Le moulin à caoutchouc à deux rouleaux est une machine utilisée pour mâcher et malaxer les granulés de plastique, de silicone PVC, de caoutchouc naturel, de caoutchouc synthétique, d'EVA ou de PVC.

Fondamentalement, la machine de mélange de caoutchouc de laboratoire à deux rouleaux se compose de deux rouleaux, de roulements, de dispositifs de réglage de jeu, de systèmes de contrôle électriques, de dispositifs de sécurité, etc. Ses rouleaux sont faits de fonte refroidie en alliage de vanadium-titane, sa dureté (HRC) peut atteindre 50-60, sa surface est dure et résistante à l'usure, durable, les deux rouleaux du laminoir tournent l'un dans l'autre dans des directions opposées, ils fonctionnent à différentes vitesses, la cavité intérieure du rouleau est finie, produisant une force de cisaillement, mélange et affiner le matériau en caoutchouc, de sorte que le corps du rouleau se refroidit rapidement et uniformément pendant le traitement.

Ces rouleaux en acier inoxydable opposés tournent l'un sur l'autre dans des sens opposés, ils fonctionnent à des vitesses différentes et la cavité du rouleau termine le traitement, permettant un refroidissement rapide et uniforme du corps du rouleau pendant le traitement.

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Êtes-vous intéressé à éviter de faire des recherches coûteuses et longues sur des réglementations de sécurité spécifiques? Nous nous ferons un plaisir de vous fournir un conseil de sécurité personnalisé, spécifique et pratique, selon les technologies les plus avancées.

Caractéristiques clés

1. Taille et capacité: Le mélangeur à deux cylindres de 6 pouces a une largeur de travail de 6 pouces (160 mm) et une longueur de cylindre de 12,5 pouces (320 mm). Il est idéal pour les mélanges à petite échelle de laboratoire dans les établissements de recherche
2. Construction durable:Ce laminoir à deux cylindres utilise des matériaux de haute qualité, ce qui rend l'équipement de laboratoire utilisé à long terme et sans entretien.
3. Application multifonctionnelle:Le mélangeur de caoutchouc convient pour le caoutchouc, le silicone, le PVC, les polymères, les produits chimiques et de nombreuses autres diverses industries de fabrication.
4. Fonctionnement efficace: Le mécanisme avancé rend l'opération fluide, efficace et sûre. Cela peut augmenter considérablement votre productivité et réaliser des économies importantes.

Étapes du processus de mélange du caoutchouc

1. Présentation des polymères

Le processus de mélange du caoutchouc commence par l'introduction du polymère qui est la structure de base du composite du caoutchouc. Le choix du matériau polymère contribue à la base des propriétés du matériau et détermine ses caractéristiques intrinsèques.

2. Ajout séquentiel des ingrédients

Bien que le polymère ait généralement le plus d'influence sur les caractéristiques, les ingrédients supplémentaires ajoutés détermineront ses caractéristiques, y compris les propriétés de durcissement et de traitement, les considérations de coûts de production, la désignation des teintes, la résistance à la dégradation, etc. Il peut s'agir d'une charge, d'un plastifiant, d'un durcisseur, d'un accélérateur, etc.

3. Obtenez l'homogénéité dans les composés

L’objectif ultime est d’atteindre une homogénéisation radicale. Avec un mélange et un mélange complets de tous les ingrédients, il produira un composé de caoutchouc homogène et cohérent. Un composé de caoutchouc homogène assure des caractéristiques homogènes tout au long de la fabrication, du traitement, du durcissement et de l'application finale de l'article fini en caoutchouc. Ceci est obtenu en ajustant soigneusement plusieurs paramètres de mélange clés aux exigences du composé, tout en tenant compte attentivement des interactions chimiques des composants. Chaque composé de caoutchouc se comporte et réagit différemment au procédé. Par conséquent, pour créer le mélange idéal, un opérateur expérimenté doit effectuer une procédure de mélange détaillée et précise pour chaque composé.

Utilisation et application

* Traitement du caoutchouc: Il mélange et raffine des composés de caoutchouc. Il assure idéalement l'homogénéité et de meilleures propriétés du matériau.
* Fabrication de plastiques et de polymères: Le mélange de plastiques et de polymères est le plus utile pour obtenir la bonne formulation et la bonne qualité.
* Production de chaussures: Le mélange des ingrédients est essentiel pour la fabrication de chaussures et de chaussures
* Colle thermofusible
* Céramique technique
* Fabrication abrasive
:: Composés de graphite
* Composé d'étanchéité
:: Composés de métaux durs 

Avantages du mélangeur à deux cylindres premium Simptek

* Économie d'espace et installation au sol
* Double entraînement, vitesse réglable individuellement/frottement de vitesse variable en continu
* PLC moderne basé sur les composants Siemens S7 avec panneau tactile
* Économies d'énergie: économies d'énergie potentielles jusqu'à 30%
* Faible niveau de bruit
* Faibles coûts de maintenance et de réparation
* Haute qualité

Pourquoi choisir le malaxeur Simptek?

Simptek est spécialisé dans la personnalisation et la fourniture de machines de traitement de caoutchouc de haute qualité en Chine. En tant que fabricant de machines en caoutchouc professionnel leader, notre personnel expérimenté et notre équipe d'ingénieurs professionnels nous permettent de fournir un service rapide et efficace à nos clients précieux. Nous offrons également des services d'entretien et de maintenance, un soutien humain et des contrats annuels de maintenance.

Simptek Machine est un fabricant et un fournisseur leader de malaxeurs de caoutchouc, dédié à fournir des équipements de traitement de caoutchouc de haute qualité dans le monde entier. 

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Travaillant au sein des différents comités de sécurité, nous avons toujours les connaissances les plus récentes concernant les règles spécifiques à la machine et les directives sur les machines.

Nous, Simptek, fournissons des conseils sur les options de rénovation sûres pour mettre en œuvre les mesures de sécurité nécessaires pour pratiquement tous les types de machines de traitement du caoutchouc et des plastiques, telles que les mélangeurs, les porte-moules, les presses, les calandres, les mélangeurs internes, etc. En outre, nous proposons des kits de retrofit de haute qualité et fiables (avec ou sans installation) pour tous types et tailles de mélangeurs, ainsi que des cages de sécurité pour les mélangeurs de laboratoire. Ainsi, vous pouvez élever les équipements de sécurité de votre machine au niveau souhaité et rétablir la protection de vos employés.

Pour plus d'informations sur la façon de transformer une machine avec le soutien de Simptek, veuillez contacter notre équipe commerciale expérimentée.

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