A sík hidraulikus pramógép elsősorban a különböző habógó gumi- és műanyagok habógására és formájára alkalmazandó.
Ez a vulkanizáló gép a gumi- és műanyag materális képlettervezésére, a gumi- és hőnyomású vulkanizálási kezelésére, a gumi- vulkanizálási folyamatára vonatkozó kutatásra stb.
A gumianyagot két lemezett rétege között kell helyezni, amelyet kifejezetten az Ön anyagára meghatározott hőmérsékleten fűtve. A magas hőmérséklet és nyomás után a vulkanizáció befejezne, végül az ideális anyagok alakja kialakulna.
A gumivulkanizáló nyomó gépünk négy oszlopos szerkezet alkalmaz. A nagy precizáló vezetőpillák erős terhelhetőséggel, stabil emelés és kiváló kopasztalású A felső és alsó munkaterületet van, amelyet 4 darab KDB szilárd magas dobozos acélból készült, amely magas hőmérsékletellenállást, gyorsan hővezetést, és magas hőmérsékletet vagy hőmérsékletet követően NEVE deformálódást jelent. A felső rétege a fűtőlemezet beépített fűtőcső és magas precision hőmérsékletérzékelő, amely 300 Celsius fokig tartja a hőmérsékletet. A legalább a lemez hűtőréteget. A víz keringést lehetővé teszi a lemez belül. Ezen hűtési módszerrel a Mateiral közvetlenül a melegnyomás után hűthető, végül a tervezett alakja és hatása.
A fennlemez a hidraulikus rendszer dugattyújához kapcsolódik. Amikor a hidraulikus rendszer működését kezd, a dugattyúk 180mm felfelé és lefelé mozgódik, úgy a fűtési és hűtési lemezeket szükség szerint szabályozzák.
A gumivulkanizáló gépünk nagy teljesítményű olajnyomású rendszerrel rendelkezik, nagy precizáló olajhengerrel és olajnyomásérzékelővel. A munka előtt előre előre az időt és a nyomást az anyag jellemzői szerint előre állíthatja, és ez a berendezés automatikusan nyomást és csökkentheti a munka során.
Az ilyen vulkanizáló nyomógép számos nyomáscsomagot választja, 30tonnától 100tonnáig. Szintén az Ön szükségleteinek szerint készíthetünk, mind a lemezméret, mind a szükséges hőmérséklet tekintetében.
A THSE Lab gumivulkanizer FATUR PLC érintőképernyővezérlés, amely könnyebb és könnyebb működését teszi, és ez a vulkanizáló nyomó gép valós idejű reagáló, mint például a hőmérséklet, áramlás, olajnyomás és időt jelenik meg a képernyőn. A különböző parancsnokok és monitoring adatok valós idejű adatai integrálják ebbe a nagy definíciós megjelenítőképernyőbe, így bármikor szállítani tudja a számítógépben. Látják az alakítási folyamat dinamikáját, a hőmérséklet, az előnyomás időt és a nyomás időt is, beállíthatja a nyomást, melegítés ebben a képernyőn.
A laboratóriumi gumivulkanizáló pramény főként gumivulkanizálásra, termosetting műanyagok és pressziózó szigetelési termékek, széles körben használt K+F laboratóriumi és kollégiumi vagy egyetemi laboratóriumi vagy intézményben. A gumihoz használható (beleértve nyers és szintetikus gumihoz), műanyag, szilikonanyagra.
Hidraulikus pramógép szerkezete
Léleges
1. Kapacitás: 10/20/25/30/50/100 tonna választható
2. Hőmérséklettartomány: szobahőmérséklet ~ 300 ℃, ± 2 ℃
3. Hőmérséklet-szabályozó: LED digitális kijelzők, kulcsbeállítás bemenete, numerikus kijelzőkimenet (opcionális programszabályozó
4. Fűtés módja: elektromos fűtés
5. Hűtési módszer: csapóvízhűtése (a fogyasztó saját vízforrásának csatlakozói kikötő)
6. Fűtési idő: körülbelül 35 perc szobahőmérsékleten ~ 200 ℃
7. kipufogógázfrekvencia: 0-10-szor beállítandó
8. Gradiens nyomás: 2 szegmens
9. Nyomáscsomány: 0–350 kg/cm2
10. Munkaterület: Kettrétegű munkaterület felső fűtéssel és alsó hűtéssel
11. az elektromos lemez területe: 300 × 300 x 60 mm; A hűtőlemez területe: 300*300mmx60mm
12. A nyomólemez távolsága: 80 mm
13. Nyomólemezek anyag: SKD króm-molibdén-ötvözet
14. Nyomólemezet felülete: HRC60 tükróm bevonás
Teljesítményforrás: 3 huzal, AC380V, 20A háromfázisú öt huzal, szükségleteinek szerint szabványosítható
A gumivulkanizáló sajátossága
* Laboratóriumi használatra kompakt méret, stabil hőmérséklet és alacsony zajok
* Importált digitális modell KDB magas szén-dioxid-acél szilárd nyomású
* Szervezett tervezés és készítsék lemez szükségleteinek szerint
* Két laminált lemez, a felső lemez villamosenergiával fűtve és az alsó réteget keringő vízzel hűtve
* Olaj-presszor rendszerrel és biztonsági kickeajtóval felszerelt.
