A kalandering egy olyan mechanikus folyamat, amely több tekercs átviteli összetett anyagot, mint például szilikongumit, EVA, műanyagokat, beleértve a PVC, polimer, vinil, sőt, textilt is. Ezen folyamatos kompressziós és simiagolási eljárás révén végül egységes, szabványos szélességű és vastagságú anyaglapokat állít elő, amelyek a tekercsek számára az Ön sajátos követelményeinek megfelelően állíthatók. A négy tekercsőkalendert főként a radiális gumipód belső és légmentes rétegéből készült vékony gumipód kalenderra, a szövet, a könyvből, PVC-fólia, gumibonított textilanyagból, gumibonított acélkönyvből és egyéb szövet, a belső borítóból készült vékony gumipód és a radiális gumipód légmentes rétegéből készült. Ezenkívül a lapok folyamatában a tekercső-kalandergép a gyógyulás után levegőbuborék nélkül nyomhatja a termékek előállítására szolgáló anyagban lévő levegőt. Lényegében minél több tekercsmennyiségű tekercsnek van, annál több a lapot nyomják, és a naptár minőségű és még vastagságot képes a lemezeket. Ez a 4 görgős kalendergép alap, szorcsból, két görgős, motorból, csökkentőből, súrlódó sebességből, távolszabályozó, vékonyolaj-kenőberendezésből és egyéb fő alkatrészekből áll A tekercseit hűtve vanádium és titánötvözetekkel készítik, amelyek keménysége legfeljebb 70 HRC-ig elérhető. A tekercsek felülete nagyon kemény és viskosságellenes. Felmelegítés vagy hűtése esetén a tekercseket vagy körülbelül fúrják vagy központi fúrják, hogy a hőmérséklet jól arányos a tekercsfelületen egyenletesen elosztott tartsa. A három kerékkalendertól eltérően 4 kerékkalendertől két pár kerékpár van, az egyik felső és az egyik alsó, amelyek együtt dolgoznak a nyersanyagok feldolgozására. A munkáskor a nyersanyagot először a felső takarmányrkerékből a kalandergépbe kell beépíteni, és a felső és alsó tekercsek együtt működnek az összetett anyag extrudálására. Mielőtt az anyag az alsó görgőbe belépése, azt ténylegesen többször összetomott, és fokozatosan a kisürítő görgős által küldött hígított anyagokvá vált. Ezek a többtekercsű kalendergép számos anyagra alkalmazandók, beleértve a papír, textilanyagra, PVC, film, nem szövet és gumianyagra stb. Amikor ezt a kalandergépet a textil- vagy szövetiparban használják, tekercseit a szövetek sűrűsége és fényszége tekintetében lehet felhasználni, zökkenősíteni és fokozni. A tekercseit vagy palackok, amelyek gyakran fűttek és különböző textúrákkal terveztek, kulcsszerepet játszanak a textiltermékek felvételében a kiváló minőségi végeredmény elérésében. Mi Simptek, mint egy szakmai gumifeldolgozó gép gyártója, a fogyasztók igényeink kielégítésére minden fajta PVC textilgumi kalendergépet szabadíthatjuk. 6 "x18" méretű kislaboratóriumi kalendergéptől 26 "x84" ipari gyártó gépre. A két, három, négy és öt tekercsű, különböző profilban és belső fedélzeten lehet felszerelni. A minőségi gumikalender-gépünk számos termékre használják, mint például a betételi lapot, PVC-fólia, a kerékpáros/motorkerékpáros/autógumiabroncsok frakcionálása, a tömlőcsök, a profilálás, a párgóm stb. A Simptek-ban különböző iparágokban, beleértve a papír, textil-, PVC, film és gumipari szolgáltatásokat is specializáltunk a kalendergéphez kapcsolódó értékesítésre, karbantartására és tanácsadóra. Kínában vezető gumifeldolgozó gépgyártóként, különböző méretű kalenderet kínálunk, melyet a fogyasztók igényeink kielégítéséhez szabott. Szakértelmünk lehetővé teszi, hogy a kalendertekercseket biztosítani a fogyasztók sajátos követelményeink megfelelő minőségű bevonatokkal. Fág a termelési hatékonyság növelése, a termék minőségének javítása vagy a berendezések élettartamának meghosszabbítása, a megfelelő megoldásokat biztosítjuk.

A kalendere gép szerkezete

Hogyan működik a kalanderizálási folyamat?

A kalanderálási folyamat számos iparban széles körben használt végső művelet, mint például a gumi-, papír-, textil-, szövet-, műanyag, PVC, EVA-film stb. A kalendergép számos kemény nyomású görcsőket alkalmaz, hogy jelentős nyomás alatt átvitse, hogy egy lapot alakítsa vagy sima Itt van a kalanderizálási folyamat: 1. lépés. Anyag  Először is a feldolgozandó összetett anyagot, mint például gumit, szövet, textilanyagot, papír, nem szövet, kompozit, PVC vagy műanyag EVA-film készítik és táplálják a tekercsőgépbe. Természetesen a kalandering folyamat előtt ezeknek az anyagoknak előkezelési eljárásokra lehet szükség, mint a szárítás, lágyítás. Lépés. Györgők beállítása A kalandergép két vagy több hűtett acélgörcsből áll, amelyek keménysége legfeljebb 70 HRC-ig lehet elérni. Ezek a tekercsek több konfigurációban lehet elrendezni, függőlegesen vagy vízszintesen L, I vagy Z formátumban. 3. lépés. Kalendertekercsen átmenés A kalandrozásra kerülő anyag átmenjen ezekben a nyomású tekercseken, amelyeket az anyagtól és az Ön kívánt eredményétől függően fűtődő vagy hűtődő. Amikor az anyag átlép a tekercsek között a csípán, amelyek magas nyomású kompressziókat okoznak az anyagra, csökkentve annak vastagságát és növeli a sűrűségét. 4. lépés. A tekercsek szabályozása A sebessége, hőmérséklete és a görgők közötti szakadék a kalandering fokának szabályozására lehet beállítani. E műveletsorozaton keresztül pontosan ellenőrizheti a végső anyag vastagságának, siménnyezőségének és világításának tulajdonságainak. 5. lépés. Hűtés és forrás Miután az anyag átjutása a görgőn keresztül, a kalandert anyagot az Ön sajátos igényeinek megfelelően hűtni vagy kívánatos lemezekre kell vágni.

