Le mélangeur de silicone convient au mélange de caoutchouc, caoutchouc synthétique, plastique, polymère, masterbatch, E.V.A. Ou P.V.C., etc. Il est utilisé dans les extrudeuses, les calandres, les presses à chaud ou d'autres machines de traitement pour fabriquer des produits en caoutchouc ou en plastique.

La machine de mélange de caoutchouc est principalement composée d'un cadre en forme de corps, d'un cadre, d'un tambour, d'un engrenage de transmission, d'un réducteur d'engrenage, d'un moteur et d'autres parties. Il est spécialement conçu pour supporter de lourdes charges dans des conditions de travail extrêmes; Les mélangeurs à deux cylindres à l'échelle de laboratoire sont adaptés aux processus de mélange dans les industries des polymères comme le caoutchouc et les plastiques.

Ce moulin à caoutchouc de mélange ouvert de laboratoire est principalement utilisé pour mélanger des équipements de silicone et de caoutchouc. Structure fine, sûre et pratique, large applicabilité et haute efficacité.

Le tambour est en fonte refroidie, creux et rempli d'eau, mais avec un système d'eau. Son rouleau avant est entraîné par une paire d'engrenages de rapport de vitesse montés à l'extrémité gauche du rouleau, tandis que le rouleau arrière est entraîné en rotation par un engrenage de transmission. Ainsi, les deux rouleaux tourneront à des vitesses différentes dans des sens opposés, mélangeant bien les matériaux.

Les mélangeurs de silicones et d'autres produits chimiques sont essentiels pour la fabrication de produits nécessitant une consistance et une viscosité élevées. Les produits de mélangeur sont spécialement conçus à cet effet et constituent le meilleur choix pour tous ceux qui souhaitent produire du caoutchouc de silicone liquide de haute qualité.

Cette machine polyvalente est idéale pour les mélangeurs à haute et à faible viscosité, ce qui en fait le choix parfait pour la production de caoutchouc silicone liquide. En outre, notre mélangeur peut également être utilisé pour d'autres produits chimiques tels que la peinture, la gomme à mâcher, l'encre, le mastic de silicone, etc.

Comment fonctionne le malaxeur de dispersion de laboratoire Simptek?

Ce malaxeur de dispersion de laboratoire est spécialement conçu pour mélanger une variété de matériaux, allant des liants de faible viscosité aux polymères de haute viscosité, ainsi qu'une variété d'additifs tels que des charges, des plastifiants et des agents de vulcanisation. Avec sa petite taille et sa faible consommation d'énergie, le malaxeur de laboratoire est un équipement de mélange haute performance spécialement utilisé pour la recherche de formulation et la production à petite échelle.

Le malaxeur à dispersion comporte deux pales qui tournent vers un côté pour appliquer des vitesses et des forces de cisaillement différentes pour couper, mélanger et mélanger les matières, assurant ainsi un excellent mélange croisé de toutes les matières premières.

Étapes du processus de mélange du caoutchouc

1. Présentation des polymères

Le processus de mélange du caoutchouc commence par l'introduction du polymère qui est la structure de base du composite du caoutchouc. Le choix du matériau polymère contribue à la base des propriétés du matériau et détermine ses caractéristiques intrinsèques.

2. Ajout séquentiel des ingrédients

Bien que le polymère ait généralement le plus d'influence sur les caractéristiques, les ingrédients supplémentaires ajoutés détermineront ses caractéristiques, y compris les propriétés de durcissement et de traitement, les considérations de coûts de production, la désignation des teintes, la résistance à la dégradation, etc. Il peut s'agir d'une charge, d'un plastifiant, d'un durcisseur, d'un accélérateur, etc.

3. Obtenez l'homogénéité dans les composés

L’objectif ultime est d’atteindre une homogénéisation radicale. Avec un mélange et un mélange complets de tous les ingrédients, il produira un composé de caoutchouc homogène et cohérent. Un composé de caoutchouc homogène assure des caractéristiques homogènes tout au long de la fabrication, du traitement, du durcissement et de l'application finale de l'article fini en caoutchouc. Ceci est obtenu en ajustant soigneusement plusieurs paramètres de mélange clés aux exigences du composé, tout en tenant compte attentivement des interactions chimiques des composants. Chaque composé de caoutchouc se comporte et réagit différemment au procédé. Par conséquent, pour créer le mélange idéal, un opérateur expérimenté doit effectuer une procédure de mélange détaillée et précise pour chaque composé.