* P.I.D hőmérséklet-rendszer szabályozása
* A gombok vezérlőjével vagy PLC érintőképernyőmodellben rendelkezésre álló kiválasztásra
* kelet működésre, pontos hőmérséklet és szabad megőrzése
Hogyan fejti ki a vulkanizálás a sajtó?
A gumit a gyártás során gyakran hő- és kénfeldolgozzák a fizikai tulajdonságainak javítása érdekében. Ez a folyamat gumivulkanizálás, ami erősebb és rugalmasabb teszi a gumianyagot. A gumiabroncsoktól és lábbelitől a billentyűkökig és a töltőkig számos terméket vulkanizált gumiból készítik.
A gumianyagot két sík, meghatározott hőmérsékletre fűtve kell helyezni. A magas hőmérséklet és magas nyomás után a gumivulkanizációt a kívánt alakba nyomják.
A hőre és kénre való expozíciója a vulkanizáló sajtó új keresztkapcsolatokat teremt a gumiból.
Kérelmek
A hidraulikus nyomógépünkben készülhető jellemző termékek közé tartoznak:
* Olajfomány
* o gyűrűk
* Golfbolók
* Csapók
* cipők
* Autócsoportok
* Grommets
* Automórészek
* És sok további
Miért van szükség vulkanizáló nyomó gépet?
A vulkanizáció olyan kémiai folyamat, amely javítja a gumivulkanizáló gumi tulajdonságát a gumivulkanizáló gépben. A vulkanizációs nyomon keresztül a gumi erősebb, rugalmasabb és tartósabb lesz. Itt miért javítja a vulkanizáció:
* Keresztkapcsolás: A vulkanizáció elsődleges mechanizmusának a gumiában lévő egyes polimerláncok közötti keresztkapcsolatok kialakulását jelenti. Ezek a keresztkapcsolatok általában adalékanyagok, kén vagy anyagok hozzáadásával alakulnak ki a fűtés folyamán.
* Felnökített rugalmasság: A keresztkapcsolt hálózat lehetővé teszi a gumianyagot, hogy hatékonyabban nyújtson be, és visszatérjen eredeti alakjába. Ez a rugalmasság számos alkalmazás esetében kulcsfontosságú, mint például gumiból, cipőtápal, játékokkal, törlőkkel, hokkeyszorokkal, rögzítőkkel, szállítószalag, gumiabroncsokkal és zárókkal, ahol az anyagnak a deformációval kell
* Javult erősség: A keresztkapcsolatok folyamatának növeli a gumi szakítószilárdságát azáltal, hogy megakadályozza a polimerláncok feszültségek alatt egymást Ez a vulkanizált gumianyag a szörözéssel és viseléssel szemben ellenállóbbá teszi.
* Fejlesztett hő- és kémiai ellenállás: A keresztkötés a gumianyagot jobban ellenállítanak a hőre, öregedésre és különböző vegyi anyagokkal szembeni
* Csökkent duzzanat: A vulkanizált gumiolajoknak és oldószereknek való kitetés esetén kevésbé valószínűleg fúródni, ami az ipari alkalmazásokra alkalmasabbá teszik.
Miért választotta minket?
* tartós építés: A gyártó gyártó, kiváló minőségű anyagokból készült, a nehéz ipari felhasználás igényeinek ellenállása érdekében építették. A tartósság biztosítja a hosszú élettartamot és minimális fenntartást, csökkentve a leállási idejeket és maximalizálja
* Felhasználóbarát ellenőrzések: A hidraulikus nyomógép könnyű és biztonságos üzemeltethető, lehetővé teszi a felhasználónak a beállításokat és paramétereket pontosan
* Energiahatékonyság: Főleg energiahatékony technológiákat alkalmazzuk, amelyek minimalizálják a kalendergép energiafogyasztását, miközben maximalizálják a A fenntarthatósági praktikákkal összhangban állnak.
* Szeretes alkalmazások: A gumivarányban, szállítószevarányban, padlólemezekben vagy más gumivarányban álló iparban, a kalendergép széles körében alkalmas felhasználásra.
Request A Quote
