How Vulcanizer Presses Work for O-Ring Production

Áttekintése

How Vulcanizer Presses Work for O-Ring Production

Gumivulkanizáció A szilikon- és gumiiparban kulcsfontosságú folyamat. A kémiai vulkanizációs eljárásnak ként vagy más gyógyszert kell hozzá a gumianyagba, és a nyers gumit keményebb és erősebb lesz.
Gumivulkanizációs folyamat A gumitermékek esetében elengedhetetlen, mint például az O-ring, gumiabroncsok, záróalkatrészek, olajzállót, autóalkatrészek, börész, gumivegőforrás, kulcsfedélzet, húzócső

Mint mindannyian tudjuk, az O-gyűrűek a különböző iparágokban széles körben használt kritikus zárítóalkatrészek – a gépjármű- és lég- és lég- és kémiai A kiváló minőségű O-gyűrűk előállításához az egyik legalapvető eszköz Vulkanizáló gumipény vulkanizáló pramény.

Mi az a vulkanizáló nyomás?

A vulkanizáló nyomó gép egy olyan berendezés, amely a gumianyagok hő- és nyomás alatt történő formájához és kezeléséhez széles körben használt Jellemzően fűtőlemezből, fény- és lemezből, hengerből, alapból, elektromos rendszerből stb. áll.
A vulkanizáció valójában egy kémiai folyamat, amely keresztkapcsolatot alakít ki az egyes polimerláncok között a gumimateiral. A vulkanizáció révén javítja a rugalmasságot, a szilárdságot és a hőellenállást, ezért a gumianyagot a hőre, vegyi anyagokkal szemben ellenállóbbá

Az O-gyűrű gyártási folyamat

De hogyan alakítják a lemez-vulkanizáló nyersz gumit precizált termékre?
Itt meg kell vizsgáljuk, hogy egy laboratóriumi vulkanizáló sajtóberendezés hogyan működik az O-gyűrűk gyártásához:

1. Ampák tervezése és előkészítése

A vulkanizációs folyamat elkezdéséhez először is egy megfelelő formát kell tervezni, amely megfelel a kívánt O-gyűrű méreteivel (beleértve a belső átmérőt, a külső átmérőt és a keresztmetszetet). A formát általában nagy erősségű acélból készül, és egy felső és alsó lemezből áll, amely a vulkanizáló nyomásba helyezik.

2. Gumiberakodás

Aztán helyezze a nyers gumit a formába Vulkanizáló nyomó berendezés . Ezt a nyers gumit gyakran keverik, és keverik a további vulkanizációs eljárás céljából a gyógyszerekkel és töltőkkel (pl. NBR, EPDM, FKM).

3. Szomás és fűtés

A formát ezután zárják a vulkanizáló nyomó berendezés belül, amely magas nyomást (gyakran 10–20 MPa), és egyenletesen melegít és melegít (140–180 °C között). A gumi anyagon aktiválják a vulkanizációs folyamatot.

4. A gyorsítási idő

Általában a meghaladás időpontja különböző anyagok esetében eltérő. Vegyük például az O-ring esetében a vulkanizációs folyamat 4–11 percre terjedő. A vulkanizációs idő alatt a gumi áramlás, tölti a formáyüret és kémiai keresztkapcsoló hatással van alatt, hogy végső tervezett rugalmas tulajdonságokat termelje.

5. Sorítás és csapás

A gyűrűket eltávolító folyamat befejeződése után az aprót nyitva, és az O-gyűrűket kell távolítani, majd a következő lépésekbe kell menni, hűtni, ellenőrizni és gyakran csírítani annak érdekében, hogy a nyomás során a formából kiállított többletes anyagot

A Vulkanizáló nyomás O-gyűrű gyártásához

* Magas preciszíció: biztosítja a méretű pontosságot és szigorú tűrések
* Kiváló ismételhetőség: következetes eredmények tételtől számított tételt.
* Material sokszorosságú: kompatibilis a gumivegyületek széles körével.
* Customization: A format könnyen alkalmazható különböző O-ring méretekre és profillekre.

Egyszóval: Vulkanizáló nyomó berendezés A kiváló minőségű O-gyűrűek gyártásában alapvető gép. A Pontos formák tervezésével, szabályozott nyomás és hőt kombinálva a laboratóriumi vulkanizáló gép lehetővé teszi a gyártók számára, hogy tartós, rugalmas fórákat gyártsanak, amelyek megfelelnek A vulkanizált O-gyűrűek magas hőmérsékletű motorok vagy érzékeny orvosi eszközök esetében teljesítményt biztosítanak ahol a

Simptek, mint vezető Gumifeldolgozó berendezések gyártó. Főhaladott és megbízható lemez vulkanizáló nyomtató berendezéseket kínálunk, amelyek magas teljesítményt és termék minőségét Ha kérdéseinek van, üdvözlöm, hogy most forduljon szakértői mérnökök.