A gumi- és polimeriparban a vulkanizáció olyan kémiai folyamat, amely a természetes gumit tartósságosabb, rugalmasabb és hőellenálló anyagvá fejti ki.
Ez a vulkanizációs folyamat megoldja a nyergumi korlátozási problémát, például a hőben tapasztalható és a hűben tapasztalható tapasztalás, amelyek a nyergumi különböző ipari alkalmazásokra alkalmas.
Laboratórium vulkanizáló nyomóberendezés Általában a következők: fűtő táblák, hidraulikus prudórendszer, hőmérséklet- és nyomáscsökkentő rendszer, Ez egy kompakt, precizált gép, amelyet laboratóriumokban használnak a vulkanizációs folyamat kis méretű szimulációjára.
A laboratóriumi vulkanizátor presszor nagy nagy tesztelési lapok vagy kis gumipintek létrehozásához, a fizikai tulajdonságok vizsgálatához, a minőségellenőrzéshez és a
A Lab vulkanizáló nyomás A kutatási és fejlesztési (K+F) környezetben alapvető eszköz, amely segíti a mérnökeket és kémiai személyeket a gumibészítményeket teszteljék és optimalizálják a teljes termelésre való
Hogyan működik a vulkanizációs folyamat?
1. Gumivegység előkészítése
A gumivegyületet a nyomás előtt különböző összetevőkkel keverik, beleértve a ként (vulkanizálásra), gyorsítószerekkel, töltőkkel és lágyítószerekkel. Ez a keverék „gumivegyület” vagy „gumivegyület” nevezik.
2. Format beállítása
A gumivegyületet egy fűtő formába kell helyezni. Ezt az formát jellemzően acélból készítik, és a vizsgálati minta vagy végső része kívánt alakjában tervezték.
3. A vulkanizáló nyomó lemez közötti rakodási anyag
A formát a két lemez között helyezik el Laboratórium vulkanizáló nyomóberendezésA két réteget lemezt előre fűttik a gumitípustól és készítmény függvényében – általában 140 °C és 180 °C között.
4. Nyomás és vulkanizáció
A gumianyag helyzetébe érkezik, a hidraulikus rendszer nyomást (gyakran több tonnáig) gyakran fenntartja, és egy meghatározott gyorsítási időn át – általában az APPRO 6-18 percen.
A vulkanizációs folyamatban a folyamat kiegészítéséhez alapvető fontosságú a gyorsítószerek, aktivátorok formájában adalékanyagok hozzáadása. Ez hatékonyabbá teszi a vulkanizációs kezelési eljárást alacsonyabb hőmérsékleten is. A hő és nyomás kombinációja kémiai keresztkapcsolási folyamatot indít, amely a vulkanizált gumit nyújt szakítószilárdságát. A keresztkötés a nyers gumit sokkal keményebbé teszi, és egyáltalán nem lehet bontani könnyen. A lényegében a keresztkapcsolatok a vulkanizáló anyag mennyiségétől, reakcióidétől, hőmérsékletétől és magának a gumi jellegétől függ. A kén önmagában nem kínált gyors eljárást.
5. Hűtés és bontás
A gyorsítás után a formát ezt követően hűteni kell. A csúcstartott gumit ezután távolítják el az apából további vizsgálatok vagy használat céljából.
Összefoglalva, a vulkanizált gumit sok alkalmazásban általában alkalmazzák, amelyek a gumianyag a feszültséget ellenálló igénylő, például a gépjármű-, lég- és ipari A vulkanizáció révén javítja a gumi- teljesítményét és hosszúságát, így alapvetővé teszi a gumiabroncsok, a zárók, a tömlők, a o-ring, a cipőtápal és a töltő stb. termékekben.