* Anyag: 304 rozsdamentes acélból készült tükröz fényezett
* Nagy viszkozitású anyagok keverése, keverése és csillatása, ömlesztés, csillatás, elosztás és újbóli kombináció kombinált hatásával.
* Sigma blade sebesség: 0 ~ 37r (gyors) 0 ~ 21r (lassú), there is a frekvencia-converter for variable frequency sebesség szabályozására
* Fűtés: elektromos fűtés/vízfűtés/olajfűtés/gőzfűtés
* Vákuum: vízgyűrű vákuumszivatty/puffertartály.
* Hűtés: vízhűtés/kötés hűtés
* Kisztás: hajló kisztás/csavaros extrudálás kisztás/alsó lemez
* Kisztás: csavaros extrudáló kisztás
* Homogenitás keverése 99% 10–30 percen belül
* Sigma Blades sebesség: 0-42rpm (gyors)/0-35rpm (lassú) változó frekvencia sebesség
* képesek folyadékok vagy szilárd anyagok vagy mindkettő kombinációjának keverésére és keverésére
* Motor: Robbanóanyagellenes motor
* Biztonsági határ-kapcsoló: a keverő megszűnik működést, amikor a fedő nyitva van
A Sigma keverőt SUS304 rozsdamentes acélból készült, egy kettős karkeverő extruderrel, a két „Z” lád egymásfelé azonos vagy különböző sebességgel forgó W-formájában terméktartályban. A belső extrudercsavarja a két övezet között elhelyezik a sebességmotoros hajtóművel. Az extrudátor csavarok az extrudálási folyamat előre irányba fordulnak, és a keverés folyamat során forduló fordulatszám. Az extruder sebessége a VFD által az Ön sajátos igényeinek szerint szabályozható. A két csavaros keverő gép két vízszintesen elrendezett csavaros csavarozó gép, amelyek mélyen csavarozottak egymással, és egymással csavarozottak. Minden lapot az anyagot ellentétes irányba mozgja, ezáltal minden nyersanyag kiváló keresztkeverését biztosítja. A lapok a fálak közelítően átmennek egymást a szoros távolságokon és jó keveréshez vezetnek. A szoros eltávolítás a szilárd anyagok méretcsökkentését előnyös, hogy a szilárd anyagok méretcsökkentését szolgálja.
Az extruderkésőt a nehéz kisülésű termékek, mint a melegolvadás és butilöllítóanyagok, valamint más közepes és magas viszkozitású paszták kezelésére tervezték. A kétkares Sigma képekerő hatását a keverék alsó részébe helyezett extruziós csavarral kombinálja. A keverés során az extruciós csavarot visszafordítva kell, ami a termékre harmadik keverési hatást ad, ami növeli a keverési hatékonyságot.
Ez a szigmal-keverő kifejezetten a pulveriz nagy viszkozitású anyagok megkeverésére vagy keverésére alkalmas, több alkalmazásra alkalmas, mint a keveréssel, csírral, diszperzióval, szárítványra stb., széles körben használható poliészter, szilikongumi-, gumoldatban, biskuittészta, szósszak, cellulóz és akkumulátorok, tintával, pigmentált, festék, polimerek, műanyag, pigmentált, festék, polimerek stb.
A keverő gépet a jól fejlett gyártásban gyártják, és a magas minőségű alkatrészek felhasználásával felszerelt ultramidern technológiával felszerelt. Ezen túlmenően értékes ügyfeleink a gyártó által a két ipari két karm Sigma keveréket igen megfizethető áron használhatják fel különféle műszaki előírásokban.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. T Elit Tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Kettes karos keverőSzigmal kötésértő keverőből
A Sigma keverő működési elve
A SIGMAL keverő gép működési elve ugyanazon a gumikeverő géphez, nagyon populyar keverő berendezés, amely a „Z” típusú (SIGMA) alakú csőlapok alapján hatékony összekeverésére és csőolására használt nagy viszkozitású anyagok legkönnyebb könnyű keverésére és
A lezárt keverőkamrában a felső csődő nyomása alatt a két lég nagyon pontosan forgódik egymásra. Ezeket a nagy viszkozitású anyagokat lágyítják vagy keverítik az új szükséges anyagba, csomagolással, keveréssel, hengeréssel és egyéb csomagolással.
A Sigma keverő tervezése
A Sigma keverők a különböző alkalmazási követelmények szerint 200 litertől 3000 literig tervezhetők és kapacitásban. Itt néhány mail funkciója az alábbiakban található:
* Blade anyag: anyag opció az AISI 1030, AISI CF8 & AISI CF8M
* U Trough: 5 mm vastagságú és 35 mm vastagságú vasból vagy rozsdamentes acélból lehet 201, 304 vagy 316 opció.
