Malaxeur de caoutchouc avec mélangeur Z SPNH-022

* Matériel Acier inoxydable 304/316L, acier au carbone
* Acier inoxydable poli à mat et miroir poli selon les exigences du client
* Mélange, mélange et pétrissage de matériaux à haute viscosité, avec l'action combinée du mouvement global, du pétrissage, du pliage étiré, de la division et du composite.
* Haute précision de mélange, temps de lot court, aucun problème de nettoyage, aucun rejet résiduel.
* Processus automatique de mélange et de granulation dans un seul bol
* Homogénéité de mélange 99% en 10 à 30 minutes
* Jacket disponible pour les applications de chauffage ou de refroidissement
* Vitesse de rotation de la lame de Sigma: 0-42trpm (rapide)/0-35trpm (lente) vitesse de rotation de fréquence variable
* Déchargement: Déchargement incliné par volant
* Capable de mélanger et de mélanger des liquides ou des solides ou une combinaison des deux
* Largement utilisé dans le mélange et le malaxage des produits de faible viscosité à haute viscosité dans de nombreuses industries
* Jusqu'à 1000 kg de produits industriels disponibles
* Disponible en acier inoxydable 316, acier inoxydable 304 et acier doux

Description

Ce mélangeur Sigma est utilisé pour le malaxage, le mélange, le durcissement et la polymérisation de matériaux à haute viscosité et élastoplastiques. Ce malaxeur peut être utilisé pour produire du caoutchouc de silicone, du colle d'étanchéité, de l'adhésif thermofusible, de la base de gomme alimentaire, de la préparation pharmaceutique, etc. Ces mélangeurs Sigma sont un équipement spécial de mélange de mélange. Ils utilisent généralement deux lames Σ, disposées côte à côte à différentes vitesses à l'aide d'un différentiel tangentiel, afin que les matériaux mélangés soient cisaillés rapidement et que les matériaux soient mélangés uniformément. Le réacteur de malaxage est un mélangeur horizontal à deux pales Sigma ou Z. Ces pales sont entraínées par des engrenages indépendants à des vitesses différentes, l'une roulant plus rapidement que l'autre. Le réacteur possède un puissant moteur et un réducteur pour entraîner les deux pales. Le réacteur malaxeur présente généralement un barillet en W muni d'un dispositif de basculement hydraulique pour le faire tourner et une enveloppe chauffante à l'extérieur. Applications: Notre réacteur de malaxage est un équipement idéal pour malaxer, mélanger, broyer, disperser et repolymériser des matériaux à haute viscosité ou des matériaux élastoplastiques tels que le caoutchouc, le caoutchouc de silicone, les adhésifs, les résines, les produits d'étanchéité à haute viscosité, la colle de verre, la gomme à mâcher, les gommes à chewing, les dentifrices, les peintures, les colorants, les pigments, les encres d'impression, les produits thermofusibles, les plastiques, les produits pharmaceutiques, les pâtes, les fibres de carbone, etc. Configuration: 1. Volume: 5L-5000L 2, matériel: acier inoxydable 304/316L, acier au carbone 3. Condition: Nouveau état, produit par Laizhou Neuhongda 100% 4. Pale d'agitation: lame de Sigma/Z 5. Contrôle de vitesse: système PLC, avec convertisseur de fréquence, peut contrôler la vitesse de rotation de la pale selon la demande 6. Type optionnel: malaxeur ordinaire/malaxeur sous vide/malaxeur à pression 7, mode de chauffage facultatif: mode de chauffage électrique/mode de chauffage à vapeur, système de refroidissement à l'eau peut être choisi 8. Méthodes de matériaux disponibles: type de pompage à cylindre rotatif hydraulique/type de décharge à robinet à tourne sphérique/type d'extrusion à vis/type de basculement manuel Avec sa conception unique de l'outil de mélange en forme de Z, installée dans deux demi-cylindres, notre mélangeur horizontal Sigma est capable de fournir des fonctions combinées de compression, d'étirement, de pliage, de malaxage et de mélange, ce qui le rend largement utilisé dans le caoutchouc, les plastiques, les produits chimiques, les aliments, les médicaments, les composés d'étanchéité et d'autres industries connexes. Mélangeur sigma
   Mélangeur à double lame sigma
Extrudeuse de mélange Sigma
     Double Sigma Mixer
Extrudeuse de mélange de lames Sigma
          Mélangeur à lames Sigma

Paramètres techniques

          Type SMP-5 SMP-10 SMP-100 SMP-300 SMP-500 SMP-1000 SMP-1500 SMP-2000 SMP-3000 SMP-4000 SMP-5000
Volume total (L) 5 10 100 300 500 1000 1500 2000 3000 4000 5000
Quantité de mélange/lot (L) 1.5-3.5 3.0-7 30-70 90-210 150-350 300-700 450-1050 600-1400 900-2100 1200-2800 1500-3500
Vitesse de rotation (tr/min) 42/34 42/34 37/21 37/22 37/23 37/26 37/22 30/21 30/21 30/20 28/18
Puissance du moteur principal (Kw) 0.75-1.5 1.1-3 5.5-11 7.5-30 15-37 22-90 22-90 30-110 30-110 45-110 55-132
Méthode de chauffage Pression de vapeur (MPa)                                                                          Vapeur jacket
                                                                              ≤0.3MPa
Puissance électrique (kW) 2.4 2.4 6 12 18 30 45 54 72 72 90
Degré de vide (MPa)                                                                 0~-0.096MPa (malaxeur sous vide)
Mode de décharge                                                                             Cylindre incliné
                                                                            Extrusion à vis

Structure du mélangeur du malaxeur

Pétrins à dispersion pour caoutchouc et plastique
Malaxeur à double bras

Comment fonctionne le mélangeur Sigma

Le mélangeur sigmal fonctionne sur le même principe que le mélangeur de caoutchouc, il est un équipement de mélange très populaire pour le mélange et le malaxage les plus faciles et efficaces des matériaux à haute viscosité grâce à des lames de malaxage en forme de type "Z" (SIGMA). Dans une chambre de mélange hermétique, les deux aubes tournent très précisément l'une vers l'autre à des vitesses différentes sous la pression du poinçon supérieur. Ces matériaux à haute viscosité seront plastifiés ou mélangés en nouveaux matériaux désirés par cisaillement, extrusion, agitation, laminage et autres malaxages.

