Laboratóriumi két hengercsgumipófűmű SPKL-020

• Labor skálál két tekercs gumipunk műanyag fóliás keverő gép
• A tekercsek fűzött öntötvözetből készültek, amelyek keménysége legfeljebb 70–80 H.
• Kemény króm lemez tekercs, fényezett tükröfelülettel, korroziós, magas hőmérsékletellenálló
• Két fűtési modell választható: elektromos fűtési vagy olajfűtési, vízhűtő rendszerrel vagy anélkül.
* Merev és megbízható építés új és keményebb vegyületek összekeverésére
• A kerékszakadás, digitális kijelzőnek 0,1-8 mm beállítva pontosan.
• A sebesség és sebesség arány mindkét görgőre beállítható
* A gép egy preciós kezdővel rendelkezik a kerékpárok beállítására
• A vészhelyzeti eszközzel járjon hozzá a üzemeltető biztonságának
* Vízhűtés és gőzfűtés (hőmérsékletszabályozó egység
* A nyersanyag és a kiegészítő anyagok egyenletes keverésére használják a vizsgálathoz
• természetes gumi, szintetikus gumi, polimer, EVA, mastertach, poliolefin, PVC, film, pigmentek stb.

Leírás

A Lab szilikonkeverő mérő Lab Two Roll Mill, nyílt kettős kerékpárok finomítókként is ismert, két hozizontally rendezett és forgó görgővel rendelkezik a különböző polimereket kis tételekben feldolgozzák és keverik akademikus kutatás és kis méretű kísérleti felhasználás céljából Ez a két tekercsőgumibírt keverő műanyag és gumiból való keverés csodálatos innováció és technológia együttműködése, amely a műanyag és gumiból különböző formák keverésének és csomagolásának célját szolgálja. A műanyag és gumiágazat nyers gumi, szintetikus gumi, termműanyag, polimerek, PVCs, EVA vagy színű masterbatch. Nagyon felhasználható a műanyagokkal és gumiával foglalkozó iparban. A gumi- vagy műanyag keverékek feldolgozása vagy elkészítése érdekében két vagy több anyagra vonatkozó vizsgálati minta az összetett anyagot homogén keverni kell. Ez a laboratóriumi két hengerűrőmű két hengerűrővel vagy hengerrel rendelkezik, különböző sebességgel különböző irányban forgó, így a cserék, kompresszó és cserék létrehozását eredményező. A laboratóriumi két hengerekeverő berendezés alkalmas különböző kémiai nyersanyagok elasztomer és termoplastikus polimerminták keverésére, csálására és szétszórósára. A keverendő anyagokat a kerékpáncsőrésbe kell helyezni. A kívánt hőmérsékletnek, a csípszakadék és a súrlódással az anyagokat több fordulás után keverik a csípszöbbe, hogy homogén tömeget alakítsanak ki. A két hengergép terhelési védelmi eszközzel van felszerelve, amely megakadályozza a fő alkatrészek túlterhelés miatt sérülését. A vészhelyzeti eszközzel is felszerelve, ha bármilyen vészhelyzeti okozás esetén csak húzza a húzórúdát, és a gép az I (mm) kialakult megállja. A laboratóriumi gumikeverő gépet a gumiabroncsgyártás, szállítószevőgyártás, a regenerált gumiárak és cipőgyártás stb. számára használják, melyeket a gumiabroncsgyártás, szállítószevőgyártás, a regenerált gumiárak és A gumipar műanyag iparban ez a laboratóriumi nyílt keverőmű széles körben használják a nyers gumi- vagy szintetikus gumi-, beleértve az NBR, SBR, BR stb., a szükséges plasticitás jellemzőit. Ezen túlmenően ezt a laboratóriumi keverőműszert is használják fel a nyers gumianyagokat, beleértve a gyorsítószereket, töltőket, vulkanizáló szereket stb. egységes gumivetett összetett szerezését is, hogy további formázásra és laboratóriumi feldolgozásra szolgáló egységes A műanyag iparban ez a laboratóriumi két tekercsőmű berendezés széles körben használják a gyanták más adalékanyagokkal kis tételekben lágyítógépes és keverésére, hogy meghatározott vastagságú lemezanyag kapjanak, egyenes diszperzióval és jó összetevők közötti jó összetevők között laboratóriumi receptfejlesztéséhez,

A gumikeverő alkatrészei közé tartozik

A gumikeverő elengedhetetlen különböző iparágokban, ahol a pontosság és a minőség elsőbbséget élvezik, például a gépjárműgumiabroncsok, lábbeli, övek, tömlők, gátlók és más szilikon ipari gumipari stb. gyártása során. * Györőrendszer: Két vagy több acéltekercs ellentétes irányba fordulnak a gumi- és adalékanyagok keverésére és megcsillesztésére. * Fűtő görgők: A gumianyag keverési folyamat során történő megerősítésére. * Ellenőrzési rendszer: A tekercsek sebességének, hőmérsékletének és nyomásának szabályozására a keverési folyamat
Laboratóriumi két hengercsőmű
Laboratóriumi két hengercsőmű

