A gumigyártási folyamat a nyersanyagokat különféle típusú véggumi termékekbe változtatja. Az elasztomerek egyedi rugalmasságuk, rugalmasságuk és tartóssági tulajdonságukkal integrált megoldásokat nyújtanak a zárítás, a vibrás és a védelmi igények
A gumifeldolgozás több szakaszban foglalt – a nyersanyagkészítés tól a végtermék formájáig – összetevőt, extruciót és vulkanizálást magában foglalja Fág természetes vagy szintetikus gumival dolgozik, a megfelelő berendezés kiválasztása alapvető fontosságú a hatékonyság, a termék minőségének és a biztonság Itt beszéljünk néhány fontos gumifeldolgozó gépről, amelyeket gyakran használnak a gumifeldolgozásban:

1. Diszperziós kötő (belső keverő vagy Banbury)

A komplex gépeket, mondjuk, diszperziós keverők vagy Banbury, belső keverők, úgy tervezték, hogy a megfelelő mennyiségek nyers gumi, a folyadék-olajok, a szénfekete, a töltőanyagok és a gumivegyi vegyi anyagok, hogy a gumivegyületet teremtsen.
A keverék (formulálása) folyamatában bizonyos vegyi anyag-adalékanyagokat, töltőanyagokat vagy más összetevőket szabályozott hőmérséklet és nyomás mellett kell hozzá hozni, hogy javítsa tulajdonságát és további feldolgozásra szolgáló gumivegyületeket.
A gumiszperziós gépet kifejezetten ezek az elemek összekeverésére használják, hogy feldolgozásra készen létrehozzanak egy gumivegyületet.

2. Kéttekercsőmű berendezés

A gumivegyületek összetett anyag a következő lépésre kerül, kéttekercsű műhöz kerül további finomításra.
A két vízszintesen elrendezett ellenforgó hengerkerékkel keresztül a gumianyagot és adalékanyagok összekeverésére intenzív rámítógépet, keverését és A nyílt keverőmérő berendezés hatékonyan bontja és elosztja a gumit és adalékanyagokat a kívánt összetett tulajdonságok elérése érdekében. A keverési folyamaton keresztül segíti a gumianyag egységes vastagságot teremteni, és javítja az anyagkonzisztenciát, így elérhető a megfelelő plasticitás és rugalmasság. Gondoskodja továbbá, hogy a gumi egyenlően elosztását a fontos adalékanyagok, mint a vulkanizáló anyagok és lágyítószerek

3. Tekercső-kalendergép

A kalender a kulcsfűtőfeldolgozó berendezés, amelyet a gumit pontos vastagságú vékony lemezekbe vagy filmbe nyomására használják. A gumikalanderálási eljárást főként a szövetfelületnek, könnyű fényszék és jobb kéz biztosítására használják. A kalendergép általában egy pár nagy fémhengertekből áll, amelyek a két tekercs közötti távolságot beállítani lehet, hogy a gumipép vastagsága szabályozza.

4. Extrució

Az extruciós folyamat nagyon fontos az orvosi berendezések biztonságosságának és az egészségügyi szabványok
Az extrució révén a gumipari termékeket tartósító, rugalmasabbá és a hőmérsékletváltozásokkal és mechanikus
A gumi-extrudó gumit folyamatos profilkba alakítja ki, mint például tömlők, zárók és időszak szalak. A Mateiral gumivegyületet egy szomboron keresztül kényszerítik, és a vulkanizáció előtt meghatározott alakot alakít.

5. Vulkanizáló nyomás

A vulkanizáció javítja a rugalmasságot, keménységet, a szorítószilárdságot, valamint a szerves oldószerekkel és a Kiváló ellenálló képességet, alacsony vízfelszívódást és oxidációs ellenállást biztosít, és kiváló elektromos szigetelőt
Ez a vulkanizáló nyomó bizonyos hőt és nyomást alkalmaz a gumiot (vulkanizálására). A vulkanizációs folyamat a gumit a hőre, vegyi anyagokra és mechanikai feszültségekre szemben, ami alapvető fontosságú termékek, mint például gumiabroncsokra, zárókra és tömlőkre

6. Súrógép

A csígőgép vékony vagy csígúszó gumipének használatára, széles körben használják az EVA habpoláshoz, cipőbelépésekhez vagy rétegű kompozitokhoz. A tiszta, egyenlő felületeket biztosítja, és segíti az anyaghulladék