A laboratóriumi gumivulkanizáló gép hidraulikus pramógép vagy gumivulkanizáló néven is ismert. A vulkanizációs folyamat javítja a gumianyag rugalmasságát, keménységét, szorossága és ellenállását a szerves oldószerekkel és csapással szembeni Kiváló ellenálló képességet, alacsony vízfelszívódást és oxidációs ellenállást biztosít, és kiváló elektromos szigetelőt tesz. A laboratóriumi vulkanizáló gép széles körben használt mechanikus termék a gumi-, szilikon-, műanyagiparban. A különböző gumi- és műanyag termékek vulkanizálására és korlátozására alkalmas. Teljesen automatikus gumivulkanizáló PLC számítógépes automatikus kimutatási rendszerrel, felhasználóbarát programozási tervezés, automatikusan befejezheti a formákat, kényszerítő formák nyitását, formáátvitelét, vulkanizációs időzítést, kipufogógáz-időt és frekvencia-beállítást, első öv flap, formáfelemelő ismételten A különböző igények szerint három típusú hidraulikus pramógép van: oszloptípus, keretlemeztípus, állkaptípus és egyéb stílusok. A gumivulkanizáló gép főként egy host, hidraulikus állomás, elektromos vezérlőrendszerből áll. A nyomás, időtartamú és automatikus hőmérsékletszabályozó rendszerrel rendelkezik. Ezek a vulkanizáló gépek elsősorban gumivulkanizálására, termosetting műanyagok és pressziózó szigetelési termékekre szolgál, és széles körben használják a laboratóriumi és kollégiumok vagy egyetemi laboratóriumokban vagy intézményben K+F A gumihoz használható (beleértve nyers és szintetikus gumihoz), műanyag, szilikonanyagra. A meleglemez és a dugattyút minőségi acélból készült, amely nagy visszaszorságot és tartósságot mutató. A vulkanizáló nyomógép felszerelhető modellhúzó- és nyomóeszközökkel, amelyek a termékkövetelmények alapján csökkenthető a A feldolgozás során a nyersanyagokat az elektromos lemez között az őrlapba kell helyezni, bizonyos nyomást és hőmérsékletet kell beállítani. A vulkanizáló nyomó számos termék gyártásához használható, mint például zárók, O-gyűrű, olajzárók, gumipárták, termosetting műanyag, habt, gyanták, építőanyagok és más gumi- és műanyag termékek gyártásához. A gumi- és műanyag vulkanizált termékekhez vezető és megbízható automatikus berendezés. Mi készletük és tudjuk meggyártani minden típusú gumivulkanizáló praményt, 10tonnából, 20tonnából és 300tonnából

A gumivulkanizáló sajátossága

* Laboratóriumi használatra kompakt méret, stabil hőmérséklet és alacsony zajok * Importált digitális modell KDB magas szén-dioxid-acél szilárd nyomású * Szervezett tervezés és készítsék lemez szükségleteinek szerint * Két laminált lemez, a felső lemez villamosenergiával fűtve és az alsó réteget keringő vízzel hűtve * Olaj-presszor rendszerrel és biztonsági kickeajtóval felszerelt. * P.I.D hőmérséklet-rendszer szabályozása * A gombok vezérlőjével vagy PLC érintőképernyőmodellben rendelkezésre álló kiválasztásra * kelet működésre, pontos hőmérséklet és szabad megőrzése

Milyen betegségek esetén alkalmazható a vulkanizált gumit?

A vulkanizáció rugalmasabb és tartós minőséget biztosít a gumi-, szilikon-, műanyagpolimeripari iparágak számára alapvető fontosságú. A vulkanizált gumianyag számos termék gyártására használható, beleértve a cipőt, tömlőt, hokkeyszöböket, bowlinggolyát, játékokat, gumiabroncsokat, lefedő golyókat és sokkal többletet.

Hogyan fejti ki a vulkanizálás a sajtó?

A vulkanizáció termikémiai folyamat, amely alapvető fontosságú a gumiiparágak számára. A gumivulkanizáció egy sor ként, gyorsítószerekkel és adalékanyagokkal járó összetett kémiai reakciókat tartalmaz, amely elősegíti a gumimolekulák közötti keresztkapcsolódást, hogy javítsa a gumi szilárdságát, csinálódását és öregedési A vulkanizált gumianyag rugalmasabb, rugalmasabb és tartós, mint a nem vulkanizált gumianyag. A vulkanizáció folyamatában a gumianyagot két sík, meghatározott hőmérsékletre fűtve között kell helyezni. A magas hőmérséklet és magas nyomás után a gumivulkanizációt a kívánt alakba nyomják. A vulkanizációs folyamat a következőképpen alakult: 1. Az anyaghoz előttő felületek : A vulkanizálandó gumianyagot előre kell kezelni, például az anyagot kell alávetni ezeknek az eljárásnak, mint például a gumivágás, a tömítés és keverés, valamint a keverés és keverés. 2. Töltés és rakomány : A gyártású anyagot a gumivulkanizáló berendezéshez küldik. Az anyagot általában olyan adalékanyagokkal, mint a vulkanizáló anyagokkal, gyorsítószerekkel, tartósítószerekkel és töltőkkel keverik, hogy egységes gumikeverék 3. A fűtés és nyomás beállítása : Set some bizonyos hőmérséklet és nyomás, process time for vulcanization mechanical, which are are PLC system by regulated. A vulkanizációs hőmérséklet alapvetően a különböző gumianyagok és a vulkanizációs követelmények szerint lehet szabályozni () általában 140°–180°-tól). A vulkanizációs idő általában hosszabb, és néhány perctól néhány óráig tarthat. 4. Hűtés és megerősítése: A vulkanizálási reakció befejezésével a hidraulikus vulkanizáló nyomó gép indítja a hűtőrendszert a vulkanizált gumipari termékek hűtésére, hogy meggyógyítsa a formákat és szerkezetet.

Vulkanizáció alkalmazása

A vulkanizált gumianyag nagyobb szakítószilárdsággal, hőstabilitásával és tartóssággal rendelkezik, tízszer erősebb a természetes guminál. A vulkanizált gumianyag széles körben használható számos termék gyártásához, beleértve a termék gyártásához, beleértve a gyártását is Csípőtály Hockeykök Bowlinggolyó Motorszerelés Szívópohár Gumibocsátás Gumikűrű Szállítószög Habműanyag Termosetting műanyag Mobiltelefon Billentyűzés Zárózás Orvosi szilikontermékek Sportfelszerelések Játékok Törlők Hockeykök Szögtödők

Request A Quote