Mélangeur ouvert de laboratoire pour plastique et caoutchouc SPKL-003

* Simplicité du processus: chaque détail est soigneusement pensé pour obtenir une efficacité optimale du processus
* rouleau solide en matériau KDB miroir chrome dur, sa dureté
Jusqu'à 70HB
* Double entraînement, vitesse réglable individuellement/frottement de vitesse variable en continu
* La vitesse et le rapport des rouleaux des deux rouleaux peuvent être ajustés
* Système de refroidissement: système de refroidissement de surface de rouleau périphérique (foré).
* Contrôle amélioré: double moteur, double réducteur, double contrôle de la vitesse de rotation de la broche du convertisseur de fréquence, réglage de friction instantané.
* Construction plus robuste: le matériau de l'arbre est fabriqué en acier forgé AISI4140 (1.7227, DIN 42CrMoS4)
* Les roulements à rouleaux sphériques anti-friction peuvent économiser 25 à 30% de la consommation d'énergie
* Faible bruit et sans entretien
* Méthode de réglage de l'empreinte: commande manuelle ou électrique

Description

 

Le mélangeur de caoutchouc, également connu sous le nom de mélangeur à deux rouleaux, est un équipement de mélange de laboratoire important pour le mélange et le traitement des composés de caoutchouc et est largement utilisé dans l'industrie de fabrication de caoutchouc.

Le broyeur à deux rouleaux de laboratoire est un équipement de mélange de matières plastiques ou de caoutchouc et chimiques avec un espace réglable entre deux rouleaux parallèles. L'équipement de mélange est utilisé pour mâcher et malaxer des matières chimiques telles que le caoutchouc naturel, le caoutchouc synthétique, les particules EVA ou PVC, afin d'obtenir des matières premières et des additifs composites uniformément mélangés.

Les deux rouleaux de cette machine de mélange de caoutchouc sont fabriqués en matériau KDB miroir chromé dur, avec une dureté maximale de 70HB.

Les rouleaux sont entraînés indépendamment par des motoréducteurs et, lors de l'usinage, les deux rouleaux tourneront à des vitesses différentes dans des sens opposés.

Après un pétrissage et un mélange pendant un certain temps, la chaîne macromoléculaire interne sera rompue en conséquence, de sorte que les divers composants à l'intérieur du caoutchouc seront mélangés et dispersés uniformément, et ses propriétés physiques et ses effets chimiques seront modifiés et contrastés.

Grâce au processus de mélange et de durcissement, ses propriétés sont modifiées telles que la dispersion de couleur, la transmission de la lumière, l'aspect du matériau. Ce composite idéal sera utilisé pour les tests aux fins suivantes:

Test de correspondance des couleurs

Essai de douceur et de dureté

Stabilisant d'essai

Essais physiques

Essais chimiques

Une variété d'ingrédients spéciaux

Petites opérations de production

Ces mélangeurs ouverts de caoutchouc de laboratoire sont principalement utilisés dans le caoutchouc et ses produits, les plastiques et ses produits, la polyoléfine, le PVC, le film, la bobine, la production de profils et le mélange de polymères, les pigments, les mélanges maîtres, les stabilisants, les stabilisants et d'autres industries.

Nos mélangeurs ouverts sont idéaux pour les universités, les instituts de recherche et autres usines, ils sont adaptés aux essais et à la production de petites séries.

Nous pouvons personnaliser et fournir une variété de capacités, de 3 "à 24".

Étapes du processus de mélange du caoutchouc

1. Présentation des polymères

Le processus de mélange du caoutchouc commence par l'introduction du polymère qui est la structure de base du composite du caoutchouc. Le choix du matériau polymère contribue à la base des propriétés du matériau et détermine ses caractéristiques intrinsèques.

2. Ajout séquentiel des ingrédients

Bien que le polymère ait généralement le plus d'influence sur les caractéristiques, les ingrédients supplémentaires ajoutés détermineront ses caractéristiques, y compris les propriétés de durcissement et de traitement, les considérations de coûts de production, la désignation des teintes, la résistance à la dégradation, etc. Il peut s'agir d'une charge, d'un plastifiant, d'un durcisseur, d'un accélérateur, etc.

3. Obtenez l'homogénéité dans les composés

L’objectif ultime est d’atteindre une homogénéisation radicale. Avec un mélange et un mélange complets de tous les ingrédients, il produira un composé de caoutchouc homogène et cohérent. Un composé de caoutchouc homogène assure des caractéristiques homogènes tout au long de la fabrication, du traitement, du durcissement et de l'application finale de l'article fini en caoutchouc. Ceci est obtenu en ajustant soigneusement plusieurs paramètres de mélange clés aux exigences du composé, tout en tenant compte attentivement des interactions chimiques des composants. Chaque composé de caoutchouc se comporte et réagit différemment au procédé. Par conséquent, pour produire le mélange idéal, des opérateurs expérimentés doivent effectuer des procédures de mélange détaillées et précises pour chaque composé

Moulin ouvert à polymère plastique

Application du laminoir à deux cylindres

* Mélange de poudre de PVC et échantillonnage de
* Broyage et mélange de polymères
* Essai de mélange de formulation plastique
* Essai de mélange de caoutchouc
* Développement de matériaux, essais de matériaux, contrôle de qualité, éducation
* Caoutchouc brut, caoutchouc synthétique, thermoplastique ou EVA avec des produits chimiques
* Peut tester les polymères tels que LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, HIPS, caoutchouc naturel, EVA, etc.

Caractéristiques de sécurité

* Frein d'urgence avec interrupteur de fin de course
* Fournir une barre de poitrine de frein d'urgence avec une installation de pouce inverse
* Fournir des freins d'urgence sur les deux côtés pour arrêter la machine lorsque le rouleau avant fait 1/3 de tour
* Panneau de commande réversible automatique
* Freins hydrauliques et électromagnétiques à propulseurs

Les usines de mélange de caoutchouc ont de nombreuses fonctions dans diverses industries

1. Traitement du caoutchouc: Idéal pour le mélange, l'encollage et le mélange de composés de caoutchouc, assurant l'homogénéité et la consistance du produit final.
2. Fabrication: Idéal pour la production de feuilles de caoutchouc, de ceintures, de pneus et d'autres produits à base de caoutchouc avec des spécifications précises et un contrôle de qualité.
3. R&D: Des installations d'expérimentation et d'essai pour de nouvelles formulations de caoutchouc, permettant ainsi d'innover et d'améliorer les performances des produits.
4. Assurance qualité: Nous garantissons l’intégrité du composé de caoutchouc en mélangeant soigneusement les ingrédients, en éliminant les bulles d’air et en dispersant uniformément les additifs.
5. Personnalisé: Nous offrons la flexibilité d'ajuster les paramètres de mélange pour répondre à vos exigences spécifiques pour différentes formulations et applications de caoutchouc, plastique et silicone.

Avantages de choisir un broyeur à caoutchouc Simptek

Améliorer la productivité: Améliorez votre productivité, réduisez les temps de traitement et augmentez la production totale avec ce malaxeur de grande capacité.
Qualité cohérente:Pour obtenir une consistance inégalée des composés de caoutchouc, chaque lot répond aux normes de qualité les plus strictes.
Polyvalence: Convient à une variété de formulations et d'applications de caoutchouc, mais aussi pour différents besoins de l'industrie.
Performance fiable: Faites l'expérience d'un mélange fiable et précis qui garantit une dispersion homogène et une qualité de produit exceptionnelle.

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