Fonctionnement du mélangeur à lames Sigma

Tout d'abord, la matière à mélanger est introduite en haut du récipient du malaxeur, représentant environ 40 à 65% de la capacité volumique totale du malaxeur. Les pales internes tournent grâce à un système d'entraînement lourd composé principalement d'un moteur, d'une boîte de vitesses, d'un accouplement et d'un engrenage. Les pales rotatives peuvent atteindre une vitesse de 60 mètres par minute. Fondamentalement, l'homogénéité du mélange atteint 99% en 10 à 30 minutes. La cuve du mélangeur peut être munie d'une enveloppe pour la circulation du fluide chaud ou froid afin de maintenir les conditions de température requises à l'intérieur du mélangeur Keader. L'évacuation du matériau du récipient mélangeur du malaxeur s'effectue par le récipient mélangeur, par l'inclinaison de la vanne d'évacuation inférieure ou par l'extrudeuse/vis située dans la partie inférieure entre les deux compartiments de fente. Les moyens d'inclinaison du récipient peuvent être conçus pour être actionnés manuellement ou mécanisés à l'aide de moyens motorisés ou hydrauliques.

Conception du mélangeur Sigma

Les mélangeurs Sigma peuvent être fabriqués sur mesure et proposés dans une variété de conceptions et de capacités, allant de 200 litres à 3000 litres en fonction de vos différentes exigences d'application. Voici quelques-unes des fonctionnalités du courrier: * Matériau de la lame: AISI 1030, AISI CF8, AISI CF8M choix de matériau * U Rainure: Spécifications structurelles de 5 mm d'épaisseur à 35 mm d'épaisseur en fer ou en acier inoxydable peuvent être options 201, 304 ou 316. * Puissance du moteur: La plage de puissance du moteur est de 1,5 H.P. Jusqu'à 250 chevaux de puissance. * Tension d'alimentation: 308V, 440V ou toute autre tension standard exigée. * Vitesse de rotation: Vitesse fixe et vitesse de rotation variable, entraînement de conversion de fréquence peut être choisi. * Alimentation: Alimentation manuelle ou alimentation automatique sous vide/spirale peut être fournie. * Déchargement: manuel, chaîne et hydraulique inclinaison automatique, ou système de déchargement latéral de vis * Chauffage: le chauffage à la vapeur, le chauffage électrique est disponible * Refroidissement: fournir une veste pour la circulation de l'eau froide

Conception standard (peut être personnalisée)

* Matériel: SUS 304, 316 ou acier doux * Décharge: décharge inclinée/décharge d'extrusion de vis/plaque de base * Chauffage: chauffage électrique/chauffage à eau/chauffage à huile/chauffage à vapeur * Refroidissement: refroidissement de l'eau/refroidissement de la veste * Vacuum: pompe à vide à anneau d'eau/réservoir tampon. * Moteur: Moteur antidéflagrant * Panneau de commande indépendant: vitesse variable/température/décharge * Volume de travail: 5 à 10 000 pieds cubes (de l'expérimentation à la production)

Caractéristiques techniques du mélangeur Sigma

          Type SMP-5 SMP-10 SMP-100 SMP-300 SMP-500 SMP-1000 SMP-1500 SMP-2000 SMP-3000 SMP-4000 SMP-5000
Volume total (L) 5 10 100 300 500 1000 1500 2000 3000 4000 5000
Quantité de mélange/lot (L) 1.5-3.5 3.0-7 30-70 90-210 150-350 300-700 450-1050 600-1400 900-2100 1200-2800 1500-3500
Vitesse de rotation (tr/min) 42/34 42/34 37/21 37/22 37/23 37/26 37/22 30/21 30/21 30/20 28/18
Puissance du moteur principal (Kw) 0.75-1.5 1.1-3 5.5-11 7.5-30 15-37 22-90 22-90 30-110 30-110 45-110 55-132
Méthode de chauffage Pression de vapeur (MPa)                                                                          Vapeur jacket
                                                                              ≤0.3MPa
Puissance électrique (kW) 2.4 2.4 6 12 18 30 45 54 72 72 90
Degré de vide (MPa)                                                                 0~-0.096MPa (malaxeur sous vide)
Mode de décharge                                                                             Cylindre incliné
                                                                            Extrusion à vis

Applications des mélangeurs Sigmal

Les mélangeurs de sigma sont largement utilisés pour mélanger et malaxer des produits de faible viscosité à haute viscosité dans de nombreuses industries telles que la céramique, le caoutchouc de silicone, les produits d'étanchéité, l'argile, la pâte, les mortiers visqueux et haute viscosité, et ils sont également très adaptés à de nombreuses autres industries comme suit: Chewing-gum Adhésif Pâte à biscuits Caoutchouc butyl Pâte carbone Céramique Produits chimiques Caoutchouc Plastique Polymère Chewing-gum Cosmétiques Crayons et mines de crayons Boulangerie Pharmaceutique Encre Pigment Chocolat et autres produits alimentaires

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