Különböző görgős kalendergépet kínálunk

Függőleges típusú L típus Z típus Két tekercs kalender Három tekercs kalender Négy tekercs kalender Öt tekercs kalender I. típus Ez a stílus 2 görgős, 3 tekercs és 4 tekercs kalandergépben is kiterjednek. A felső és alsó görgők ezekben a kemény nyomású hűtett görgők sorozatai között a szemben forgó, úgy hogy a kívánt vastagságot, szélességet és felületet megkapják vagy egy lapot, mint például papír, textilek, gumi vagy műanyag. L típus Az L stílusú textilkalendergép, mint a neve, L-alakú tekercsőrendszerével és a felső és hátsó csíkban álló beállító vonalergiával, amelyek nemcsak ezt a lágy csíkhatás hatását biztosítanak, hanem számos más hatást is, beleértve a sivágást és a sűrűséget is. Z típusú A Z típusú elrendezés nevével. Ebben a típusban minden görgő merőleges egy másik párgörgőre. Ebben a típusban alacsonyabb hőszintű szintű lehet szembeni, mint a többi két görgős elrendezésre.

Széles alkalmazás

*Gumi és elasztomerek kapcsolódó termékek : gumi- és gumi- kapcsolódó termékekre alkalmazzák, mint például gumiabroncsok, szállítószövet, töltítők, gumicsők, zárócsők, *Szilikontermékek: A szilikonot gyakran használják az elektronikus, az orvosi, az élelmiszerek és más iparágban, a jó hőmérséklet-ellenállás és az öregedési ellenállás *Textilszövet és szövet: A textiliparban a kalanderálási folyamat fokozhatja a textil- és szövetek fényszetét, siménnyitását és csapatásukat, növelheti méretű stabilitását és csapatellenállását, széles körben alkalmazható a kerékpárok/autó/gumiabroncsok/motorkerékpárok, egy-bevonat/kettős bevonatok stb. A kalandergép papírra, filmre, nem szövet stb. számára is alkalmas. *Kompozit anyagok: A kompozit anyagok középréteje, például szénrost-erősített műanyag (CFRP) stb. előállítására használják, és a kalanderizálást az anyagrétegek szigorúan összekapcsolásának biztosítására használják. *Műanyag és polimerek: A kalandergép különböző műanyag és polimeralapú termékek gyártásához is alkalmas, amelyek ideális polivinil-klorid (PVC), polietilén, polipropilén és más termoplastikus gyanták számára, így a kívánt felületi befejezések, vastagságok és fizikai tulajdonságok eléréséhez. * Padlólapok: A rolls kalandering gép széles körben használt gumidlák gyártására, amelyek széles körben alkalmazzák játékpark, gymnasiumok, vagy nagy forgalomú területek számára. Vagaszthatják őket a szabványos padlóigények kielégítéséhez. * Sőruházat:A gyöngyelt szövet és gumipolimer esőkabátok vagy kabátok alakulását eredményezi. * Fényes felső mennyek:A kalandergép széles körben használják a nagyon vékony gumipót, amelyet a mennyiben használhatnak fel. * Bútorcsomagolás: Gumibbing helyébe a juta-hálót becsült, becsült, rugalmasságot és tartósságot. A különböző bútor-tartozékokon használhatják fel, hogy szönetikusan kedvesek. * Kerékpár-, motorkerékpár- és autógumiabroncsok szövetek frissítése * Nem szövet eldobható tápcsben Nem szövet autóülésen Mágnesszalag

Simptek kalendergép előnye

Szerelhetőség: A kétgörcsű kalendergép különböző konfigurációban szabadítható és szabadítható a sajátos munkaköríványok szerint. Kezelőanyagok: A tekercsek nyomásának és szűrésének beállításával pontosan szabályozható a gumivastagsága és szektorát. Hatékonyság: A kalender folyamatosan nagy mennyiségű anyagot termelhet, ami jelentősen javítja a termelési hatékonyságot. Szerűséggel: A gép széles körű alkalmazása van az anyagfeldolgozásban, és számos anyagtípusú anyagokra alkalmas, mint például a gumi, műanyag, szilikon, élelmiszerek stb. Ez a sokféleség alkalmasak majdnem minden gyártási igénynek. Környezetvédelem: A két rolls kalendergép felszerelhető újrafeldolgozási rendszerrel, amely minimalizálja az energiahulladékot és a környezetre gyakorolt hatást. Stabilitás: A kalandergépek általában nagyon robust, képesek folyamatos működésre, stabil teljesítményre és hosszú használati élettartamra, de kevesebb karbantartást

Request A Quote