A kémiai, biológiai vagy fizika területén folytatott kísérletet, a Laboratóriumi diszperziós keverék Nagyon fontos szerepet játszanak az anyag keverésében, szétszórásában és keverésében.
Nagy viszkozitású gumianyagokkal – mint például FKM, EPDM vagy magas töltött szilikon – munkáskor a szabványos konfiguráció Laboratóriumi diszperziós keverék Lehet, hogy nem elegendő. Ezek az anyagok nagyobb nyomatékkal, jobb hőmérsékletszabályozást és pontos rotortervezést igényelnek, hogy biztosítsa az egységes szperzót és
óta Laboratóriumi diszperziós keverék A különböző anyagokat egyenlően összekeverhető, ezért biztosítja a kísérleti eredmények pontosságát és ismételhetőségét.
A laboratóriumi használatra különböző laboratóriumok különböző laboratóriumok különleges típusú laboratóriumokra támaszkodnak, hogy egyedi igényeiknek megfeleljenek. A laboratóriumi diszperziós keverő kiválasztásakor számos tényezőt figyelembe lehet venni, mint például a minta jellemzői, a keveréssel összefoglaló térfogat, a keveréssel sebesség és pontosság, valamint a

Így választott egy megfelelő laboratóriumi keverő jelentősen javíthatja a kísérlet hatékonyságát.

Itt, ebben a blogban, hadd mondjuk Önöknek, hogyan szabadon hozzá egy laboratóriumi diszperziós keverőt a hatékony nagy viszkozitású

1. Válassza ki magas nyomatékú motorot és átviteldobozot

Mivel a nagy viszkozitású anyagok több erőt igényelnek a rászíláshoz és Tehát amikor egy megfelelő diszperziós kívánk választani, nagyon fontos számos tényezőt figyelembe venni, mint például
* Növelt nyomaték (jellemzően 40 Nm-nél nagyobb 3-5 liter modell esetében)
* A csökkentő átvitelbox erős kimenő stabilitású
* Inverter-vezérlő motor, a sebességre és jobb nyomatékra alacsony RPMS-nél

Tipp: Mindig biztosítsa, hogy a motor és a vasúti doboz nagyméretű 20-30111111111 csúcstterhelés kezeléséhez.

2. Különleges rotortervezés használata

Mivel a rotor típusa mind a szírót, mind az áramlást érinti:

* Sigma vagy spirálrotorok: ideális gumianyagokhoz, mind a keverés és a csillázás hatás fokozása
* Nitrided vagy kemény króm bevonat: megakadályozza a csiszolóanyagok, mint például szénfekete vagy

3. Optimalizálása a

A nagy viszkozitású gumi túlzott hőt teremthet. A hőstabilitás fenntartása érdekében:

* Hatékony csomagoló kamarák felszerelése víz vagy olaj keringésére
* Kétvánnyal a hőmérséklet-szabályozás (rotor és kamra)
* Integrás digitális hőmérséklet-szabályozók (PID vagy PLC) a pontos

4. erősítési záró rendszer

A gumianyagok szivárghatják vagy felfelé a rendszert, ha nem megfelelően zárt, ezért két tényezőt kell figyelembe venni, például a kettős ajkú mechanikus zárókat alkalmazni, szabályozó csomagolással, és a vákuum-kompatibilis zárókat is fontolni kell az illékony alkatrészek

5. Ha lehetséges, a vákuumkeverés beépítése

A jobb diszperzió és levegőzés érdekében próbálja felszerelni a laboratóriumi diszperziós csőt vákuumszivattyú rendszerrel, mivel a vákuumszivattyúk biztosítani tudja a keverő kamrát vákuumszoros, erősített fedélzővel és töltítővel.

6. A szabályozórendszer szabadítása

A laboratóriumi vagy gyártási követelmények alapján történő igazítása az ellenőrzési
* PLC megérzékenyővel HMI: lehetővé teszi a recept beállítást, nyomatékellenőrzést és valós idejű
* Data logging interface: for K+F alkalmazások és batch tracking tracelability

Ezért véglegesen egy szabványt választotta ki Laboratóriumi diszperziós keverék A nagy viszkozitású gumianyagokhoz szükséges teljesítményt nem biztosítható. A nyomatékkapacitás korszerűsítése, a rotortervezés szabványával, amely fokozza a hőszabályozást, és az intelligens rendszerek integrálása révén jelentősen javíthatja a feldolgozás hatékonyságát, az összetett

Most a Tailore Labor Kneader-t gondolni?
Beszéljük szakértőinkkel most, a Simptekben a legigényebb anyagokhoz szabott laboratóriumi diszperziós szélesítőket tervezzük és építsük. Hasonlítsa velünk ingyenes konzultációra vagy idézés.