Számos iparágnak az ipari feldolgozás részeként kell használnia a szilárd anyagok keverését. A szalag keverő keverőt a porkeverőipari munkavének tekintendő, mivel hatékonyan keverői szilárd anyagokat, és többcélú berendezésekként fűtésre, hűtésre és bevonatokra is használják. A spirálszalag keverő gép SUS316 főztelen acélból készült, amely hármas keverési hatást biztosítja, hogy a száraz, szabad áramlású szilárd anyagok gyors hatékony keverését és homogén keverését, a műanyag, a vegyi, az élelmiszeripar, a por vagy pellet adalékanyagokkal vagy színpigmentrel, a szilárd porral, a kisebbségi folyadék adalékanyagokkal. A horizontális szibb keverő nagy sebességű, nagy kapacitású gyártó berendezés száraz, por, vegyi anyagok, műanyag, gyógyszerszék, festékek, élelmiszeripar és szabad áramú szilárd anyagok homogén keverésére, amelyet por por, folyadékkal és por granulával stb. A szivatkeverő keverő U-alakú vízszintes csírból és annak alapalkotóelemből áll, egy szilárd szivatkítótengelyből, amelyek belső és külső spirális szivatkítószalokat alátámasztó spikákkal csatlakozzák, és amelyek az anyagot belfölre és külfölre mozgására terveztek. A külső szálak húzzák a terméket a keverő oldalainak közepbe, és a belső szálak vissza nyomják a terméket oldalra. A keverendő anyagok előfel- és hátsó hajtómozgása konvektív keverési mintát teremt. A szalag keverő keverő konvektív keverési mintája miatt a keverési ciklusának rövid vagy gyorsnak lehet tervezni, általában néhány perctól 20 percig terjedő (a képlet térfogatától és összetettségétől függ). Úgy gondolják, hogy a szalak nagyon magas fordulattal működnek tökéletes lenne, de ez nem így. A szalag ösztönzők jellemzően nem működnek gyorsabb, mint a 300 láb/perc hegesztelését, így az anyagot jól keverhető és keverhető. A szalak kifejezetten úgy tervezték, hogy a keverő falai között bizonyos távolságot legyen. Egyes esetekben tehát az U-csíkban a keverési kapacitás általában körülbelül 70–80111111111 teljes egészében két tényező miatt: (1) megfelelő helyre az anyagáramlás az agitator felfelé oldalán (2) teljes körű érintkezés ebben a tartályban folyó anyagokkal.

A spirális szalag keverő fő szerkezete

* géptestet : a teljes berendezés támasztó szerkezete. * keverés a keverés : Az anyagok tartására és keverésére szolgáló hely. * Agitator : A fő alkatrésze, amely belső és külső spirálszalekből áll. * Táplálás bevétele : A csatorna, amelyen keresztül az anyagok belépnek a blenderbe. * Kisendőkimenő : a csatorna, amelyen keresztül a keverék anyagokat bocsátják ki * Sevedőmotor: Az energiaforrás * csökkentő: A gyökerő sebességét beállítja. * Táplálási csavaros szállítószállító Az anyagokat a keverőkamrába szállítja. * Csavaros szállítószállító: A keverőből keverőanyagokat szállítja.

A szalag keverő keverő műszaki előírása

MINTA	Teljesítmény	Sebesség	Kamra vol.	Kapacitás	Alakméret	Súly
	(kw)	(rpm)	L)	L)	(mm)	(kg)
SMPRM – 0,1	3	42	100	30~80	1500*500*700	400
SMPRM – 0,3	5.5	42	300	90~240	1950*700*1050	800
SMPRM-0,5	7.5	42	500	150~400	2500*800*1350	900
SMPRM – 1	11	42	1000	300~800	2800*1000*1450	1700
SMPRM – 2	15	33	2000	600~1600	3350*1200*1700	2000
SMPRM – 3	18.5	33	3000	900~2400	3750*1300*1800	3100
SMPRM – 4	22	32	4000	1200~3200	4150*1400*1900	3900
SMPRM – 5	30	32	5000	1500~4000	4300*1500*2000	4500
SMPRM-6	37	32	6000	1800~4800	4500*1750*2100	6000
SMPRM – 8	45	28	8000	2400~6400	5100*1850*2200	7000
SMPRM – 10	55	28	10000	3000~8000	5600*1950*2350	8000
SMPRM-12	55	28	12000	3600~9600	6550*2100*2500	9000

