A kéttekercsű gumipermék egy keverőfeldolgozó gép, amely a gumianyagokba (természetes vagy szintetikus) feldolgozására használt keverőgép, amely elsősorban két tekercsből, fémkeretből, ágyból, húzókból,
A két tekercs vanádium titán fémötvözetből készült, hűtve öntöttvasból, amelynek felülete kemény és viskossági ellenálló, és keménysége legfeljebb 65–70H-ig elérhető. Ezek az üres tekercsek kettős, autokentrált hengercsapágyak használnak, kenőzsírral kenőzett.
A tekercsek eltérő sebességekkel ellentétes irányban fordulnak; A hátsó tekercsek általában nagyobb sebességgel rendelkeznek, mint az első tekercsek. A nyersanyagot egyenértékűek és megcsődnek, és megkapják az ideális összetett anyagot. A hátsó kerékpárok általában nagyobb sebességgel rendelkezik, mint az első kerékpárok.
Ez lehetővé teszi a nyersanyagok megfelelő összekeverését és csillapítását, és ideális felhasználásra. A laboratóriumi gumikeverő gép vészfékberendezéssel felszerelve. A felhasználók azonnal húzhatják a biztonsági húzórúdát vagy nyomhatják a vészgombot, és a gép azonnal megállja az üzemeltető biztonságának biztosítása

A gumikeverő gépünk nyers gumi, szintetikus gumi, termműanyag, melegolvadó ragasztót, vegyi gyógyszert vagy e.v.A vegyi anyagokkal végső anyagokba való keverésére és megkötésére használják, és különböző méretben 3, 4, 5 és 7 inch között rendelkezésre állnak. A keverőművek csúcstechnológiai gépeket kínálnak, amelyek sok olyan jellemzővel rendelkeznek, amelyek hosszú élettartamot és pontos
A végső összetett anyagokat végül táplálják egy kalendergépbe, melegpresszóba vagy más gumi- vagy műanyag termékek előállítására szolgáló feldolgozó gépbe. Ha két csúcstechnológiai tekercső gépet keresnek, a költségvetés alá tartozó díjak a mixingmill.com-ra számítható.

A gumikeverő műszer számos lényeges funkciót szolgálja különböző iparágban, beleértve a gumit, műanyag, szilikon, EVA, színes masterbatch stb.

1. Gumifeldolgozás: tökéletes gumivegyületek keveréséhez, ködéséhez és keveréséhez, amelyek biztosítják a végtermék egységességét és következetességét.

2. Gyártás: ideális gumipének, övek, gumiabroncsok és egyéb gumipontos termékek gyártásához, pontos előírásokkal és minőségellenőrzéssel rendelkező.

3. Kutatás és fejlesztés: létesítmények kísérlete és vizsgálata, amelyek lehetővé teszik az innovációt és a termékteljesítménynek javítását.

4. Minőségbiztosítás: A gumivegyületek integritását az összetevők alaposan keverésével, a levegőbuborékok eltörlésével és az adalékanyagok egyenletesen

5. Szervezés: rugalmasságot kínáljuk a keverési paraméterek beállításában, hogy megfeleljenek az Ön különleges követelményeinek különböző gumi-, műanyag-, szilikon

Ezenkívül a Simptek előnye nem csak nagyon átfogó szolgáltatásokat kínálnak a felszerelések működési hatékonyságának és hosszélettartamának támogatására.

1. Serviszony:Kit szakértői technikai biztosítják azonnal és alapos szolgáltatást annak érdekében, hogy a felszerelés zökkenőmentes és hatékony

2. Karbantartás: A megelőző karbantartási programok a gép élettartamát kiterjesztésére és a leállítási időt minimalizálják.

3. Munkaerő-munkaerő-megoldások: a gumifeldolgozó létesítmények működésének optimalizálására.

4. Éves karbantartási szerződések: az Ön sajátos követelményeinek megfelelően szabott szerződések, biztosítva az év során gondoskodás mentes 

5. Tanácsadás: A stratégiai tanácsadás támogatja a vállalatok bővítési terveinek támogatását, az ipari szakértelemünket és értelmezéseinket.

A Simptek gumigépeivel befektetni kell a minőségbe, megbízhatóságba és támogatásba. A gumifeldolgozás terén nem egyértelmű hatékonyságát és pontosságát tapasztalatok a kiválóság iránti

Technikai előírás:

