La machine de moulage par extrusion de granulés en plastique, également appelée extrudeuse de granulateur en plastique, est une machine de moulage de recyclage qui extrude, refroidit et coupe le polyéthylène (film plastique, sac de doublure, etc.) ou le polypropylène (sac tissé ancien, sac d'emballage, corde de liaison, etc.).
Ce granulateur de plastique joue un rôle important dans la ligne de granulation de recyclage de plastique et a une valeur marchande élevée. Par conséquent, si vous avez une grande quantité de déchets plastiques dans votre endroit et que vous voulez en tirer un profit, vous pouvez choisir le granulateur d'extrusion de plastique Simptek.
Les extrudeuses à double vis sont des procédés industriels largement utilisés pour produire une variété de produits dans les industries alimentaire, plastique et chimique. Le procédé d'extrusion repose sur le principe de plastification et d'homogénéisation des matières premières en présence de chaleur et de pression. Cette extrudeuse à double vis est un composant clé du processus car elle joue un rôle crucial dans la détermination de la qualité et de l'efficacité du produit final.
Les systèmes de granulation strand peuvent vous aider à produire des granulés de haute qualité avec une large compatibilité des matériaux, une capacité de production élevée et une intégration facile à la ligne de production, ce qui permet d'économiser des coûts.
Nous sommes un fabricant leader d'extrudeuses à double vis, extrudeuses à double vis, extrudeuses de granulés de pvc à haute capacité, machines de fabrication de granulés biodégradables, extrudeuses doubles et extrudeuses doubles, nous avons toujours conçu et fabriqué des extrudeuses plastiques personnalisées de haute qualité en fonction de vos besoins spécifiques.
Spécifications
Modèle |
Diamètre (mm) |
L/D |
Vitesse de rotation (r/min) |
Puissance (kW) |
Couple (Nm) |
T/N |
Capacité (kg/h) |
SMEP20 |
20 |
32-44 |
600 |
5.5 |
30 |
4.8 |
6.5-15 |
SMEP36 |
36 |
32-48 |
600 |
15 |
115 |
4.2 |
30-75 |
SMEP51 |
51 |
32-52 |
500 |
45 |
405 |
5.1 |
100-200 |
SMEP63 |
63 |
32-62 |
400 |
55 |
620 |
4.4 |
160-250 |
500 |
75 |
675 |
4.8 |
200-300 |
SMEP72 |
72 |
32-64 |
400 |
90 |
1015 |
4.7 |
225-350 |
500 |
110 |
1005 |
4.6 |
300-550 |
SMEP92 |
92 |
32-64 |
600 |
132 |
2815 |
5.9 |
650-1050 |
800 |
160 |
2250 |
4.7 |
750-1250 |
SMEP135 |
135 |
32-48 |
400 |
315 |
6190 |
4.6 |
1500-2500 |
500 |
400 |
6750 |
5.1 |
2000-3500 |
Caractéristiques clés
Nos extrudeuses à double vis ultramodernes sont conçues avec les dernières technologies pour fournir des performances et une durabilité supérieures
Capacité de production élevée
Nos équipements d'extrudeuse à vis peuvent produire de grandes quantités de tubes, de profilés ou de granulés en peu de temps, vous permettant de respecter les délais sans sacrifier la qualité
Contrôle de précision
Vous n'avez jamais besoin de vous inquiéter de la qualité ou de la cohérence de vos projets d'extrusion, car nous utilisons un système de contrôle de pointe qui fournit un contrôle précis du processus d'extrusion, assurant la qualité de vos marchandises
Durabilité
Les extrudeuses Simptek sont durables, garantissant un temps d'arrêt minimal et des coûts de maintenance réduits
Principe de fonctionnement
L'extrudeuse à double vis est constituée de deux vis parallèles qui tournent en sens opposé et sont logées à l'intérieur du barillet. Pendant le travail, les matières premières sont alimentées dans le tambour à travers la trémie et transportées à l'extrémité du tambour par la vis. Les vis sont conçues pour comprimer et chauffer les matières premières à une plage de température spécifique afin de les transformer en un mélange homogène selon les besoins. Ce mélange de composés est ensuite forcé à travers un moule et refroidi pour former le produit souhaité. La conception à double vis offre un degré élevé d'action de mélange et de malaxage, améliorant la plastification et l'homogénéisation des matières premières.
Utilisation des extrudeuses de laboratoire
Les extrudeuses de laboratoire sont des extrudeuses de production à petite échelle avec de nombreuses utilisations importantes:
* Fabrication de petites séries
Les extrudeuses de laboratoire sont idéales pour fournir des délais de livraison et de réponse pour la production de petites séries.
* Développement de produits
Ces équipements d'extrusion de laboratoire sont également essentiels pour les entreprises manufacturières de développer de nouveaux produits et de tester de nouveaux procédés d'extrusion.
* Recherche et essais de matériaux
Cette extrudeuse de laboratoire peut également être utilisée pour tester de nouveaux matériaux ou différentes formulations avant la production en série.
* Contrôle de qualité
Les tests de qualité de plusieurs échantillons d’un grand nombre de marchandises sont indispensables pour assurer une amélioration et une optimisation constantes de la recherche et du développement continus du produit final.
:: Éducation et formation
L'extrudeuse de laboratoire de bureau polyvalente pour petits lots maximise le temps de formation grâce à sa capacité de changement rapide, est l'équipement de laboratoire idéal pour une expérience pratique.
Application de l'extrudeuse
Les machines à double vis peuvent être utilisées dans les industries des polymères, de la chimie et de l'agroalimentaire pour mélanger une variété de produits de consommation, y compris:
* Adhésif
* Matériel d'étanchéité
* Adhésif
* mastic
* Savon
* Détergents
* Toner
* Plastique
* Produits alimentaires et alimentaires pour animaux
:: Pâte cellulosique
:: Produits chimiques
:: Pharmaceutique
:: Minéraux
* Fusion, plastification et extrusion des polymères
* Optimisation des paramètres de processus
* Production de films, feuilles et tubes coulés avec les moules correspondants.
* Pompe à fusion optionnelle ou dispositif de mélange statique pour améliorer l'effet de plastification
* Changeur d'écran manuel en option pour améliorer la pureté et la qualité de la masse fondue.
* Masterbatch de remplissage
* Masterbatch de couleur
* Masterbatch additif
* Plastiques biodégradables
* Composite de câbles
* Plastiques techniques
:: Renforcement (GF)
* PVC composite
* Compounding de polyoléfines
* Extrusion directe de la réaction
* élastomères thermoplastiques
* PET granulation et autres
* Plastique, tel que PE, XLPE, WPC, etc
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