A mék típusa

Spirálikus szalaglák A leggyakoribb lapok, az U alakú falára kiterjesztő lapok az anyagot egy irányba mozgják, míg a belső lapok az ellenkező irányba mozgják, széles körben alkalmazható, jobban a porra, szabad áramlású, csemősített, alacsony viszkózus anyagokra. A keverési eljárás általában 5-10 percen belül lehet befejezni. Fejlesztett paddlókárd A paddlókeverő lád egy több radiális kart tartalmazó tengelyből áll. A lágval való paddle hatékonyabb keverési hatékonysággal rendelkezik, és alkalmas kis folyadékkal vagy nagy viszkozitású anyagok keverésére. Ez a lapot általában SUS 304 vagy SUS316 rozsdamentes acélból készíti, hogy javítsa a lapot viskossági ellenállását. Szögalakú ök A körte alkatrésze egy szabványos vagy alacsony sebességű U-alakú vízszintes keverőben használják, hogy az anyag „hajtását” szükségleteit kielégíti. Bár a körte légárd idővel hatékonyan keveri az anyagot, főként kémiai reakciók vagy fűtési, szárítási, nedvesítési stb. anyagot „óvatosan "keverésére használják.

A Simptek szibb keverő kiválasztásának előnyei

1. Robust design, beállításra alkalmas jellemzőkkel és felhasználóbarát működéssel 2. Jó minőségű rozsdamentes acélból és szénacélból készült 3. a szennyezés elkerülése érdekében a keverő tartályon kívül fényrra szerelt csapákat. 4. A keverő felső felére szerelt csapóan keresztül táplálják. 5. A speciális tervezett kettős szalag agitator kiváló keverés és elosztás előnyeit. 6. Alacsony sebességű keverés alacsonyabb hőtermelt, megfelelő hőérzékeny termékkel és alacsony 7. Teljesen nyitott fedő könnyű tisztításra. A tengelynek lezárása levegőt tisztító révén, hogy megakadályozza a finom por a

Hogyan működik a szivatkeverő keverő?

A szivatkeverő keverő egy bizonyított agitator-konstrukció alapján, amely háromszor keverési tevékenységet biztosít, ezáltal gyors hatékony keverést biztosít. A munkában a külső szálak a keverő oldalainak közepbe vonják a terméket, és a belső szálak vissza nyomják a terméket oldalra. A keverendő anyagok előfel- és hátsó hajtómozgása konvektív keverési mintát teremt. Keverési folyamat:A keverési folyamat akkor kezdődik, amikor az anyagokat a keverő tartályba rakták. A tartályt betöltését követően a motor bekapcsolva, és a padlók kezdnek fordulni. A tengelyt egy olyan motor vezeti, amely ténylegesen csatlakozott paddálkozásokkal, amelyeket pontosan felépítik az anyagot radiális és axiális irányban ellentétes irányba mozgására. Keverési idő: A keverési idő mennyiségét a keverett anyagok típusára és térfogatára alapul. A legtöbb paddle keverők azonban egy meghatározott keverési idő rendelkezik, amelyet az alkalmazástól függően beállítható.

