Miért ideális laboratóriumi diszperziós keverék fémpor számára?

Áttekintése

Miért ideális laboratóriumi diszperziós keverék fémpor számára?

Laboratóriumi diszperziós cselekedők, melyeket laboratóriumi belső gumikeverőként is neveznek, kutatási és fejlesztési célú indexes berendezések, valamint a legfrissebb gumi- és műanyag anyag kis tételét, amelyek különböző alacsony viszkozitású anyagok, beleértve a műanyagokat, a gumi-, szintetikus gumi-,
A laboratóriumi diszperziós keverék prefektív ellenőrzi a nyersanyagok keverését és keverését, hogy egységes összetett keverék alakítsák ki

A laboratóriumi diszperziós csődők a fémporokat kötőanyagokkal vagy adalékanyagokkal való keveréséhez és keveréséhez, hogy megfeleljenek a kiváló minőségű vagy sőt összetett anyagok követelményeinek, széles körben használják azokat olyan anyagok fejlesztésében, mint például féminjekciós formák (MIM) nyersanyagok, sintering keverékek vagy más porfémformák.

Miért a Lab Dispersioni-Kneader ideális fémpor számára?

* Egységes eloszlás: biztosítja a porok és kötőanyagok egyenértékű diszperzióját, kritikus a mechanikus szilárdságot és konzisztenciát in MIM
* Kis batch méreteek: perfekt a K+F, formulációs próbálásokra, vagy minőségi vizsgálatokra előtt a skalátás
* Kontrollált környezet: A hőmérséklet, a keverés időt, a rotor sebességet és a légkörnyezet

Itt meg kell vizsgáljuk, hogy ezek a laboratóriumi diszperziós kneader a fémpor számára működnek ebben a blogban

Tehát hogyan működnek a laboratóriumi diszperziós téző fémpor:

1. Az anyagok táplálása:

A fémpor (mint a rozsdamentes acél, réz, alumínium, vaspor) a laboratóriumi diszperziós berendezésbe kerül be kötőanyagokkal (mint pl. viasz, termműanyag vagy polimerekkel), kenőanyagokkal vagy más adalékanyagokkal együtt.

2. szabályozott fűtés:

A csőkamra hőmérséklet-ellenőrzés alá tartozik, hőellenálló, elviselési ellenálló és korróziós ellenálló, és felszerelve a keverendő anyagot a jó minőségű összetett matériáká hűtésére. Ez a funkció lehetővé teszi, hogy a berendezés pontos fűtést (80 °C és 180 °C közötti tartományban) szabályozhassa, hogy a kötőanyagokat lágyítsa vagy olvadja azokat anélkül, hogy

3. Két rotorkeverés:

A laboratóriumi diszperziós keverék kamrájában két számító rotor (általában a sigma vagy a butterfly típusú) lassú sebességgel fordulnak (általában 20-60 fordulat/min), amelyek intenzív darabot és csőt biztosítják, hogy a vegyületanyagot egyenletesen, teljes körű és egységes nedvesítését és a fémrészecskéket a kötődő fémbevonását.

4. Vákuumképesség (választható):

A laboratóriumi diszperziós tényezők számos vákuumképességű funkcióval rendelkeznek, így eltávolítva a befogott levegőt vagy illesztőanyagokat, ami hatékonyan megakadályozza a végső sinterizált termékekben a porositást

5. mentesítés:

A keverés után a homogén vegyületet hajlódó kiállítókra kerül, vagy ha egy kicsit tapadó, a keverett vegyületanyag kiállításához kézzel működtethető szükség lehet.
Az anyag hűtésekor egy csődő vagy pelletizálható tömegé alakít ki, amelyet a további formáshoz vagy injekciózáshoz granulálható.

Ha egy meghatározott fém- vagy kötőrendszerrel dolgozik, itt a Simptekben segíthetünk Önnek a folyamatlépéseket kiigazítani vagy optimális paramétereket. Hasonlítsa velünk most, mondja meg, hogy mit kevered!