De nombreuses industries nécessitent l'utilisation de mélanges de solides dans le cadre d'un processus industriel. Le mélangeur à ruban est considéré comme la chevalière de l'industrie du mélange de poudre, car il mélange efficacement les solides et est également utilisé comme un équipement polyvalent pour le chauffage, le refroidissement et le revêtement. Ce mélangeur à ruban hélicoïdal est fabriqué en acier inoxydable SUS316, grâce à sa structure d'agitateur qui fournit une action de mélange triple, assurant ainsi un mélange rapide et efficace et un mélange homogène de solides secs à fluidité libre, il convient également pour les plastiques, la chimie, l'industrie alimentaire, les poudres ou granulés contenant des additifs ou des pigments colorés, les poudres solides contenant une petite quantité d'additifs liquides. Le mélangeur de ruban horizontal est un équipement de mélange par batch à grande vitesse et grande capacité pour le mélange uniforme de la poudre, de la poudre, de l'industrie chimique, des plastiques, des produits pharmaceutiques, des revêtements, de l'industrie alimentaire et des solides à flux libre, convient pour le mélange de poudre à poudre, de poudre à liquide, de poudre à granulés, etc Mélangeur à ruban Le mélangeur se compose d'une fente horizontale en forme de U et de son noyau, d'un arbre de mélange massif auquel sont fixés les rayons supportant les rubans hélicoïdales intérieur et extérieur, destinés à déplacer le matériau vers l'intérieur et vers l'extérieur. La bande hélicoïdale extérieure tire le produit du côté du mélangeur vers le milieu et la bande intérieure repousse le produit vers le côté. Le mouvement de pliage avant et arrière du matériau à mélanger crée un mode de mélange par convection. Grâce au mode de mélange par convection du mélangeur à ruban, son cycle de mélange peut être conçu pour être court ou rapide, généralement allant de quelques minutes à 20 minutes (selon le volume et la complexité de la recette). Vous pourriez penser que le ruban fonctionne parfaitement à une vitesse de rotation très élevée, mais ce n’est pas le cas. L'agitateur à ruban fonctionne habituellement à une vitesse ne dépassant pas 300 pieds par minute pour permettre un bon mélange et un bon mélange des matériaux. La bande est spécialement conçue pour avoir une certaine distance entre les parois du mélangeur. Ainsi, dans certains cas, la capacité de mélange dans la cuve en U est généralement d'environ 70 à 80% du volume total du récipient, en raison de deux facteurs: (1) un espace suffisant pour l'écoulement du matériau sur le côté montant de l'agitateur (2) un contact complet de l'agitateur avec le matériau qui s'écoule dans ce récipient.

Structure principale du mélangeur à ruban en spirale

* Corps du corps : Structure porteuse de l’ensemble de l’appareil. * Auge en U mixte : L’espace pour contenir et mélanger les matières. * Agitateur : Composant central, composé de courroies hélicoïdales intérieures et extérieures. * Entrée d'alimentation : Passage du matériau dans le mélangeur. * Sortie de décharge : canal d’évacuation du mélange. * Moteur réducteur: Alimentation * Réducteur de vitesse: Réguler la vitesse de l'agitateur. * Convoyeur à vis d'alimentation: Le matériau est amené à la chambre de mélange. * Convoyeur à vis de décharge: Transporter le mélange hors du mélangeur.

Spécifications techniques du mélangeur à ruban

Modèle	Motivation	Vitesse	Chambre Vol.	Capacité	Forme Dimensions	Poids
	(kW)	(tr/min)	(L)	(L)	(mm)	(kg)
SMPRM-0.1	3	42	100	30~80	1500*500*700	400
SMPRM-0.3	5.5	42	300	90~240	1950*700*1050	800
SMPRM-0.5	7.5	42	500	150~400	2500*800*1350	900
SMPRM-1	11	42	1000	300~800	2800*1000*1450	1700
SMPRM-2	15	33	2000	600~1600	3350*1200*1700	2000
SMPRM-3	18.5	33	3000	900~2400	3750*1300*1800	3100
SMPRM-4	22	32	4000	1200~3200	4150*1400*1900	3900
SMPRM-5	30	32	5000	1500~4000	4300*1500*2000	4500
SMPRM-6	37	32	6000	1800~4800	4500*1750*2100	6000
SMPRM-8	45	28	8000	2400~6400	5100*1850*2200	7000
SMPRM-10	55	28	10000	3000~8000	5600*1950*2350	8000
SMPRM-12	55	28	12000	3600~9600	6550*2100*2500	9000

