A Sigma Mixtruder extrudercsavarral történő Sigma Mixtruder néven is ismert, főként nagyon nagy viszkozitású anyagok keverésére használják. A Sigma Mixtruder gép képesek a kompresszió, nyújtás, hajtás, csillázás és keverés kombinált funkcióit biztosít, ami többek között a kémiai, élelmiszer-, zárítóvegyületek és festékeiparban széles körben használt. Ez a Vaccum Z Blade Sigma keverő keverő keverőkamrából, kerettámasztóból, hidraulikus rendszerből, elektromos vezérlőrendszerből, kisülési rendszerből és két Z alakú lágból áll a motor által vezetett kamrában. A jelkeverő gép hatékony Sigma típusú keverő, amelynek aljában csavaros csavaros a keverett anyag kirakodására vagy extrudálására. A keverési folyamat során az extruciós csavarot külön motor fordított mozgásban hajtja végre. A csavarok hatása az anyagot a keverési zónába és a lapoktól elérhető közelében nyomja, így biztosítja az összetevő alapos keverését, és ugyanakkor csökkentve a keverési idő a standard Sigma típusú keveréssel összehasonlítva. Ez a Sigma lákkeverő számos iparban, élelmiszerek, gyógyszerek, lapok, szappanban, rágógumi, buborékgumi, CMC cellulóz, fogpászta, szilikongumi, melegolvadó ragadó. Villagóanyag. Festékek, akkumulátorpaszta, gyanták és kozmetika. A Sigma Blékkeverő gépben a két lapot úgy tervezték, hogy különböző sebességgel oppoite irányban mozgódjanak, az egyik lapot jellemzően a másiknál körülbelül kétszeresével forgódik. Más irányban és sebességgel segítené az anyagporokat a munkában, és az oldalokról a tála közepére mozdulhat. A Sigma Blékkeverő minimális halálpályokat biztosít a keverési műveletek során, ami a kiváló minőségű anyagok előállítását eredményezi. Ez a szigmal-keverő kifejezetten a pulveriz nagy viszkozitású anyagok megkeverésére vagy keverésére alkalmas, több alkalmazásra alkalmas, mint a keveréssel, csírral, diszperzióval, szárítványra stb., széles körben használható poliészter, szilikon gumi, gumoldat, biskuit tészta, szósz, cellulóz és akkumulátorok, tintával, pigmentált, festéssel, polimerek, műanyag, pigmentált, festéssel, polimerek stb.

A Sigma keverő működési elve

A SIGMAL keverő gép működési elve ugyanazon a gumikeverő géphez, nagyon populyar keverő berendezés, amely a „Z” típusú (SIGMA) alakú csőlapok alapján hatékony összekeverésére és csőolására használt nagy viszkozitású anyagok legkönnyebb könnyű keverésére és A lezárt keverőkamrában a felső csődő nyomása alatt a két lég nagyon pontosan forgódik egymásra. Ezeket a nagy viszkozitású anyagokat lágyítják vagy keverítik az új szükséges anyagba, csomagolással, keveréssel, hengeréssel és egyéb csomagolással.

A Sigma keverő tervezése

A Sigma keverők a különböző alkalmazási követelmények szerint 200 litertől 3000 literig tervezhetők és kapacitásban. Itt néhány mail funkciója az alábbiakban található: * Blade anyag: anyag opció az AISI 1030, AISI CF8 & AISI CF8M * U Trough: 5 mm vastagságú és 35 mm vastagságú vasból vagy rozsdamentes acélból lehet 201, 304 vagy 316 opció. * Motor lótelephely: Motor lótelephely 1,5 h.p. Legfeljebb 250 H.P teljesítmény. * Teljesítményfeszültség: 308V, 440V, vagy bármely más szabvány feszültség követelményei. * Forgatósága: Fix és változó sebesség forgatókönyv változó frekvenciájának opcióval ajánlott. * Táplálás: kézi vagy vákuum/csavaros típusú automatikus táplálás is kínálható. * Kézi, lánc- és hidraulikus típusú automatikus hajlódás, vagy csavaros típusú oldalsó kisülési rendszer * Fűtés: gőzfűtés, elektromos fűtés rendelkezésre álló * Hűtés: hűtő víz keringésére kínált jakéka.

A Sigma keverő műszaki előírása

MINTA	Kapacitás – liter		Motor (H.P.)
	Munkakapacitás körülbelül.	Bruttó kapacitás körülbelül.	Általános	Nehéz tehergépjárművek
SMP – 50	50 liter	80 liter	5 H.P.	7.5 H.P.
SMP – 75	75 liter	110 liter	7.5 H.P.	10 H.P.
SMP – 100	100 liter	150 liter	10 H.P.	15 H.P.
SMP – 150	150 liter	200 liter	15 H.P.	20 H.P.
SMP – 200	200 liter	300 liter	20 H.P.	25 H.P.
SMP – 400	400 liter	550 liter	30 H.P.	40 H.P.
SMP – 500	500 liter	750 liter	40 H.P.	50 H.P.
SMP – 750	750 liter	1150 liter	50 H.P.	60 H.P.
SMP – 1000	1000 liter	1500 liter	60 H.P.	70 H.P.
SMP – 1500	1500 liter	2100 liter	75 H.P.	80 H.P.
SMP – 2000	2000 liter	2600 liter	80 H.P.	90 H.P.
SMP – 3000	3000 liter	3800 liter	100 H.P.	120 H.P.

A Sigma lemezkeverő működése

Először is a keverendő anyagot a keverő tartályának tetején keresztül kell táplálni, ami a keverő teljes térfogatkapacitásának körülbelül 40–65 %-át. A belső lapok nehézgépjárművezető rendszereken keresztül forgódnak, amelyek elsősorban motorból, átváltásból, csatlakozából és sebességekből áll A forgó mék sebessége legfeljebb 60 méterre percenként elérheti. Alapvetően a keverés homogenitása legfeljebb 99% 10–30 percen belül. A keverőcsők a meleg vagy hideg középtávú keringésre szolgáló kabákkal lehet ellátni, hogy fenntartsa a K-Eader keverőgépen belül a kívánt hőmérsékleti Az anyag a keverőtartályból történő kiszállítása vagy a keverőtartályt, a alsó kiszállító szelep, vagy a két csírterek közötti alsó részében található extruder/csavaron keresztül történik. A tartály lehúzóelrendezését kézi üzemeltetésre tervezhető, vagy motorizált vagy hidraulikus elrendezés segítségével meggépizálhatók.

A Sigma keverő alkalmazása

A Sigma keveréket széles körben használják az alacsony és magas viszkozitású termékek keverésére és csillapítására, mint a kerámiában, a szilikongumiában, a védőanyagokban, agyában, a pasztó, ragasztó és a magas viszkozitású szálapú szálapok, és ezek sok más iparban is nagyon ideális, az alábbiak szerint: Rágógumi Rapadó Kiskuittészta Butilgumi Szénpaszta Kerámiás Vegyi anyagok Gumi Műanyag Polimer Rágógumi Kozmetikai Rengőmérő- és cerázóólom Pékek élelmiszerek Gyógyszerek Testék Pigmentek Csokoládét és más élelmiszertermékek

Request A Quote