Spirálszalag keverő keverő alkalmazása

Az építőipari szalag keverőt használja a cement, a morány és más építőanyagok keverésére, hogy biztosítsa az építőipari egységes keveréket. Ezeket a színálkeverőket széles körben használják por és por, por és folyadék, összetett trágyák, színezékek, pigmentek stb. keverésében és keverésében, itt csak az alábbi példa: * Gyógyszeriparágak: A hatóanyagok és adalékanyagok összekeverésére használják, hogy a következetes gyógyszerkészítmény biztosítása érdekében * Élelmiszeriparágak: A szalag keverő gépeket használja a fűszerek, liszt és egyéb összetevők keverésére, ízet és textúra * Vegyiparok: por, granulátum és más nyersanyagok kombinációjára használják a termék minőségének biztosítása érdekében, beleértve a ragasztókat, szénfekete, festékek, elektroda tömegét, léhhamut, gombaölő szereket, torbmozzkeveréket, peszticideket, gyógyszereket, pigmenteket, műanyag adalékanyagokat, gyantákat, szilárd kenőanyagokat * Élelmiszerek: Séppor, sajtszálátszó összetevők, konfekciók, mélyfőfagyasztott gyümölcsök, fagyasztott gyümölcsök, fűnövények, azonnali levesek, Muesli, burgonya pehely, salátok, snack-élelmiszerek, csoporkeverékek, asztali só, dohányzás, vaflótöltés. * Tapalmak: Enzimek, lecitinpor, ásványi anyagok, táplálkozási kiegészítők, fehérje, sporttáplálkozás, vitaminkeverékek, savópor. * Állatgondozás: Állattakarmány, csirkehízótakarmány, halélelmiszerek, ásványi takarmány, kedvtelésből tartott élelmiszerek, baromfittakarmány, * Kozmetika: Fízesítő por, diszpergáló anyag, kaolinagya, maszkpor, gilliszt, felületi aktív anyag, talkum por, titán-dioxid. * Napi gondozás: Ízek, macskakobozz hulladék, tisztítószerek, mosószerek, Potpourri. * építőanyagok: Dízisztikai paszta bevonatok, száraz morgány keverékek, rostcement bevonatok, gips, csatlakozók, hőszigetelési

A szivagyasztókeverő keverő működése

1. Védőszerszámot viseljenek Önnek, beleértve a szemüveget, a védőcsapókat és a kesztyűt. 2. Biztosítsa meg a keverő gép használata előtt valamennyi védőt és a fedő helyben van. 3. Biztosítsa meg, hogy a padlók forgódjanak a keverendő anyag hozzáadása előtt. A padlókat meghagyja a padlókat, mielőtt a Keverje. 4. Ne mozgja a paddlókeverő gépet, amikor a dobó teljes vagy a motor működik. 5. Ne próbálja javítani vagy szolgáltatni a keverő gépet működtetni alatt. 6. Amennyiben a paddle keverő gépet figyelmen kívül hagyja hagyni a motorot. 7. a kipufogógázok és egyéb részek használat során nagyon melegnek lesznek; Ogondoskodjon, hogy ne égetje magát. 8. a fel nem használt keverékekből származó hulladékot megfelelően meg kell semmisítenie; Kövesse a következő utasításokat: A gyártó tartályának vagy betegtájékoztatója. 9. A keveréket és különösen a dobót és a paddőket, amint befejezte a munka előtt a keverék keményen megy

Válassza ki az agitatót: kettős szalag vagy paddle szalag?

Kettes szalag agitator A kettőszalagú keverőkítőt értékeli az alapos keverés miatt. A belső és külső szalagból áll, amely ellenirányú áramlást biztosítja, miközben a terméket az edény egészében állandó mozgásban tartja. A belső szalak az anyagokat a szalag keverő végei felé mozgják, míg a külső szalak visszalag az anyagot a szalag keverő középpontjára felé mozgják. Szögző A paddle-szalag agitató belső szalakat külső szalakat kombinálja. A paddle-szalag keverő különösen megfelel a törékeny, hőérzékeny termékekre. A külső padlók ellenirányos áramlás fenntartása mellett minimalizálják a falon a csíppontokat, így kevesebb frissítóhőt vezet be, mint a folyamatos külső szalag.

Request A Quote