Ceci assure l'homogénéité du mélange, mais il sera fortement manipulé par un opérateur qualifié. Système de sécurité: Les mélangeurs à deux rouleaux sont souvent équipés de systèmes de sécurité pour assurer la sécurité de l'opérateur, offrir un confort maximum et réduire le risque d'accidents pendant le fonctionnement.

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