Az ipari keverés és összetevés világában a diszperziós köték elengedhetetlen a nagy viszkozitású anyagok, mint például a gumi, műanyag, szilikon, kémiai adalékanyagok stb. Ezek a gumidiszperziós gépek következetes keverési teljesítményt, nagy hatékonyságot és pontos hőmérsékletszabályozást biztosítanak, ami ezáltal számos gyártási vonalban
Számos típusú diszperziós keverék, itt beszéljünk erről, hogy segítsük meg a megfelelő gyártási igényeinek választását.
1. Tangenciális diszperziós kötő
Ez a tangenciális diszperziós csőgép egy diszperziós csőgép hagyományos modellje, ahol két tangenciális rotor a tangenciális konfigurációban ellentétes irányban forgó.
Ez a tangenciális diszperziós gép alkalmas minden fajta gumi-, kémiai nyersanyagok, például műanyag, természetgumi, szintetikus gumi, szilikon, melegolvadó ragadó stb. meggomításához, csőléséhez és diszperziójához. Ez a diszperziós keverék PLC ember-gép felszerelve, hőmérsékletszabályozó modulmal és hőfeltételek olajfűtő hűtő rendszerrel rendelkezik. Ez könnyű működtetni és könnyű tisztítani, gyors melegítését és hűteni is. Ezen tangenciális diszperziós gépvel rövid idő alatt számos különböző kísérletet végezhetünk mindenféle anyagokból.
Kulcsfontosságú jellemzők:
* erős cserék
* Felhasználóbarát üzemeltetés és könnyű tisztítási
* Ideálisan természetes gumi, szintetikus gumi és nagyon viszkózus vegyületek feldolgozására
* Tártelepi keverésre alkalmas
Kérelmek: gumifeldolgozás, kábelvegyületek és szénfekete anyagok.
—
2. Hálózó típusú diszperziós kötő
Ebben a típusban a hálózó diszperziós keverőgépet hidraulikus belső keverőként is ismernek, „w” alakú testvel és két oldallap, amely kiváló minőségű acéllemezekből készült, extruziós formázással és hegesztés útján készül, amelyeket a hűtővíz vagy gőz áramlására bocsátják. Általában a rotor és a kamarfalat kemény krómmal bevonják, és a rotorok pedig olyan sebességgel összekapcsolják, amelyek egyenértékűbb keverést biztosítanak a tangenciális típusokhoz képest kevesebb sürgővel.
Ezek a diszperziós gép széles körében alkalmazandók, az alacsony viszkozitású ragasztóktól a nagy viszkozitású gumianyagig, ami homogén összetett diszperziót biztosítja. A Banbury diszperziós keverő könnyen változtatható színe és egyszerű működtethető, főként természetes gumi, szintetikus gumi, regenerált gumi és műanyag, habottműanyag stb. lágyítógéphez és keveréséhez használják.
Kulcsfontosságú jellemzők:
* Enyhe keverés kiváló diszperzióval
* csökkent anyagbomlás
* Jobb hőmérsékletszabályozás
Kérelmek: termoplastics, színű masterbatch, EVA-vegyületek és hőérzékeny anyagok.
3. Vákuumdiszperziós kötő
Ez a változat tartalmaz egy vákuumrendszert, amely a levegő és illékony alkatrészek eltávolítására szolgáló keverési
A vákuumdiszperziós keverő gép egy típusa Banbury intenzív keverő, amely vákuumkamrát használja, így homogén összetevők keverését teremt. A diszperziós csőgépet kifejezetten a nagy viszkozitású anyagok vákuumkörülmények között történő csőrésre, keverésére és diszperziójára tervezték, ami jobb termékhez Ez a vákuumdiszperziós gép tökéletes különféle iparágak számára, mint például a gószert, a szilikongumi, a gumialap, a ragadó, a MC, a batterál, a tintával, a festéssel, a gyógyszertál, a gyantával, a műanyag és a kozmetikai ECT számára, ahol a következetesség és
Kulcsfontosságú jellemzők:
* Elektrizálja a levegőbuborékok és javítja a termék
* növeli a töltőeloszlást és az összetett
* A magas tisztaságú és levegőérzékeny anyagok szempontjából alapvető
Kérelmek: szilikongumi, nagy teljesítményű polimerek és gyógyszeranyagok.
—
4. Hidraulikus hajtótípusú kötő
Ezeket a hidraulikus diszperziós gépeket főként a természetes gumi, szintetikus gumi, újrahasznosított gumi anyagok formázására és keverésére használják, hidraulikus erőt alkalmaznak a keverő kamra meghúzására, ami könnyebb kisülését lehetővé
Kulcsfontosságú jellemzők:
* A biztonság és tisztasság javítása
* Kényszerű működés nehéz vegyületek számára
* Tangenciális és intermeshing konfigurációban rendelkezésre álló
Kérelmek: A polimerek, ragasztók, természetes gumi EPDM EVA szilikongumikeverés széles körébe alkalmazható a gumi-, műanyag- és vegiiparra és elasztomerekre.
5. Banbury-típusú belső keverő (nagy kapacitású kötő)
A Banbury intenzív keverő, amelyet a keverőként is neveznek, a leggyakoribb belső batch keverő, és kifejezetten a gumi- és műanyagok lágyítódására és keverésére tervezett. A Banbury keverő a gumivegyületek keverésére és keverésére használt belső keverőtípus.
A Banbury keverő két nagy tekercsből áll, amelyek ellentétes irányban forgódnak, és egy kamrából áll, ahol a gumianyag
A Banbury keverő elsősorban keverőkamrából, két rotorból, rotorzásból, táplálóeszközből, kirakodóeszközből, átviteleszközből és gépalapból áll. A gumianyagot egy csapán keresztül tápítják be a kamrába, majd a görgők kezdnek keverni és csapni az anyagot, ami bármely nagy gumidarabokat bontja, és egyenletesen elosztja az összetevőket a keverék egészében.
Kulcsfontosságú jellemzők:
* Nehéz feldolgozás
* Automatizált táplálási és kiadási rendszerek
* Nagyobb termelési hatékonyság
* Pneumatikus vagy hidraulikus típusú felső szerelt RAM választható
* Karantartási barátus és hosszú élettartamú szolgáltatás.
Kérelmek: gumivegyületek és műanyag keverékek tömeggyártása, EVA, drága zirkónium, alumínium, kerámiai por, mágneses por, rozsdamentes acélpor, fémpor.
A vállalatunk fejlett gyártási berendezésekkel, erős műszaki erő és teljes vizsgálati berendezések rendelkezik. A gumiberszék, a Banbury gumiberszek és a belső keverszek jól értékesítik a nemzetközi és belföldi piacon. Mindig fontos helyzetbe helyezzük a vállalati integritást és a társadalmi előnyöket.
