Laboratory két tekercső mérő egy fajta keverő feldolgozó gép, amelynek beállítva a tekercső között két párhuzamos tekercsből áll, Mainyl használják a gumit (természetes vagy szintetikus) különböző vegyes egységes vegyületekbe való keverésére és lágyítógéphez használják.

A laboratóriumi két húzógép főként ülésből, keretből, gumiból, vezetőberendezésből, kenőberendezésből és hűtőből, a Stb. A nyersanyagok és adalékanyagok egyenletes összekeverésére és megszörésére használják, és a nyergumi, szintetikus gumihoz, termműanyag masterbatchhoz vagy e.v.A.-hoz vegyi anyagokkal végső anyagokba

Két tekercsőgépet főként gumibermékek gyártásában használják, mint például a természetes guminfinomítás, nyers gumi- és összetett keverés, gumibercsés és gumibercsés.

A két tekercs vanádium titán fémötvözetből készült, hűtve öntöttvasból, amelynek keménysége legfeljebb 70 Hb.

A tekercseket egy irányított változó áramú motor vezetik. A hátsó kerékpárok állandó súrlódásra hajtják végre. A sebesség és a súrlódás tekintetében történő módosítások bizonyos lépéseken belül lehetővé teszi az egyedi

Ezeket a gumikeverékek elsősorban PVC, műanyag, gumi-, poliolefin-, film-, tekercs- és polimerkeverékek, pigmentekben, masterbatchokban, stabilizátorokban és egyéb iparágban használják. A gumikeverés megoldása után a nyersanyag fizikai jellegét változott és kontrasztja. Például: színdiszperzió, fényátvitel, az anyag felületének fényszége, erőssége, plasticitása, keménység stb.

Gumiberő kulcsfontosságú alkatrészei

* Keverőkamra: A keverőkamra e laboratóriumi diszperziós csőtő kritikus része, amely közvetlenül befolyásolja a keverőhatékonyságot és a termék minőségét. A laboratóriumi közvetítőgép keverőkamráját viskosztó ötvözetacélból készült, amelyet megfelelően fényezett és kemény krómált, a legjobb használati élettartamot hozzátesz a közvetítő géphez, a beállító hűzögzögű (max. 140) könnyű kiszállítás érdekében.
* Rotor tervezése: Ötvözetöntött acélból készült, spirálisan kerekű tervezés, amely a hatékony csillapítás szempontjából alapvető A különböző anyag- és folyamat követelményeinek teljesítése érdekében különböző tervezéseket kínálunk, beleértve a kapcsolódó és a A kapcsolódó rotorok hatékony keverést biztosítanak az általános gumihoz; A hálórotorok ideális alkalmazásokhoz, mint például a nagyobb összekeverési egységességet igénylő, például a nagy
* Nyomású fedő: A keverő érintkezési területen kemény felületet gyártott acél, hatékony fűtés/hűtésre csomagolva.
Porfomány: kifejezetten a környezet tisztaságát megtartására tervezett és könnyen cserélhető.
* Ellenőrzési rendszer: A kézi nyomógomb elektromos vezérlővel vagy automatikus vezérlőpanel P.L.C (programozható logikai vezérlővel) használható a klient követelményeinek megfelelően. A PLC rendszerek lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy a hőmérséklet, nyomást és időt érintő beállítsa és ellenőrizze.

A gumikeverési folyamat lépései

1. A polimer bevezetése

A gumikeverési folyamat a gumikombinálás alapszerkezetének a polimer bevezetésével kezdődik. A polimeranyag kiválasztása hozzájárul az anyag teljesítményének alapjához, és meghatározza annak sajátos jellemzőit.

2. Az összetevők sorrendezett hozzáadása

Bár a polimer jellemzően a legnagyobb hatása gyakorolja a jellemzőkre, további összetevők hozzáadnának a jellemzőit, beleértve a gyártási és feldolgozási teljesítményt, a gyártási költségek figyelembevétele, a Ez lehet töltőanyagok, lágyítószerek, gyorsítószerek stb.

3. A vegyületben homogenitás elérése

A végső cél az alapos homogenitás elérése. Minden összetevő jól keverve és keverve révén egységes és következetes gumivegyületet teremtenné. A homogén gumivegység biztosítja a gyártás feldolgozása, a gyártás meghaladása, valamint a végső felhasználása során egységes jellemzőket. Ez a több kulcsfontosságú keverési paraméteret az összetevő követelmények szerint gondosan beállítva, miközben az összetevők kémiai Minden gumivegység a folyamatot eltérő módon hajtja végre és reagálja. Ezért egy ideális keverék létrehozásához egy tapasztalt üzemeltetőt igényli az egyes vegyületek részletes és pontos keverési eljárását.

A gumikeverő műszer különböző iparágban számos funkciót szolgálja

1. Gumifeldolgozás: Tökéletes gumivegyületek keveréséhez, csálásához és keveréséhez, ami a végtermék egységességét és következetességét biztosítja.
2. Gyártás: Ideális gumipemezek, övek, gumiabroncsok és más pontos előírásokkal és minőségellenőrzéssel rendelkező gumipapú termékek gyártásához.
3. Kutatás és fejlesztés: Az új gumibészítmények kísérletét és vizsgálatát elősegíti, lehetővé teszi az innovációt és a termékteljesítménynek
4.Minőségbiztosítás: A gumivegyületek integritását biztosítja az összetevők alaposan keverésével, a levegőbuborékok eltörlésével és az adalékanyagok
5.Szervezés: A keverési paraméterek rugalmasságát biztosít a különböző gumibészítmények és alkalmazások egyedi követelményeinek megfeleléséhez.

Kérelem

* A két tekercső mű berendezés széles körben használják a gumi- (beleértve a nyers és szintetikus gumi-), vegyi, műanyag, termoplastics, színű masterbatch vagy EVA-val vegyi anyagokba való keverésére és keverésére.
* Polimer, mint LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, HIPS, természetes gumi, EVA stb. vizsgálható.

Biztonsági elemzés

* Vészfék határkapcsolóval
* Vészfék mellkasi rúd fordít inch felszereléssel rendelkezett
* Mindkét oldalon biztosított vészfék, hogy megállítsa a gép 1/3 rd fordulatában az első kerékpárok
* Automatikus reverzibilis vezérlőpanel
* Hidraulikus és elektromágneses hajtófék

A Simptek Premium két kerékkeverő mérő előnyei

* Terőtakarító és földi szintű létesítmény
* Modern PLC a Siemens S7 alkatrészekre alapuló, érintkező panelvel
* Energiatékony – legfeljebb 30% energiatakarékosság
* Alacsony karbantartási és javítási költségek
* kiváló minőségű
* Beszélye fűtőrendszer, LED hőmérséklet-szabályozó és nagy precision
* Műrtekercs építése: fúró kerékcs, fúró kerékcs, fúró kerékcs
* Keret, keretkupakot és alapot hegesztik és kezelik a feszültségenyhítésre

Request A Quote