Laboratóriumkerámiás kerámiás réteges A kerámiai porok feldolgozásához használt alapvető keverőberendezések, különösen egységes keverés és kötődő diszperzió esetén, a laboratóriumi kerámiai keverőberendezés nagyon kritikus a gyártásban.
A fejlett kerámiák termelésében a végtermék minősége a keverési szakaszból származik. Fág a kutatásban és fejlesztésben dolgozik, vagy kis tételek gyártását készítenek, egy laboratóriumi kerámiás gép jelentős előnyöket kínál a kerámiaporok kötőanyagokkal vagy

Ezek Laboratóriumi kerámiához A kerámiai, elektronika és anyagtudományos iparágban széles körben használják K+F laboratóriumokban és kísérleti gyártási De pontosan hogyan működik egy laboratóriumi kötér a kerámiás porhoz?
Ebben a cikkben feltárjuk meg az elveket, előnyeit és a kérelmi eljárást.

1. Hogyan működik a kerámiás laboratóriumi kötér?

A kerámiás laboratóriumi kerámiás két szigma alakú lapból áll, amelyek különböző sebességeken zárt keverőkamrában forgódnak, amelyek erősségcseréket, hajtást és nyomását eredményeznek az anyagot.
Kerámiai porra használható, a nagy viszkozitású kerámiás kötőgép keverék a száraz porot folyékony vagy viszkózus kötővel, majd homogén paszta vagy tésztaszerű anyagot hoz létre.

A laboratóriumi gép tételes üzemben működik, amely lehetővé teszi a keverési idő, sebesség, hőmérséklet és vákuumot, ha a kötésszerelés van. Ez a függvény nagy viszkozitású keverékek kezeléséhez és feldolgozásához nagyon ideális a kerámiafeldolgozó iparokban szükséges.

2. Miért használjuk laboratóriumot kerámiás porhoz?

A kerámiaport egyenletesen keverni kell más szerves anyagokkal, mint például lágyítószerekkel vagy kötőanyagokkal, mint például PVA, PEG, hogy következetes textúra teremtsék, és javítsa a formátumviselkedést. A kerámiához használt laboratóriumi köték a következők sokat teheti:

* Homogén keverés: biztosítja a kötőanyagok eloszlását egész por belül
* Levegőzés: Opcionális vákuumrendszerek eltávolítják a levegőt, reducing defects in zöld részek.
* Hőmérséklet-szabályozás: A jacketed kamrák allow melegedés vagy hűtése a kötői
* Kontrollált szír: megelőzi az anyag lebomlását, miközben biztosítja

3. a laboratóriumi keverési folyamat, amelyet kerámiai porban lévő laboratóriumi

1. lépés: Elkészítés
A kerámiai por és kötőanyagok (nedves vagy száraz) előírt mennyiségét mérni és készítik a tételkeverésre.

2. lépés: Betölés
A port és a kötőanyagot a csőkeverő kamrába kell betölteni. A kétszeres Sigma lapok köszönhetően rossz áramlásának anyagokat kezelheti.

3. lépés: Mezelési folyamat
A lapok forgósakor a keveréket nyomtatják és hajtják, magas sürgősítés alkalmazásával az agglomerátumok megszétválása és egyenes keverés biztosítása érdekében.

Lépés: Hőmérséklet/vákuumszabályozás (választható)
Az anyagtól függően a kötődő viszkozitás csökkentésére hőt alkalmazhat, vagy a levegőbuborékok eltörlése érdekében vákuumot

5. lépés: mentesítés
A kívánt konzisztencia elérését követően a keverett kerámiás tészta kézi vagy hűlő vagy alsó szelepen keresztül kell

Egy laboratóriumi kerámiához használ előnyök:

1. Nagy viszkozitású anyagok felsőbb keverése

Amikor a kerámiai por keverékeket kötőanyagokkal, mint például PVA, PEG vagy viasz, nagy viszkozitású tésztaszerű anyagokat alakítanak ki. A laboratóriumi kerámiás kerámiás csapórák itt működik, kifejezetten ezeknek a vastag és ragadó pasztáknak való kezelésére tervezték, mert Sigma lapokat alkalmaz, amelyek erős sürgőerőt teremthetik, és alaposan kompresszív és hajthatják az anyagot.

2. Precis kötődő diszperzió

A legfontosabb oka, hogy a kötődő egyes eloszlás miatt jó minőségű kerámiát alakítható Mivel az egyenlő kötőbevonat rekorlátozást, húzókat vagy sűrűséget változtatna a zöld részekben A laboratóriumi kerámiás részecskéket egyenletesen bevonják a keverék folyamatos nyújtásával és

3. Vákuumberendezés

Számos laboratóriumi kerámiás kerámiás csapót szabott vácsi tervezés, ami nagyon fontos a kerámiás feldolgozás során a keverék levegőt eltávolítsa, ezáltal megakadályozva a hibákat, mint például a csapólyukok vagy

4. Hőmérsékletszabályozás fűtési és hűtési

Mivel egyes kötőanyagok fűtésére van szükség, akkor keményítés esetén folyadék. A laboratóriumi kerámiás gép felszerelhető fűtésre vagy hűtésre szolgáló keverőkamrákkal, amelyek lehetővé teszik az üzemeltetők számára az optimális

5. Kis tételek rugalmasságának és folyamatszabályozás

A kerámiaanyagokhoz készült laboratóriumi köték ideális kis mennyiségű vagy kísérleti termeléshez. A keverési idő, sebesség, hőmérséklet, vákuumot beállítani és beállítani lehet, hogy kifejlesztse, vizsgálja vagy optimalizálja a formulációkat.

7. Tisztább és biztonságosabb keverési folyamat

A kerámiás készítmények vizsgálatához használt laboratóriumi kötésű keverőkkel összehasonlítva lezárt keverőkörnyezetet biztosít, amely minimalizálja a port, a szennyeződést és a finom kerámiás részecskékkel való

A kerámiai porhoz használt laboratóriumi kötő használata így biztosítja a porok és kötő anyagok pontos, ismételhető keverését, alapvető fontosságú az erős, egységes zöld testek és magas teljesítményű kerámiák megvalósításához.
Ezért függetlenül attól, hogy Ön anyagfejlesztésben vagy laboratóriumi felhasználásra szánt minőségi vizsgálatban állítják, a laboratóriumi rétegek elengedhetetlen eszközök a modern