Az anyagfeldolgozás világában a viszkozitás kritikus tényező, amely meghatározza az anyagok keverésének, csődésének vagy szétszórósának könnyítését vagy nehézségét. Számos iparban, mint a polimerek, a vegyi anyagok, a szilikon, a műanyag, a kerámiás és a gyógyszerek, általában erős viszkozitás anyagokkal kell kezelni, amelyek vastag, ragadó és gyakran nehéz feldolgozhatók. A kérdés az: Laboratóriumi diszperziós keverék Az ilyen anyagok hatékonyan kezelésére?
A válasz igen – ha választja a megfelelő típusú laboratóriumi diszperziós gépet.

Mi az alkalmazás Laboratórium-kötő?

A laboratóriumi diszperziós keverék kompakt, Laboratóriumi keverőgép Amelyeket kifejezetten ipari cső- és keverési folyamatok kis méretű szimulációra tervezték. A vízszintes kamrában forgó két számító Z típusú sigma lapot alkalmaz annak érdekében, hogy szabályozott hőmérséklet és nyomás mellett megszínezett anyagokat leírják és keverzék.

Ennek érdekében Laboratóriumi diszperziós keverék , egy teljesen homogén keverést teremt ki, amely megfelelő rheológiával az alkalmazásra.
A speciális tervezésének köszönhetően ez a laboratóriumi diszperziós keverék lehetővé teszi Önnek számos kombinációt feltárni. A laboratóriumokkal és gyártókkal kínál az ideális megoldást a nagy viszkozitású anyagokkal foglalkozó folyamatos folyamatokhoz, és a diszperziós kíváncső ideális megoldás az Ön készítményeinek és

Miért Laboratórium-köték Ideálisan erős viszkozitás anyagokhoz

1. Hatásos szírókeverési képesség
Laboratóriumi diszperziós köték Kifejezetten nagy viszkózus vagy műanyag szerű anyagok, mint például szilikógumi, lágyznám, ragasztóanyagok, epoxi-vegyületek és egyéb anyagok stb. keverésére tervezték Amikor a két számláló lék forgódik, erős sürgőerőket teremtenek, amelyek biztosítják a teljes keverést még akkor is, ha az anyag ellenálló áramlás

A LAB-diszperziós csőgép nehéz keverésre és alacsonyabb karbantartásra épített keményített keverőrotorokat és csiszolódó csőkamrát tartalmaz, szivárgásmentes építővel.

2. Ellenőrzött fűtés és hűtés
A nagy viszkozitású anyagok általában hőmérsékletre érzékenyek. A laboratóriumi diszperziós csők általában csőkeverőkamrákkal rendelkeznek, amelyek ezáltal pontos hőmérsékletszabályozást lehetővé teszik – akár elektromos fűtés, akár Ez segít a merev anyagok lágyítását és javítani az áramlási jellemzőit.

3. Vákuum- és nyomáscsökkentési

Különleges követelményeként néhány fejlett laboratóriumi diszperziós csődők vákuumrendszerekkel rendelkeznek, amelyek Ez a függvény nagyon fontos egy sűrű és egységes összetett eléréséhez. Ezért ezt a vákuumlaboratórium-keverőt széles körben használják kutatásban és fejlesztésben, nagy viszkozitású anyagok A valódi termelési környezetet szimuláló nyomás alatt is működhetnek.

4. Számos hajófordulás és nyomaték
A nagy viszkozitású anyagok nem csupán szükségszerűen nagy sebességet, hanem nagy nyomatékot igényelnek. Így a Laboratóriumi diszperziós köték A kérelmező sebességet kínálnak, amelyek lehetővé teszik a felhasználók számára a legmegfelelőbb forgatósebesség beállítását, így az anyagot hatékonyan keverve a motor túlterhelése nélkül.

Szóval mely nagy viszkozitású anyagok tudja egy laboratóriumi kötést?
Itt csak néhány példa:

* Silikongumivegyületek
* EVA-alapú melegolvadó ragadók
* Butilgumi
* Kerámiás pászta és szuluria
* Akkumulátorelektroda pásztak
* Tintápigmentek és színezőanyagok
* Termoplastikus gyanták
* Reaktív polimerek

Korlátozás figyelembe kell venni Laboratóriumi köték nagy viszkozitásra

Bár a laboratóriumcső speciálisan tervezett és a nagy viszkozitású anyagokra szabott, a felhasználóknak még mindig figyelembe kell venniük e laboratóriumcső bizonyos korlátozásokat

* Kamra térfogat: túlterhelés rossz diszperzióhoz vagy motorfeszültséghez vezethet.
* Material reaktivitás: választja ki blade anyagokat és bevonatokat, amelyek kompatibel reaktív
* Tisztázás: A nagy viszkózus anyagok több erőfeszítést igényelhetnek a belső felületekről való

Összefoglalva, a laboratóriumi diszperziós csők alapvető berendezések a erős viszkozitási anyagok feldolgozásához, jellemzői speciális anyagként szabható ki, mint például a keverési tervezés, a rotoranyag, a feldolgozási
Ezenkívül ez a laboratóriumi kneader programozható, felhasználóbarát vezérlővezérlővel is felszerelhető, opcionális vezérlőprogramokkal, amelyek az idők, hőmérséklet vagy az AMP vonzók alapján folyamatszabályozást biztosíthatnak Az automatizált díjrendszerek is lehetőségként rendelkezésre állnak.
Új polimervegyületeket fejlesztenek ki vagy kerámiás pásztálásokkal kísértesítenek, egy jól felszerelt laboratóriumi diszperziós gép kínálja a teljesítményt és magas pontosságot, amelyre szükség van.

Ha egy laboratóriumi környezetben nagy viszkozitású anyagokkal dolgozik, a megfelelő laboratóriumi diszperziós keverék befektetése időt takaríthatja, csökkentheti az anyaghulladékot és fokozhatja a
Beszéljük most szakértőinkkel, és nagyon örömmel segítenünk Önöknek.