32 tonna vákuumos kézikönyv laboratóriumi hidraulikus sajtó
* Laboratóriumi kézikusan vulkanizáló pramény gumihoz, szilikon stb.
* Alumíniumötvözetben kézi kerék, szép, gyakorlati, szilárd és tartós
* Nagy precision és abrasionál-ellenálló irányító pillér jellemzők erős terhelő erő és stabil emelés
* Krómlemezett olajhengerek sima felülete, rezsőrmegelőzés, kiváló gumihívás zárítása és szivárgás ellenálló
* A speciális dugattyú speciálisan kiadott szerkezet használja a zárítási hatás biztosítására és a
* Kifejezetten a vulkanizált gumianyagok rugalmasságának, visszaszországsága és öregedési ellenállásának javítására használt
* Nyomáscsomag: 10 és 50 tonna (beállítva)
* Jól zárt hidraulikus hengerek pontos körződővel és kikészítővel
* Főként gumi-szilikon polimer termékek vulkanizálására használják
* Nyomásmérő kettős nyomáscsökkentő jelző, nyomáscsökkentő
* 12-24t modell gép kimeneti minta kielégítheti az infravörös spektrométer követelményét
* 24-40t modell gép kimeneti minta felelheti a fluoreszcens spektrométer követelményét
* Kétválasztás elkerülése a komplex átalakítások
* Elektromos lemez területe: 300mm X300mm (lak tervezett)
* Leveltávolság: 0-90mm
* óráz: LED 0-99 (min)
* Fűtési mód: elektromos fűtési mód
* Hűtési mód: folyó vízhűtési rendszer
* Munkaerőréteg: két réteg (egyik fűtés és másik hűtés)
* Hőmérséklettartomány: szobátemperatur 300A A C
* Hőmérséklet-szabályozó mód: LED
* Könnyű üzemeltethető, könnyű karbantartó
A laboratóriumi hidraulikus printer, amelyet bramah printer néven is ismert, egy laboratóriumi gép, amely nagy nyomást alkalmaz különböző gumi-, szilikonformák anyagok kondenzációjára és formájára. Ez a hidraulikus nyomóberendezés elektromos motor vagy kézi üzemeltető félszék működtetett hidraulikus cserére támaszkodik. Gyakran gyártási és ipari alkalmazásokban, hidraulikus présszokban használják. A laboratóriumi hidraulikus presszek kisebb és alacsonyabb erőkapacitása, mint amit ipari környezetben látható, de további előnyük is, hogy pontosabb legyen. Ezek a laboratóriumi hidraulikus préssorok vulkanizáló gépek többi típusú gyártási berendezésekhez képest sokféleség és megfizethető.
A hidraulikus nyomás vulkanizáló gépünk az Ön sajátos igényeinek szerint kézi vagy automatizált üzemeltetésben kerülhetnek A megfelelő hidraulikus sajtó kiválasztása a tervezett alkalmazástól függ, és mennyi időt és energiát fognak költeni a technikai műszaki használatára.
Ha szigorú költségvetés van, egy kézi laboratóriumi hidraulikus nyomómegoldás valószínűleg sok költséget takarítaná az automatizált hidraulikus nyomógéphez képest, amelyek több pénzre van szükség – de ha munkaerő gyakran használja a sajtót, akkor túl munkaerő-igényes lehet ahhoz, hogy hatékony legyen. Az elfoglalt laboratóriumi használat esetében, ahol sok mintát kell nyomni, az Ön munkájának előnyöhet egy gyorsabb és könnyebb használatú automatikus gépből.
Nem ez minden. Ön lehetőséget is van egy mini-laboratóriumi hidraulikus sajtóberendezés, amely nem csak megfizethető, hanem hordozható és könnyű használható.
A Simptek-nál különféle hidraulikus prammatorú vulkanizáló gépet szabottjuk és elláttuk, amelyek a kapacitás sajátos igényeinek szerint 10 tonnától 500 tonnától terjedő.
