A laboratóriumi keverés és az anyagfejlesztés világában a rugalmasság és pontosság kulcsfontosságú. A nyílt zárt típus Laboratóriumi diszperziós gép A hagyományos nyílt és zárt szélesítők előnyeit egyedülálló hibrid tervezést kínál, amelyek maga a keverőberendezés ideális választásá válnak a K+F központok, egyetemek és intézmények, valamint gumival, szilikon, műanyagokkal vagy kompozites anyagokkal dolgozó kísérleti

Mi a nyílt zárt laboratóriumi diszperziós keverék?

Ez az innovatív Nírt zárt laboratóriumi diszperziós gép Azok emberorientált tervezés, nagy hatékonyság és jó szétszóróhatás.
A laboratóriumi diszperziós gép főként különböző gumi- és kémiai termékek keverésére, csődésére, szétszórósára és polimerizálására használják. Számos anyagokra alkalmazható, az alacsony viszkozitású ragasztóktól a nagy viszkozitású gumig, beleértve a műanyag, gumi-, szintetikus gumi-, műanyag, EVA, TPR, öttítőanyag, gumi-, cellulóz
Sandál, gépjárművek, mechanikai áruk stb.
A Nírt zárt laboratóriumi diszperziós kötő A keverőkamrával járjon, amely mind nyílt módban, mind zárt (zárt) üzemmódban működhethet, ami az anyag alkalmazásától függ. A felhasználók számára lehetővé teszi, hogy a két működési feltétel között váltásra – a fejlesztés során

Kulcsfontosságú jellemzők

1. Üzemelés két üzemmódban:

Nyílt mód: A felső fedő felemelt vagy lezárt marad, ami közvetlenül hozzáférést lehetővé teszi az anyaghoz kézikusan megfigyelés, beállítás és mintavételhez

Zárt üzemmód: a keverőkamra légmentesen lezárható, ami lehetővé teszi a vákuumüzemet, a hőmérséklet/nyomás szabályozását, valamint az illékony vagy érzékeny vegyületek

2. Szolgáló szírókeverési képesség:
A két számítórotor (jellemzően sigma vagy görgős típusú) forgó, amelyek erős sürgőkeverőerőt teremtnek az anyaghoz, ezáltal hatékonyan biztosítják a porok, folyadékok vagy viszkózus paszták teljes diszpercióját és homogenizálását.

3. Laboratóriumi tervezés:
A Nírt zárt laboratóriumi diszperziós kötő A kompakt lábnyomával, felhasználóbarát interfészet, PLC vezérlés mellett tervezhető, pontosan szabályozhatja a keverési sebességet, hőmérsékletet és a keverési idő, ami ideális teszteléhez.

4. Szervezhető opciók:
A laboratóriumi diszperziós gép a különböző anyagokra vonatkozó sajátos igényeinek megfelelően szabadon hozható, a hitelesített konfigurációja megtervezhető és készülhető, beleértve a hőmérsékletszabályozó rendszereket (elektromos/olajfűtés, vízhűtés), vákuumszivattyúkat, PLC automatizálását

A nyílt zárt tervezés előnyei

* Többcélú és sokféleség:
A laboratóriumi diszperziós keverék számos anyagra alkalmas – a hőérzékeny szilikontól a nagy töltött gumivegyületekig.
* Hatékony K+F
A keverési folyamat kezdetén a mérnök nyílt módban indulhatnak gyors megfigyelés céljából, majd zárt módra áttérhetnek a teljes ciklusú teljesítményvizsgálatok céljából gyártású körülmények között.
* Javasolt biztonság és tisztasság:
A keverőkamrán zárt fedélzeti zárt módban segítheti a fűzöket, por vagy illékony vegyületeket, és védelme mind az üzemben tartó, mind a laboratóriumi környezetet.
* Csökkentett anyaghulladék:
A pontos ellenőrzés és könnyű anyagkibocsátás segíti a termékveszteséget – különösen fontos, ha drága adalékanyagokkal vagy

Széles alkalmazások

A nyílt zárt laboratóriumi diszperziós kötő ideális:

* Silikongumibolás
* Polimervegyületek fejlesztése
* Rapadó és öldítő anyagok
* Masterbatch vizsgálatok
* Akkumulátor-keverés
* Funkcionális anyagok K+F (pl. grafén, szénfekete)

Összefoglalva: Nírt zárt laboratóriumi diszperziós kötő Ez több mint csak keverő berendezés, egy intelligens, rugalmas eszköz, amely áttölti a nyílt hozzáférés és a zárt rendszer precizitása közötti szakadékot. A kézi ellenőrzés és a zárt feldolgozási feltételek közötti egyensúlyt igénylő laboratóriumok esetében ez a laboratóriumdiszperziós gép értékelhetetlen eszköz.

A Simptek Mache-n laboratóriumi és ipari alkalmazásokra kiadott magas teljesítményű közvetítőket tervezzük és gyártjuk. Ha egy olyan közvetítőt keresnek, amely a folyamathoz igazodó, kérjen meg a technikai támogatásért vagy az élő demonstrációért.