Az EVA (etilén-vinil-acetát) padlóhálózatokat különböző alkalommal széles körben használnak tartós, lágyság és sokféleségű tulajdonságai miatt. A gyermekek játékterületétől a jogáig, a gyakorlatokig, a játékszobáig, a játékszobák és műhelyekig ezek az EVA-hálózatok kényelmes és stímulus kültéri ülésteret vagy játékszót teremtnek, és a kényelet, tartós és sokszorosságot biztosítják, és itt és ott De pontosan hogyan készülnek őket? Itt tudjuk lépésre lépésre előállító folyamatáról és mely berendezéseket kell használni ezeket az EVA-hálókat életbe hozni.

1. lépés: Keverés

Szükséges berendezés: nagysebességű keveré/Banbury belső keverék

A keveréssel kezdődik az EVA-gyantával, mint például habóanyagok, keresztkötők, stabilizátorok és pigmentek keverésével. A keverék egyenértékű legyen, ami a termékteljesítmény szempontjából kritikus fontosságú Banbury keveréket vagy nagysebességű keveréket kell használni.

Lépés: Extrució

Szükséges berendezés: kettőcsavaros vagy egycsavaros extrudó

A keverett vegyületet csavaros extrudergépbe kell beadni, ahol olvadják és folyamatos lemezvé alakítják. Ezen extrudálási technikával a csavaros extrudergép vezérlheti a kezdeti vastagságot, és biztosítja a nyers lemez zökkenőmentes és stabilitását további

3. lépés: Kalandering

Berendezés: tekercsőgép

Az extrudáló anyag az extrudáló gépből, majd a görgős kalendergépben (2 vagy 3 görgős) keresztül kell átjutni, amely a két tekerc közötti szakadékot beállítani, hogy az anyag vastagságát beállítsa, fokozza az anyag felületi befejezését, és szükség esetén az alapvető textúrákat is nyomtathassa. A rétegű építéssel ellátott EVA-hálóknál (például hab+film) a kalanderizáció segítheti a rétegeket hő- és nyomással együtt.

Lépés: Habás

Berendezés: meleglevegőhabú kemenc vagy infravörös habú vonal

Ez a lépés nagyon kritikus, a kalandering után a Mateiral egy habókemencébe lép, amely a hőkezelést képes a habóanyagokat aktiválja. Az anyaglemez a fűtés miatt lágyak, csapával és könnyűvé válik. Ez a lépés meghatározza az EVA-már végső sűrűségét, visszaesését és vastagságát.

5. lépés: Vágás és formálás

Berendezés: hidraulikus prudó és CNC-vágó

A habos EVA-lap hűtése után különböző méretű és formákban kisebb, specifikus márkákra vágják. A hidraulikus presztőberendezéseket kifejezetten négyzethálózatokra használják, míg a CNC-vágógépeket kifejezetten a szabványos vagy összekapcsoló

Következtetés

Ezért véglegesen, az EVA padlóhálózatok gyártásához számos lépcsőre és alapvető gépre van szükség, beleértve a belső keverőket, csavaros extrudót, kalendergépet, hidraulikus prudót és EVA Fág függetlenül attól, hogy a kiskereskedőknek gyártásban vagy az EVA-hálózatok nagykereskedelmi forgalmat vezetnek, a gyártási folyamat megértse
Ha Ön EVA-gyártógépeket keresnek, akkor a Simptek a legjobb választása lenne.
Teljes EVA padlómatos gyártóvonalak kínálunk, beleértve a keverőket, extrudereket, kalendreket, habosztó kemencét és vágókat – kapacitásainak és termékigényeinek megfelelően alkalmazható.