Composants clés de la machine de malaxage de caoutchouc

* Chambre de mélange: La chambre de mélange est un composant clé de ce malaxeur de dispersion de laboratoire, qui affecte directement l'efficacité du mélange et la qualité du produit. La chambre de mélange de nos malaxeurs de laboratoire est fabriquée en acier allié résistant à l'usure, correctement poli et chromé, ce qui facilite l'évacuation grâce à un angle d'inclinaison réglable (max. 140°C).
* Conception du rotor: Fabriqué en acier moulé allié, avec une conception en forme d'anneau hélicoïdal, ce qui est essentiel pour un malaxage efficace. Nous offrons une variété de conceptions, y compris des types de verrouillage et d'engrènement, pour répondre aux différentes exigences de matériaux et de processus. Le rotor à verrouillage fournit un mélange efficace du caoutchouc général; Les rotors à maillage sont parfaits pour les applications nécessitant une homogénéité de mélange plus élevée, par exemple les caoutchoucs à forte charge.
* Couvercle de pression: Acier à surface dure fabriqué dans la zone de contact mixte pour un chauffage/refroidissement efficace.
Joint anti-poussière: spécialement conçu pour garder l'environnement propre et facile à remplacer.
* Système de contrôle: Selon la demande du client, la commande électrique manuelle à bouton-poussoir ou la commande automatique via un panneau de commande électrique avec P.L.C (Contrôleur logique programmable) est disponible. Le système PLC permet aux utilisateurs de régler et de surveiller la température, la pression et le temps via l'écran tactile.

Caractéristiques de sécurité

* Frein d'urgence avec interrupteur de fin de course
* Fournir une barre de poitrine de frein d'urgence avec une installation de pouce inverse
* Frein d'urgence sur les deux côtés pour arrêter la machine lorsque le rouleau avant fait 1/3 tour
* Panneau de commande réversible automatique
* Freins hydrauliques et électromagnétiques à propulseurs

Application du malaxeur de caoutchouc

:: Fabrication de pneus: Dans la fabrication de pneumatiques, les malaxeurs à dispersion de laboratoire sont essentiels pour mélanger le caoutchouc naturel ou synthétique avec divers additifs tels que les charges, les plastifiants et les vulcanisants. Nos équipements contrôlent avec précision la température et la pression pendant le pétrissage, améliorant ainsi l'adhérence et la résistance à l'usure des pneus.

*Mélange de produits en caoutchouc: Les malaxeurs à dispersion sont largement utilisés pour produire des composés de caoutchouc tels que des produits d'étanchéité, du caoutchouc de silicone, des joints, des tuyaux et des bandes transporteuses. Le mélange et la distribution efficaces des matériaux améliorent les propriétés physiques du caoutchouc telles que la résistance, l'élasticité et la résistance chimique, ce qui rend nos équipements adaptés aux industries automobile, aérospatiale et de la construction.

* Polymères et traitements chimiques: Dans l'industrie des polymères et de la chimie, ce malaxeur de dispersion de laboratoire produit des produits en caoutchouc et en plastique tels que les films, les feuilles, les adhésifs et l'industrie pharmaceutique.

Avantages du malaxeur Simptek

* Améliorer la productivité: Améliorez votre productivité, réduisez les temps de traitement et augmentez la production totale avec ce malaxeur de grande capacité.
* Qualité cohérente: Pour obtenir une consistance inégalée des composés de caoutchouc, chaque lot répond aux normes de qualité les plus strictes.
* Polyvalence: Convient à une variété de formulations et d'applications de caoutchouc, mais aussi pour différents besoins de l'industrie.
* Performance fiable: Faites l'expérience d'un mélange fiable et précis qui garantit une dispersion homogène et une qualité de produit exceptionnelle.

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