Ez a nagy preciszű PLC vezérlő hidraulikus nyomás vulkanizáló gép egy érintőképernyővel ellátott PLC programvezérlő rendszerrel, automatikus nyomás kompenzációs funkcióval ellátott magas teljesítményű hidraulikus rendszerrel felszerelt. A vulkanizáló nyomó gép a háztartó, hidraulikus rendszerből, elektromos vezérlőrendszerből áll, felső és alsó kettős lemez keretszerkezetre osztva, és az alkotó formáját és precizáló útmutatót alkalmaz Ez a vulkanizáló nyomó berendezés nyomás, idő, automatikus hőmérsékletszabályozó berendezés rendelkezik, amely a nyomást, hőmérsékletet, időt, valamint kipufogógáz-időt és másodpercit beállítja. A gumivulkanizáló gép PID hőmérséklet-szabályozást alkalmaz, hogy gyorsan hőmérsékletet és pontosan szabályozza a hőmérsékletet. A gumivulkanizáló nyomógép két munkálatréteggel rendelkezik, felső fűtlemezhez, amelyet villamosenergiával fűtnek, az alsó pedig egy hűtlemezet, amelyet egy csapóvízhűtő rendszer hűtnek. A hidraulikus nyomás vulkanizáló gép előnyei van egyszerű szerkezet, magas nyomás, széles alkalmazás és magas hatékonyság, ezek alkalmasak gumi-, műanyag, gyantára és egyéb polimer anyagok kompressziós formájára stb. Számos és szállítjuk számos vulkanizáló pramógépet, a kapacitás 10tonnától 100 tonnától. Műszaki paraméterek * Hőmérséklettartomány: ~300 C szobahőmérsékleten * Hőmérséklet-szabályozás pontossága: + 1 centigrade. * Fűtési mód: rozsdamentes acélfűtési rúd. * Nyomólemezet: 300 x 300 x 60 mm * Nyitási távolság: 0 ~ 150 mm * Pressboard anyag: SKD króm molibdén ötvözet * Nyomáscslap keménység: kemény krómálás felületén. A felületi keménység meghaladja a HRC60 * Munkaréteg: 1 munkaterülete, felső és alsó nyomás lemez fűtési és hűtési funkcióval. * Hűtési mód: vízhűtéssel, a fűtési folyamat után a rendszer automatikusan hűtési állapotba változik. * Gradient-nyomás: 2 szegmens, első és második szakasz is előre álló. * kipufogógázidők: 0–10-szer * Nyomás-érzékelő: 0-20Mpa * Olajnyomáscső rendszer: GPY olajszivattyú hajtóhenger. * Biztonsági védelem: Ön záró biztonsági ajtó * Motor teljesítmény: 2.2 kW * Körterméret (LXWXH): 950 x 500 x 1470 mm * Ellenőrzési rendszer: Siemens vezérlő rendszer, 7 inches érintkező képernyő. A műveleti oldalat megjelenítése

A gumivulkanizáló sajátossága

* Laboratóriumi használatra kompakt méret, stabil hőmérséklet és alacsony zajok * Importált digitális modell KDB magas szén-dioxid-acél szilárd nyomású * Szervezett tervezés és készítsék lemez szükségleteinek szerint * Két laminált lemez, a felső lemez villamosenergiával fűtve és az alsó réteget keringő vízzel hűtve * Olaj-presszor rendszerrel és biztonsági kickeajtóval felszerelt. * P.I.D hőmérséklet-rendszer szabályozása * A gombok vezérlőjével vagy PLC érintőképernyőmodellben rendelkezésre álló kiválasztásra * kelet működésre, pontos hőmérséklet és szabad megőrzése

Milyen betegségek esetén alkalmazható a vulkanizált gumit?

A vulkanizáció rugalmasabb és tartós minőséget biztosít a gumi-, szilikon-, műanyagpolimeripari iparágak számára alapvető fontosságú. A vulkanizált gumianyag számos termék gyártására használható, beleértve a cipőt, tömlőt, hokkeyszöböket, bowlinggolyát, játékokat, gumiabroncsokat, lefedő golyókat és sokkal többletet.

Hogyan fejti ki a vulkanizálás a sajtó?

A vulkanizáció termikémiai folyamat, amely alapvető fontosságú a gumiiparágak számára. A gumivulkanizáció egy sor ként, gyorsítószerekkel és adalékanyagokkal járó összetett kémiai reakciókat tartalmaz, amely elősegíti a gumimolekulák közötti keresztkapcsolódást, hogy javítsa a gumi szilárdságát, csinálódását és öregedési A vulkanizált gumianyag rugalmasabb, rugalmasabb és tartós, mint a nem vulkanizált gumianyag. A vulkanizáció folyamatában a gumianyagot két sík, meghatározott hőmérsékletre fűtve között kell helyezni. A magas hőmérséklet és magas nyomás után a gumivulkanizációt a kívánt alakba nyomják. A vulkanizációs folyamat a következőképpen alakult: 1. Az anyaghoz előttő felületek : A vulkanizálandó gumianyagot előre kell kezelni, például az anyagot kell alávetni ezeknek az eljárásnak, mint például a gumivágás, a tömítés és keverés, valamint a keverés és keverés. 2. Töltés és rakomány : A gyártású anyagot a gumivulkanizáló berendezéshez küldik. Az anyagot általában olyan adalékanyagokkal, mint a vulkanizáló anyagokkal, gyorsítószerekkel, tartósítószerekkel és töltőkkel keverik, hogy egységes gumikeverék 3. A fűtés és nyomás beállítása : Set some bizonyos hőmérséklet és nyomás, process time for vulcanization mechanical, which are are PLC system by regulated. A vulkanizációs hőmérséklet alapvetően a különböző gumianyagok és a vulkanizációs követelmények szerint lehet szabályozni () általában 140°–180°-tól). A vulkanizációs idő általában hosszabb, és néhány perctól néhány óráig tarthat. 4. Hűtés és megerősítése: A vulkanizálási reakció befejezésével a hidraulikus vulkanizáló nyomó gép indítja a hűtőrendszert a vulkanizált gumipari termékek hűtésére, hogy meggyógyítsa a formákat és szerkezetet.

Vulkanizáció alkalmazása

A vulkanizált gumianyag nagyobb szakítószilárdsággal, hőstabilitásával és tartóssággal rendelkezik, tízszer erősebb a természetes guminál. A vulkanizált gumianyag széles körben használható számos termék gyártásához, beleértve a termék gyártásához, beleértve a gyártását is Csípőtály Hockeykök Bowlinggolyó Motorszerelés Szívópohár Gumibocsátás Gumikűrű Szállítószög Habműanyag Termosetting műanyag Mobiltelefon Billentyűzés Zárózás Orvosi szilikontermékek Sportfelszerelések Játékok Törlők Hockeykök Szögtödők

Request A Quote