L'extrudeuse à double vis est un appareil universel utilisé pour le traitement et l'extrusion de divers matériaux, en particulier des polymères et des matières plastiques, dans les formes et dimensions souhaitées. L'extrudeuse à double vis fournit un processus efficace pour le mélange, le malaxage et l'homogénéisation des matériaux à traiter. Elle est principalement utilisée pour l'essai ou la recherche en laboratoire de petite capacité et de petite production de lots. Elle est largement utilisée dans les laboratoires des collèges et universités, les entreprises chimiques, les institutions de recherche scientifique, etc. Cette extrudeuse à double vis est adaptée au traitement des plastiques tels que PP, PE, PP-R, ABS, etc. La petite extrudeuse de granulation est principalement utilisée pour l'essai ou la recherche de laboratoire, avec une petite capacité et une faible consommation d'énergie, est un équipement d'extrusion de laboratoire à grande échelle, largement utilisé dans les entreprises chimiques, les institutions de recherche scientifique, les laboratoires de collèges et d'universités, etc Les gaz résiduaires passent par une série de processus tels que le chauffage, le mélange, le cisaillement, la plastification et le compactage, puis sont plastifiés en une masse fondue uniforme et extrudés en bandes rondes. Le matériau en forme de bande longue sera refroidi par de l'eau dans un réservoir d'eau de refroidissement ou refroidi par l'air, puis granulé par un granulateur pour obtenir des granulés plastiques. Nos extrudeuses monovis et double vis sont spécialisées dans la production de feuilles, de granulés, de tuyaux en PVC, de profils de fenêtres, de revêtements en vinyle et de profils de bois et de fibres naturelles plastiques. La machine Simptek est un fabricant professionnel d'extrusion de plastique, nous fournissons des extrudeuses de polymère plastique entièrement personnalisables pour une variété de tailles, d'applications et de matériaux. Des extrudeuses à l'échelle de laboratoire aux extrudeuses monovis et double vis pour une capacité industrielle, nous proposons un large éventail d'extrudeuses adaptées à vos besoins.

Principaux composants de l'extrudeuse

L'extrudeuse de plastique à double vis est l'une des technologies avancées dans l'industrie de production de polymères plastiques et est utilisée pour produire une variété de produits de polymères plastiques de différentes formes et tailles. L'appareil est principalement composé de plusieurs composants principaux suivants: Trémie La matière première est alimentée par cette entrée, également appelée entonnoir d'alimentation de l'extrudeuse, puis poussée vers le processus suivant de cette extrudeuse. Vis Les vis hélicoïdales peuvent être réalisées en différents matériaux tels que l'acier inoxydable, l'aluminium ou le plastique. Cet ensemble est principalement utilisé pour transférer les matières premières de l'entonnoir d'alimentation vers l'avant et pour chauffer la matière plastique fondue. Tonneau C'est la partie où se trouvent les vis, ce seau est généralement en acier inoxydable et il dispose de plusieurs passages thermiques pour chauffer les matières premières. Fondamentalement, la conception du fût, y compris sa longueur et son diamètre, joue un rôle important dans la qualité du procédé d'extrusion. Die Le moule est. C'est grâce à ce moule que le matériau fondu passe à travers celui-ci et donne la forme souhaitée. La filière, qui peut être réalisée en différents matériaux, par exemple en acier inoxydable, en polycarbonate ou en plastique, est située à l'extrémité de l'extrudeuse. Moteur électrique Le moteur électrique fournit la force motrice de la vis. Les moteurs électriques sont généralement du type triphasé et ont une vitesse de rotation élevée.

Principales fonctionnalités et avantages

* Versatilité: compatible avec une variété de matériaux, y compris les polymères plastiques, les produits chimiques, les mélanges maîtres de charge, les mélanges maîtres de couleur, les mélanges maîtres d'additifs et plus encore * Transfert de chaleur amélioré: La conception améliorée assure un transfert de chaleur efficace et une durée de vie prolongée des composants. * Contrôle de précision: Vous n'avez jamais besoin de vous inquiéter de la qualité ou de la cohérence des produits extrudés, car nous adoptons le système de contrôle de pointe qui fournit un contrôle précis du processus d'extrusion pour assurer la qualité de vos produits * Plusieurs méthodes de refroidissement: Plusieurs méthodes de refroidissement telles que la granulation refroidie à l'eau, la granulation refroidie à l'air et la granulation sous l'eau sont fournies * Personnalisé: Configuration de vis personnalisée, zone D'alimentation, rapport L/D, modes D'alimentation et D'échappement, méthode de granulation et D'autres exigences spécifiques sont fournis en fonction des besoins spécifiques, * Durabilité: Les extrudeuses de Simptek sont conçues pour durer, garantissant un temps d'arrêt minimal et des coûts de maintenance réduits

Utilisation des extrudeuses de laboratoire

Les extrudeuses de laboratoire sont des extrudeuses de production à petite échelle avec de nombreuses utilisations importantes: * Fabrication de petites séries Les extrudeuses de laboratoire sont idéales pour fournir des délais de livraison et de réponse pour la production de petites séries. * Développement de produits Ces équipements d'extrusion de laboratoire sont également essentiels pour les entreprises manufacturières de développer de nouveaux produits et de tester de nouveaux procédés d'extrusion. * Recherche et essais de matériaux Cette extrudeuse de laboratoire peut également être utilisée pour tester de nouveaux matériaux ou différentes formulations avant la production en série. * Contrôle de qualité Les tests de qualité de plusieurs échantillons d’un grand nombre de marchandises sont indispensables pour assurer une amélioration et une optimisation constantes de la recherche et du développement continus du produit final. :: Éducation et formation L'extrudeuse de laboratoire de bureau polyvalente pour petits lots maximise le temps de formation grâce à sa capacité de changement rapide, est l'équipement de laboratoire idéal pour une expérience pratique.

Structure de l'extrudeuse à vis

Application de l'extrudeuse

Nos extrudeuses à double vis de laboratoire sont adaptées pour le composite, l'extrusion directe, le dégazage (dévolatilisation) et l'extrusion réactive. Ils peuvent être utilisés pour stimuler des procédés d'extrusion continus pour des échantillons en lots, la recherche de nouveaux matériaux, le développement de nouveaux procédés et la production de petites séries. L'extrudeuse est également adaptée pour les matériaux suivants: * Fusion, plastification et extrusion des polymères * Optimisation des paramètres de processus * Production de films, feuilles et tubes coulés avec les moules correspondants. * Pompe à fusion optionnelle ou dispositif de mélange statique pour améliorer l'effet de plastification * Changeur d'écran manuel en option pour améliorer la pureté et la qualité de la masse fondue. * Masterbatch de remplissage * Masterbatch de couleur * Masterbatch additif * Plastiques biodégradables * Composite de câbles * Plastiques techniques :: Renforcement (GF) * PVC composite * Compounding de polyoléfines * Extrusion directe de la réaction * élastomères thermoplastiques * PET granulation et autres * Plastique, tel que PE, XLPE, WPC, etc

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