Kis műanyag gumivulkanizáló praményElőzetek:
LED digitális kijelzői 0,1 s ~ 99M ~ 9,9 h a gyorsítási idő beállítja a riasztót
Nyomás a platinméretek
350 × 350 × 40 mm, szabványosított
Nyomás rétegek
Egyrétegű, felfelé és lefelé fűtő formák pressó lemez
Szögtömegtávolság
60 mm
Nyomásmérő
0 ~ 350 kg/cm2
Munkavaterő
4KW
Dimenzió
400x450x1000 (W × D × H) mm
Súly
195 kg
Elektroforrás
1λέει, 220V, 15A (a fogyasztó elkészíti az áramcsatlakozást)
Milyen betegségek esetén alkalmazható a LAB Hidraulikus Press Vulcanized?
A vulkanizáció rugalmasabb és tartós minőséget biztosít a gumi-, szilikon-, műanyagpolimeripari iparágak számára alapvető fontosságú. A vulkanizált gumianyag számos termék gyártására használható, beleértve a cipőt, tömlőt, hokkeyszöböket, bowlinggolyát, játékokat, gumiabroncsokat, lefedő golyókat és sokkal többletet.
A laboratóriumban használt hidraulikus présszek gyakran szükséges:
* Az anyagok szilárdságát és tartósságát vizsgálja
* A magas nyomás különböző anyagokra gyakorolt hatását vizsgálja
* Create pellets for sample analysis.
Hogyan fejti ki a vulkanizálás a sajtó?
A vulkanizáció termikémiai folyamat, amely alapvető fontosságú a gumiiparágak számára. A gumivulkanizáció egy sor ként, gyorsítószerekkel és adalékanyagokkal járó összetett kémiai reakciókat tartalmaz, amely elősegíti a gumimolekulák közötti keresztkapcsolódást, hogy javítsa a gumi szilárdságát, csinálódását és öregedési A vulkanizált gumianyag rugalmasabb, rugalmasabb és tartós, mint a nem vulkanizált gumianyag.
A vulkanizáció folyamatában a gumianyagot két sík, meghatározott hőmérsékletre fűtve között kell helyezni. A magas hőmérséklet és magas nyomás után a gumivulkanizációt a kívánt alakba nyomják. A vulkanizációs folyamat a következőképpen alakult:
1. Az anyaghoz előttő felületek : A vulkanizálandó gumianyagot előre kell kezelni, például az anyagot kell alávetni ezeknek az eljárásnak, mint például a gumivágás, a tömítés és keverés, valamint a keverés és keverés.
2. Töltés és rakomány : A gyártású anyagot a gumivulkanizáló berendezéshez küldik. Az anyagot általában olyan adalékanyagokkal, mint a vulkanizáló anyagokkal, gyorsítószerekkel, tartósítószerekkel és töltőkkel keverik, hogy egységes gumikeverék
3. A fűtés és nyomás beállítása : Set some bizonyos hőmérséklet és nyomás, process time for vulcanization mechanical, which are are PLC system by regulated.
A vulkanizációs hőmérséklet alapvetően a különböző gumianyagok és a vulkanizációs követelmények szerint lehet szabályozni () általában 140°–180°-tól). A vulkanizációs idő általában hosszabb, és néhány perctól néhány óráig tarthat.
4. Hűtés és megerősítése: A vulkanizálási reakció befejezésével a hidraulikus vulkanizáló nyomó gép indítja a hűtőrendszert a vulkanizált gumipari termékek hűtésére, hogy meggyógyítsa a formákat és szerkezetet.
Laboratóriumi hidraulikus prudens alkalmazása
* Különböző gumi-szilikon formátumok esetében alkalmazandó
* Minta előkészítése spektroskóra
* Por összetomlás
* Pellet Pressing
* Kompressziós formázás
* Minta preparation for XRF
* Mintapelkészítés IR analízishez
* Mintapelkészítés SEM analízisére
* Erőérzékelők kalibrálása
* Anyagvizsgálat
* A fémek formálhatósága vizsgálata
* Az anyagtudományos kutatás és fejlesztés