* Motor lótelephely: Motor lótelephely 1,5 h.p. Legfeljebb 250 H.P teljesítmény.
* Teljesítményfeszültség: 308V, 440V, vagy bármely más szabvány feszültség követelményei.
* Forgatósága: Fix és változó sebesség forgatókönyv változó frekvenciájának opcióval ajánlott.
* Táplálás: kézi vagy vákuum/csavaros típusú automatikus táplálás is kínálható.
* Kézi, lánc- és hidraulikus típusú automatikus hajlódás, vagy csavaros típusú oldalsó kisülési rendszer
* Fűtés: gőzfűtés, elektromos fűtés rendelkezésre álló
* Hűtés: hűtővíz keringésére kínált jakáta
Szabványos tervezés (beállítás)
* Anyag: SUS 304, 316 vagy enyhe acél
* Kisztás: hajló kisztás/csavaros extrudálás kisztás/alsó lemez
* Fűtés: elektromos fűtés/vízfűtés/olajfűtés/gőzfűtés
* Hűtés: vízhűtés/kötő hűtés
* Vákuum: vízgyűrű vákuumszivatty/puffertartály.
* Motor: robbanóanyagellenes Motor
* Független vezérlőpanel: változó
* Munkvolumen: 5–10000 köbláb (kísérlettől a gyártásig)
A Sigma keverő műszaki előírása
Típus
SMP-5
SMP-10
SMP-100
SMP-300
SMP-500
SMP-1000
SMP-1500
SMP-2000
SMP-3000
SMP-4000
SMP-5000
Összes mennyiség (L)
5
10
100
300
500
1000
1500
2000
3000
4000
5000
Kevert mennyiség/tétel (L)
1.5-3.5
3.0-7
30-70
90-210
150-350
300-700
450-1050
600-1400
900-2100
1200-2800
1500-3500
Forgatósebesség (fordulási sebesség)
42/34
42/34
37/21
37/22
37/23
37/26
37/22
30/21
30/21
30/20
28/18
A főmotor teljesítmény (Kw)
0.75-1.5
1.1-3
5.5-11
7.5-30
15-37
22-90
22-90
30-110
30-110
45-110
55-132
Fűtési módszerek
Gőznyomás (MPa)
Gőzsből készült kabát
≤ 0,3 MPa
Villamos teljesítmény (Kw)
2.4
2.4
6
12
18
30
45
54
72
72
90
Vákuum (MPa)
0 ~–0,096 MPa (vákuumcső)
Kibocsátási módszer
Hengőhenger
Csavaros extruzió
A Sigma lemezkeverő működése
Először is a keverendő anyagot a keverő tartályának tetején keresztül kell táplálni, ami a keverő teljes térfogatkapacitásának körülbelül 40–65 %-át. A belső lapok nehézgépjárművezető rendszereken keresztül forgódnak, amelyek elsősorban motorból, átváltásból, csatlakozából és sebességekből áll A forgó mék sebessége legfeljebb 60 méterre percenként elérheti. Alapvetően a keverés homogenitása legfeljebb 99% 10–30 percen belül.
A keverőcsők a meleg vagy hideg középtávú keringésre szolgáló kabákkal lehet ellátni, hogy fenntartsa a K-Eader keverőgépen belül a kívánt hőmérsékleti Az anyag a keverőtartályból történő kiszállítása vagy a keverőtartályt, a alsó kiszállító szelep, vagy a két csírterek közötti alsó részében található extruder/csavaron keresztül történik. A tartály lehúzóelrendezését kézi üzemeltetésre tervezhető, vagy motorizált vagy hidraulikus elrendezés segítségével meggépizálhatók.
A SIGMAL keverő alkalmazása
A Sigma keveréket széles körben használják az alacsony és magas viszkozitású termékek keverésére és csillapítására, mint a kerámiában, a szilikongumiában, a védőanyagokban, agyában, a pasztó, ragasztó és a magas viszkozitású szálapú szálapok, és ezek sok más iparban is nagyon ideális, az alábbiak szerint:
Rágógumi
Rapadó
Kiskuittészta
Butilgumi
Szénpaszta
Kerámiás
Vegyi anyagok
Gumi
Műanyag
Polimer
Rágógumi
Kozmetikai
Rengőmérő- és cerázóólom
Pékek élelmiszerek
Gyógyszerek
Testék
Pigmentek
Csokoládét és más élelmiszertermékek