* Rövid keverési idő, magas hatékony gyártás és jó minőségű gumivegység
* Automatikus hőmérséklet- és időszabályozó rendszer, amely a 100% keverés eredményét biztosítja.
* Minden tételnek körülbelül 6-10 percre van szükség ahhoz, hogy 2 nyitott keverő mérő egyenértékű kimenést
* Nyomásos és zárt keverési kamra magas keverési teljesítményt biztosító és a környezet megelőzésére.
* Intenzív keverők kutatási, fejlesztési és kisgyártási termelésre
* Egyszerű felszerelés, üzemelés és karbantartás, csökkentése a működési költségek
* Könnyű tisztító kamra és színezőváltozó
* természetes gumi, szintetikus gumi, regenerált gumi és műanyag lágyítókeverésére és keverésére használatos
Ez a kompakt szerkezetű laboratóriumi kerámiás diszperziós kerámiás kötőanyagok keverésére tervezték kifejezetten kerámiás porok és kötőanyagok keverésére. Ilyen alumínium-oxid, zirkónium, szilícium-nitrid, bór-nitrid, alumínium-oxid, szilícium-karbid stb. Általában a kerámiás kerámiás injekcióalakat (CIM) iparban használják.
A fejlett koaxiális választási technológia alkalmazásával, a rotor egyik végfelé a tengelyközéppontként, a kerámiai belső keverőt a drága, magas kemény zirkónium-oxid, könnyen szennyezett alumínium-oxid számára fejlesztették ki a hagyományos laboratóriumi belső keverőgéphez képest.
A kerámiás diszperziós gép belső üregét, a szennyezés elleni környezet védelmét védő, high-end visszaszorító anyagokkal kezelik. Amikor ez a berendezés belső rotorját a közepén felfüggeszteni, ami könnyebben a színek tisztázását és az anyagok változását a folyamatban.
A laboratóriumi kerámiás diszperziós cserék teljes keverőkamráját teljes mértékben nyitva lehet, és a rotorokat is lehet levonni, ami könnyebb a kerámiás cserék tisztítása. A kamra felülete visszaszorító rétegből készült, a plazma magas hőmérsékletű gyors lángpermetezés technológiával kezelik egy volfrámkarbid bevonatot.
Mint mindannyian tudjuk, a volfrámkarbid kemény részecskék rendkívül magas keménységgel, szilárdsággal, rugalmas modulussal és kémiai stabilitással, amelyek fontos szerepet játszanak a külső súrlódási,
A laboratóriumi Ceramix mezőgép alkalmazandó a Ceramix és fémpor, gumi-, műanyag- és vegyi iparra. Számos más anyag csillapítására is alkalmasak, beleértve a polimer, EVA, gumi, TPR, szalap, gumikorg, tömlő, szállítószalag, gumikork, szivagyó, gumikork, szivagyó, vibráló szigetelő, rugalmas köték, záróanyagok, gumiabroncsok, szalag, főtételek, pigmentek, tinták, elektromos
Minden tételre csak 3 órát tesz szükség, a keverési idő a sajátos anyagnak megfelelően rövidítheti vagy hosszabbítani is, hogy jobb szétszóródási eredményt érjen. A korábbi feldolgozási módszerekhez képest ez a laboratóriumi kerámiás diszperziós csődő hatékonyabb és rövidebb időtartamú.
Laboratóriumi kötésszerekeverőLaboratóriumi csődő diszperziós keverőDiszperziós keverő különböző rotorokkal
A keverőkamra felületére vonatkozó különleges kezelések
1) kemény krómbevonás;
2) Németországból importált volfrámkarbid permetezése (a fenti kép zöld szín);
3) Japánból importált kifejezetten ötvözött acél (a teljes keverőkamra, a rotorok és a csőt ebből az ötvözetből készült).
Hogyan fejti ki hatását a Simptek laboratóriumi diszperziós kötér?
A Lab Disperziós Kneader Equiopment a kis viszkozitású ragasztóktól a nagy viszkozitású polimerekig tervezték különböző anyagok keverésére, kis mennyiségű és alacsonyabb energiafogyasztással rendelkezik. A Lab Kneader Equiopment egy magas teljesítményű keverő eszköz, amelyet kifejezetten formulációs kutatásra és kis méretű
A diszperziós csődő két lapot tartalmaz, amelyek oldalra felé forgódnak, hogy különböző sebességeket és sürgőerőt alkalmaznak az anyagokat vágják, keverjük és keverjük, ami ennek megfelelően minden
Kiváló diszpergálhatóság
* Kiváló eredmények még a kemény keveréssel is.
* A töltők gyorsan és könnyen keverhetők különféle anyagokkal.
* A vegyületek kivételes egységességgel termelnek.
* Az anyagokat intenzívesen kevernek a nyomás fedélzeti, hogy a polimerek hatékonyabban kötődnek töltőkkel, javítva a töltő arányokat
Kiváló hűtési hatékonyság
* Egyedi kabák szerkezet könnyíti az alacsony hőmérsékletű keverést
* A jacket structure segít stabilizálni és kontrollálni a materiál hőmérsékletét, hogy megelőzze a termikus romlást. Az anyagok keverését az optimális hőmérsékleten végeznek.
* A főbb hűtési hatása a fájú is lehetővé teszi a gumianyagok és a gyártási anyagok alacsony hőmérsékleten történő
Könnyű karbantartás
* Könnyű tisztítás és karbantartás
* A rotor felület, amely a keverett anyaggal érintkezik, egy visszaszorú ötvözetből készült.
* Műgyöcsomagolással rendelkezésre álló modellek is
Gumiddiszperziós kötő felhasználása
A gumisdiszperziós csők létfontosságú gumifeldolgozó berendezések, amelyek nagyon több iparág igényel, amely gumit, műanyag, szilikon stb. A diszperziós csőt természetes gumi, szintetikus gumi, újrahasznosított gumi és műanyag, habú műanyag stb. lágyítógéphez, keveréséhez, csőzéséhez és szétszórósához használják. A végterméket egyenlően biztosítják, és a kívánt tulajdonságokkal rendelkező gumivegyületet teremtnek. Ha gumipari termékeket készít, mint például lapokat, gumiabroncsokat vagy övet, csíkítőket, szivacket, tápat, szandált, autót, mechanikai termékeket stb., akkor a tulajdonságok megszerezéséhez és szükségleteinek kielégítéséhez a diszperziós gép A kérelme, beleértve a következőket:
* gumivegység
* Műanyag vegyületek
* Chemixal vegyületek
* EVA formanyomtatvány
* Kerámiás
* Színű masterbatch
* félvezető
* gumi/műanyag mágnes
* Összetanyag
* Bonlódható anyag
* Polimerkeverés
* Fémpor
A Simptek kötéséről szóló előnyök
* Enhanced termelékenység: növelje a termelési hatékonyságot ezzel a nagy kapacitású kneader, csökkentve a feldolgozási idő és
* Koherens minőség: Achiere egymástól eltérő konzisztencia in gumivegyületek, megfelelve a legszigorúbb minőségi normák minden
* Szervatív: A gumibolyagok és alkalmazások széles körére alkalmas, a diverse ipari igények esetében is alkalmazott.
* Megbízható teljesítmény: megbízható és pontos keverés tapasztalása, egységes szétszóróság és felhasználó termék minőségét biztosítva.