A laboratóriumi keverőművek tervezési jellemzői

* Tekercsből hűtve öntötvasból készült, üreges talajból készült anyag, egyenlő fűtésre és hűtésre (felületkeménység 480-540 BHn) * Györgőcsapágy-Súrlóellenes sfériai görgőcsapágy * Házat – kiváló minőségű öntöttvasból készült, lyuktól mentes és öntötthibák * Oszlop keret – két szám, oszlop öntöttvasból készült házásanyagnak megfelelően * Alapkeret-acél gyártott mono-blokk alap a mérő és a hajtó tökéletes összehangolására. * Szabványos tartozékok – felszereléskeredők, biztonsági utasrúd, visszatérő vízforgó csatlakozók * Motor-elektromos bármely szabványos gyártó

A gumikeverési folyamat lépései

1. A polimer bevezetése A gumikeverési folyamat a gumikombinálás alapszerkezetének a polimer bevezetésével kezdődik. A polimeranyag kiválasztása hozzájárul az anyag teljesítményének alapjához, és meghatározza annak sajátos jellemzőit. 2. Az összetevők sorrendezett hozzáadása Bár a polimer jellemzően a legnagyobb hatása gyakorolja a jellemzőkre, további összetevők hozzáadnának a jellemzőit, beleértve a gyártási és feldolgozási teljesítményt, a gyártási költségek figyelembevétele, a Ez lehet töltőanyagok, lágyítószerek, gyorsítószerek stb. 3. A vegyületben homogenitás elérése A végső cél az alapos homogenitás elérése. Minden összetevő jól keverve és keverve révén egységes és következetes gumivegyületet teremtenné. A homogén gumivegység biztosítja a gyártás feldolgozása, a gyártás meghaladása, valamint a végső felhasználása során egységes jellemzőket. Ez a több kulcsfontosságú keverési paraméteret az összetevő követelmények szerint gondosan beállítva, miközben az összetevők kémiai Minden gumivegység a folyamatot eltérő módon hajtja végre és reagálja. Ezért egy ideális keverék létrehozásához egy tapasztalt üzemeltetőt igényli az egyes vegyületek részletes és pontos keverési eljárását. Műanyag polimer nyitott keverőmű

Biztonsági elemzés

* Vészfék határkapcsolóval * Vészfék mellkasi rúd fordít inch felszereléssel rendelkezett * Mindkét oldalon biztosított vészfék, hogy megállítsa a gép 1/3 rd fordulatában az első kerékpárok * Automatikus reverzibilis vezérlőpanel * Hidraulikus és elektromágneses hajtófék

Gumikeverék használata

* Felszíni ruha gyártása: A cipők és lábbeli gyártásához alapvető fontosságú * Melegen olvadó ragasztóanyagok * Technikai kerámiák * Csisóanyagok gyártása * Grafitvegyületek * Zárító vegyületek * Kemény fémvegyületek * újrahasznosított gumi tömege, keverése és presszása. * Gumianyagok hulladék újrafeldolgozása és * gumiabroncsok gyártása: A gumiabroncsgyártás során a laboratóriumi diszperziós tényezők elengedhetetlen a természetes vagy szintetikus gumianyagokkal, mint például töltőanyagokkal, lágyítószerekkel és vulkanizáló Berendezések pontosan ellenőrzik a hőmérsékletet és nyomást a csillázás során, fokozza a *Gumibermék összetevője: A diszperziós csődőket széles körben használják gumivegyületek, mint például öldőanyagok, szilikongumi, tömlők, tömlők és szállítószövek A hatékony keverés és anyagelosztás fokozza a gumifizikai tulajdonságokat, mint például a szilárdság, rugalmasság és kémiai ellenállás, ezáltal felszerelések alkalmasak a gépjármű-, lég- és építőiparban * Polimer és kémiai feldolgozás: A polimer- és kémiiparban ez a laboratóriumi diszperziós kötő gumi- és műanyag termékeket termelnek, mint a filmek, lemek, ragasztóanyagok és a gyógyszeriparban.
Két tekercsőlaboratóriumi keverőmű
Laboratóriumi gumikeverő berendezés

A Simptek Premium két kerékkeverő mérő előnyei

* A görcsők vanádium és titán fémötvözetből készültek hideg kemény öntöttvas, kemény és visszaszorító felülettel * Terőtakarító és földi szintű létesítmény * Kwind-hajtó, külön beállítva sebességgel/végtelen változó * Modern PLC a Siemens S7 alkatrészekre alapuló, érintkező panelvel * Energiatékony – legfeljebb 30% energiatakarékosság * Alacsony zajszint * Alacsony karbantartási és javítási költségek * kiváló minőségű

Működési megfontolások

Kézi üzemelés: A kéthengerűrű művek működéséhez gyakran kézi műveletet igényel, például az anyag vágását, hajtását és hengerítését az első hengerűrőn. Ez biztosítja a keverék homogenitását, de a szakképzett szereplők erőteljesen működni lenne. Biztonsági rendszerek: A kéthengerekű keverőműveket általában biztonsági rendszerekkel rendelkeznek, amelyek biztosítják az üzemeltető biztonságát, maximális kényelmet biztosítják, és csökkenthető a működés során

Request A Quote

Request A Quote

A kapcsolódó termékek