Type de lame

Lame en forme de bande spirale C'est le style de lame le plus courant, la lame inclinée s'étendant jusqu'à la paroi de la rainure en forme de U déplace le matériau dans une direction, tandis que la lame inclinée intérieure déplace le matériau dans la direction opposée, avec une large gamme d'applications, plus adaptée aux matériaux pulvérulents, à fluidité libre, fragiles, granulaires, à faible viscosité. Habituellement, le processus de mélange peut être terminé en 5 à 10 minutes. Pales renforcées Une pale mélangeuse à palettes est constituée d'un arbre à plusieurs bras radiaux. Les palettes à lames offrent une meilleure efficacité de mélange et conviennent au mélange de matériaux à faible fluidité ou à haute viscosité. Habituellement, cette lame est faite d'acier inoxydable SUS 304 ou SUS316 pour améliorer la résistance à l'usure de la lame. Lame de charrue Lorsqu’il est utilisé dans un mélangeur horizontal en U standard ou à basse vitesse, l’ensemble en forme de poire répond à vos besoins de matériaux « pliés ». Bien que la lame en forme de poire mélange efficacement les matériaux au fil du temps, elle est principalement utilisée pour mélanger les matériaux « doucement » pour des réactions chimiques ou pour chauffer, sécher, mouiller, etc.

Avantages de choisir un mélangeur à ruban Simptek

1. Avec une conception robuste, des fonctions personnalisables et un fonctionnement convivial 2. Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et en acier au carbone 3. Les roulements sont montés sur la lanterne à l'extérieur du récipient de mélange pour éviter la contamination. 4. Alimentation à travers la trémie installée sur le dessus du mélangeur. 5. L'agitateur à double bande spécialement conçu est bon pour un bon mélange et une distribution. 6. Mélange à basse vitesse, faible production de chaleur, adapté aux produits sensibles à la chaleur et aux processus à basse température. 7. ouvrez complètement le couvercle pour un nettoyage facile. L'arbre est étanche par l'air de purge pour empêcher les fines de pénétrer dans les paliers.

Comment fonctionne un mélangeur à ruban?

Les mélangeurs à ruban sont basés sur une structure d'agitateur éprouvée qui fournit une action de mélange triple, assurant ainsi un mélange rapide et efficace. En fonctionnement, la bande hélicoïdale extérieure tire le produit du côté du mélangeur vers le milieu et la bande intérieure repousse le produit vers le côté. Le mouvement de pliage avant et arrière du matériau à mélanger crée un mode de mélange par convection. Processus de mélange:Le processus de mélange commence lorsque le matériau est chargé dans le récipient du mélangeur. Une fois le conteneur chargé, le moteur est allumé et la palette commence à tourner. L'arbre est entraíné par un moteur qui est pratiquement relié à une pale qui est précisément inclinée pour déplacer le matériau radialement et axialement dans des sens opposés. Temps de mélange: La durée du temps de mélange dépend du type et du volume de la matière à mélanger. Cependant, la plupart des mélangeurs à palettes ont un temps de mélange réglé qui peut être ajusté en fonction de l'application.

