A fejlett kerámiák és anyagtudomány területén a kerámiaporok és kötőanyagok homogén keverésének elérése érdekében rendkívül fontos a termék minőségének és teljesítményének szempontjából.

Laboratóriumi kötésszerekeverő, mint Sigma keverői , nagyon hatékony kerámiai anyagok keverésében, szétszórásában és csillapításában, nagy viszkozitású kötőanyagokkal. A kutatási laboratóriumokban, egyetemekben és a speciális anyagfejlesztési környezetben, Laboratóriumi gép kerámiai por feldolgozására A viszkózus anyagok kezelése a legokosabb választás a magas minőségű, homogén és hibámentes kerámiai keverékek elérése.

De milyen típusú kerámiai porokat is feldolgozhatók egy laboratóriumi keverőben?

Itt ebben a blogban feltárjuk meg a K+F és a kisméretű gyártásban használt közönséges kerámiai porokat, és hogyan támogatják a laboratóriumi közvetítők feldolgozását.

1. Aluminium (Al₂ O3)

Az aluminum egyik általános műszaki kerámiák, amelyet a kiváló keménység, viskossági ellenállás és elektromos szigetelés jellemzői miatt széles körben használnak az iparokban
Kerámiás laboratóriumi kötésű Az alumínium-oxid-port lágyítószerekkel vagy kötőanyagokkal, mint például PVA vagy PEG, úgy nyersanyagot hozhat létre, mint az extrucióhoz vagy a presszóhoz.

2. Zirkónium (ZrO₂)

A zirkóniumot széles körben használják a szerkezeti kerámiában és fogászati anyagokban, mivel a szilárdságot és a hőrökellenálló
Mivel a zirkóniumpor nagy sűrűséget és finomrészecskeméretet tartalmaz, ezért erős csődőt igényel az agglomeráció megelőzéséhez és a kötődő Ez az ahol a laboratóriumi gép használt.

3. Szilícium-karbid (SiC)

A szilíciumkarbid egy olyan anyag, amely magas hőmérsékletű kemény kerámiára visszatérítendő Widley csiszolóanyagokban, fegyverekben és félvezető A SiC porokat ezért feldolgozni kell a Laboratóriumi porhoz Ha a formázásra vagy alakításra szolgáló kötővel keverve és kombinálják.

4. Szilícium-nitrid (Si3 N4)

A szilíciumnitrit a motor alkatrészeiben és fejlett csapágyákban széles körben használják a hőrömbözés ellenállásának és az alacsony A szilíciumnitridnek egyenletesen és alaposan felosztásához, megszűnéséhez és homogenizálásához laboratóriumi géphez szükséges.

5. Ferritek és mágneses kerámiák

A mágneses kerámiai porok, mint például lágy és kemény ferritek, kerámiai por feldolgozásához laboratóriumi kötésre van szükség a mágneses magok vagy alkatrészek alakításához való paszta vagy tészta

6. Titán-dioxid (TiO₂)

A titán-dioxidot gyakran szerves vagy vizes kötőanyagokkal keverik a következő segítségével: Laboratórium-keverő , így alakítható kerámiás formákat. És széles körben használják dielektrikus kerámiában.

A fejlett anyagok területén a kerámiát széles körben használják magas hőmérsékletellenállásaik, mechanikai erősségük és kémiai stabilitásának tekintetében.
Miért van szükség a kerámiás porfeldolgozásra laboratóriumi kötésre?

Egy tény van, hogy a műszaki kerámiás, elektronikus szubsztrátok vagy biokerámiás szempontból, biztosítani kell a kerámiás keverékek egyenértékűek és következetesek legyenek, ami kritikus, és ez ahol egy laboratóriumi keverék alapvetővé vált, mert ezek a kis méretű keverék a következő munkát tudják végezni:

1. Nagy viszkozitású kerámiás szorok kezelése

A kerámiai porokat általában keverni kell és kötőanyagokkal, lágyítószerekkel és oldószerekkel kombinálni kell a nagy viszkozitású szúrók vagy paszták alakulásához. A hagyományos keverők vagy keverők nem tudják hatékonyan kezelni ezeket a vastag anyagokat
Bár a fejlett laboratóriumi keverők, különösen a labor keverők számára a Sigma lapokkal vagy Z-lapokkal rendelkező, kifejezetten a nagy viszkozitású anyagok egyenletes csőrésszék és szírósága céljára tervezték, amelyek biztosítják, hogy valamennyi részecskék megfelelő

2. Kerámiai por és adalékanyagok egységes keverése

Mivel a kerámiás formák pontos keverését igényli ezeket a kerámiás csőgépet adalékanyagokkal, mint pl. diszpergálószerekkel, Ha bármilyen eltérés befolyásolhatja a végtermékek sinterizálását és jó erősségét, ezáltal ennek megfelelően befolyásolná a termék minőségét.
A kerámiai porfeldolgozásra szolgáló laboratóriumi keverékek pedig homogén keverékeket teremt, amelyek mind a K+F, mind a kísérleti termelés során alapvető fontosságú

3. Vákuumtípus levegőt eltörlése

A kerámiás pásztak nyílt rendszerekben történő keverésének folyamatában a levegőt csaphatja, ami a formázás vagy a sintering során hibák minőségét okozza.
A kerámiai porhoz használt vákuumtípusú laboratóriumok eltávolíthatják a keverék levegőt a csődés folyamat során, ami buborékanélküli, sűrű kerámiás testet eredményez.

4. Kis méretű laboratórium nagyobb méretű

Az egyetemek, intézmények és kerámiák gyártói környezetben az emberek laboratóriumi kerámiák használnak a gyártási folyamatok szimulációjára. Mivel az üzemeltetők ezeket a laboratóriumokkal fogadhatják el egy kísérletet, és továbbra is optimalizálják a legjobb formulációkat, mielőtt nagyobb gépekre felfelé válnak.

5. Rövid keverési idő nagy hatékonysággal

A hagyományos keverőkkel összehasonlítva ezek Labor-kerámiás kerámiás gép A hatékony mechanikus szíróság miatt sokkal nagyobb munkahatékonyságot biztosít kevesebb folyamatban. Ez csökkenti a feldolgozási költségeket és gyorsítja az új kerámiák fejlesztési

Összefoglalva: Kerámiás laboratóriumi köték Nem csak egy magasabb keverő, hanem kritikus feldolgozó eszköz is a kerámiás innováció számára.
Ez a kutatási és fejlesztési Sigma Blade Lab-keverék biztosítja az anyagok egységességét, támogatja a nagy viszkozitású keveréket, csökkenti a hibákat és növeli a
A kerámiában dolgozó laboratóriumok esetében – akár elektronikában, akár légterben, akár biomedicsben – egy laboratóriumkerámiás kerámiás kerámiás felszerelés szükséges.