Application du mélangeur à ruban en spirale

Les mélangeurs à ruban sont utilisés dans l’industrie de la construction pour mélanger le ciment, le mortier et d’autres matériaux de construction afin de s’assurer que le mélange est homogène et adapté à la construction. Ces mélangeurs de ruban sont largement utilisés pour mélanger et mélanger la poudre et la poudre, la poudre et le liquide, les engrais composés, les colorants, les pigments, etc., voici juste quelques exemples comme suit: * Industrie pharmaceutique: Il est utilisé pour mélanger des principes actifs et des additifs afin d’assurer la cohérence des formulations pharmaceutiques. * Industrie alimentaire: Utilisez un mélangeur à ruban pour mélanger les épices, la farine et d'autres ingrédients pour obtenir la saveur et la texture. * Industrie chimique: Utilisé pour combiner des matières premières telles que des poudres et des granulés pour garantir la qualité du produit, y compris les liants, le noir de carbone, les colorants, les blocs d'électrodes, les cendres volantes, les fongicides, les mélanges de sphagne, les pesticides, les médicaments, les pigments, les additifs plastiques, les résines, les lubrifiants solides :: Nourriture: levure, ingrédients de sauce au fromage, bonbons, mélange de pâte frite, mélange de boissons, fruits surgelés, pulpe de fruits, vanille, soupes instantanées, muesli, chips de pommes de terre, salades, collations, mélange de cubes de bouillon, sel de table, tabac, garniture de gaufres. :: Nutrition: Enzymes, lécithine en poudre, minéraux, compléments nutritionnels, protéines, nutrition sportive, mélange de vitamines, lactosérum en poudre. * Soins des animaux: Aliments pour animaux, aliments pour poulets, aliments pour poissons, aliments minéraux, aliments pour animaux de compagnie, aliments pour volailles, aliments pour lapins, médicaments vétérinaires. * Produits cosmétiques: Colorant, dispersant, kaolin, poudre de masque, poudre de mica, tensioactif, talc, dioxyde de titane. * Soins quotidiens: Parfum, litière pour chat, nettoyant, détergent, potpourri. * Matériaux de construction: Peintures pâtes décoratives, mélanges de mortiers secs, revêtements de fibrociment, plâtres, composés de joints, composites isolants thermiques.

Fonctionnement du mélangeur à ruban

1. Portez des outils de protection, y compris des lunettes, des bottes de sécurité, des protège-oreilles et des gants. 2. Assurez-vous que tous les protecteurs et les couvercles sont en place avant d'utiliser le mélangeur. 3. Assurez-vous que la palette tourne avant d'ajouter la matière à mélanger. Arrêtez la pagaie avant le basculement Mélange. 4. Ne déplacez pas le mélangeur à palettes lorsque le tambour est plein ou lorsque le moteur est en marche. 5. N'essayez pas de réparer ou d'entretenir votre mélangeur de mélange pendant qu'il fonctionne. 6. Arrêtez le moteur si le mélangeur à palettes est laissé sans surveillance. 7, l'échappement et d'autres parties deviennent très chaudes pendant l'utilisation; Faites attention à ne pas vous brûler. 8. Vous devez éliminer correctement les déchets provenant du mélange non utilisé; Conformément aux Conteneur ou dépliant du fabricant. 9. Vous devez nettoyer le mélangeur à palettes immédiatement après avoir terminé le travail, en particulier le tambour et la palette, avant que le mélange ne devienne dur

Choisissez votre agitateur: double bande ou bande à paddle?

Agitateur à double ruban Les agitateurs à double bande sont appréciés pour leur mélange approfondi. Il est composé d'une bande intérieure et d'une bande extérieure qui assure un flux inverse tout en maintenant un mouvement constant du produit dans tout le récipient. La bande intérieure déplace le matériau vers l'extrémité du mélangeur à ruban tandis que la bande extérieure le ramène vers l'orifice de décharge central du mélangeur à ruban. Agitateur à bande à palettes Un agitateur de bande à paddle combine la bande intérieure avec la palette extérieure. Les mélangeurs à ruban à paddle sont particulièrement adaptés aux produits fragiles et sensibles à la chaleur. Tout en maintenant l'écoulement en sens inverse, les pales extérieures minimisent les pincements au niveau des parois et introduisent ainsi moins de chaleur de frottement qu'une bande extérieure continue.

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