MINTA	Györgő (DXL) (mm)	Első görgő lineáris sebessége (m/perc)	Sürlődési arány	Motorteljesítmény (KW)	Általános méret (LxWxH) (mm)	Vegyületek A tételi tételkapacitás (APPX.) kg/tétel
SM-160	Φ160x320	8.95	1:1.37	5.5	1500x750x1500	1.5
SM-230	Φ230x600	10.21	1:1.19	15	2800x1200x1120	2,5–3
SM-250	Φ250x620	14.1	1:1.17	18.5	3400x1500x1650	6–9
SM-300	Φ300x750	15.1	1:1.25	22	3500x1600x1700	15–20
SM-360	Φ360x900	16.25	1:1.25	30	3780x1850x1750	25–28
SM-400	Φ400x1000	18.65	1:1.27	37	4350x1850x1750	35–40
SM-450	Φ450x1200	24.26	1:1.27	55	5200x2380x1840	45–55
SM-560	Φ560xΦ510x1530	27.72	1:1.2	90	5845x2284x1978	60–80
SM-550B	Φ550x1500	27.94	1:1.22	110	5870x2475x2045	60–80
SM-610	Φ610x2000	28.42	1:1.17	160	7070x2290x1840	60–80
SM-660	Φ660x2130	28.6	1:1.24	245	7465x3662x2080	90–100
SM-710	Φ710x2200	30	1:1.09	280	7500x3500x1800	120/130

Hogyan fejti ki hatását a Simptek laboratóriumi diszperziós kötér?

A laboratóriumi diszperziós keverőt kifejezetten az alacsony viszkozitású ragasztóktól a nagy viszkozitású polimerekig tervezték különböző anyagok, mint például töltőanyagok, lágyítószerek és vulkanizáló anyagok A laboratóriumi kis mennyiségű és alacsonyabb energiafogyasztással rendelkező keverő készülék, amely kifejezetten formulációs kutatásra és kisméretű gyártásra használt nagy teljesítményű keverő eszköz.

A diszperziós csődő két lapot tartalmaz, amelyek oldalra felé forgódnak, hogy különböző sebességeket és sürgőerőt alkalmaznak az anyagokat vágják, keverjük és keverjük, ami ennek megfelelően minden

A gumikeverési folyamat lépései

1. A polimer bevezetése

A gumikeverési folyamat a gumikombinálás alapszerkezetének a polimer bevezetésével kezdődik. A polimeranyag kiválasztása hozzájárul az anyag teljesítményének alapjához, és meghatározza annak sajátos jellemzőit.

2. Az összetevők sorrendezett hozzáadása

Bár a polimer jellemzően a legnagyobb hatása gyakorolja a jellemzőkre, további összetevők hozzáadnának a jellemzőit, beleértve a gyártási és feldolgozási teljesítményt, a gyártási költségek figyelembevétele, a Ez lehet töltőanyagok, lágyítószerek, gyorsítószerek stb.

3. A vegyületben homogenitás elérése

A végső cél az alapos homogenitás elérése. Minden összetevő jól keverve és keverve révén egységes és következetes gumivegyületet teremtenné. A homogén gumivegység biztosítja a gyártás feldolgozása, a gyártás meghaladása, valamint a végső felhasználása során egységes jellemzőket. Ez a több kulcsfontosságú keverési paraméteret az összetevő követelmények szerint gondosan beállítva, miközben az összetevők kémiai Minden gumivegység a folyamatot eltérő módon hajtja végre és reagálja. Ezért egy ideális keverék létrehozásához egy tapasztalt üzemeltetőt igényli az egyes vegyületek részletes és pontos keverési eljárását.

Gumiberő kulcsfontosságú alkatrészei

* Keverőkamra: A keverőkamra e laboratóriumi diszperziós csőtő kritikus része, amely közvetlenül befolyásolja a keverőhatékonyságot és a termék minőségét. A laboratóriumi közvetítőgép keverőkamráját viskosztó ötvözetacélból készült, amelyet megfelelően fényezett és kemény krómált, a legjobb használati élettartamot hozzátesz a közvetítő géphez, a beállító hűzögzögű (max. 140) könnyű kiszállítás érdekében.
* Rotor tervezése: Ötvözetöntött acélból készült, spirálisan kerekű tervezés, amely a hatékony csillapítás szempontjából alapvető A különböző anyag- és folyamat követelményeinek teljesítése érdekében különböző tervezéseket kínálunk, beleértve a kapcsolódó és a A kapcsolódó rotorok hatékony keverést biztosítanak az általános gumihoz; A hálórotorok ideális alkalmazásokhoz, mint például a nagyobb összekeverési egységességet igénylő, például a nagy
* Nyomású fedő: A keverő érintkezési területen kemény felületet gyártott acél, hatékony fűtés/hűtésre csomagolva.
Porfomány: kifejezetten a környezet tisztaságát megtartására tervezett és könnyen cserélhető.
* Ellenőrzési rendszer: A kézi nyomógomb elektromos vezérlővel vagy automatikus vezérlőpanel P.L.C (programozható logikai vezérlővel) használható a klient követelményeinek megfelelően. A PLC rendszerek lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy a hőmérséklet, nyomást és időt érintő beállítsa és ellenőrizze.

Gumiberáló alkalmazása

* gumiabroncsok gyártása: A gumiabroncsgyártás során a laboratóriumi diszperziós tényezők elengedhetetlen a természetes vagy szintetikus gumianyagokkal, mint például töltőanyagokkal, lágyítószerekkel és vulkanizáló Berendezések pontosan ellenőrzik a hőmérsékletet és nyomást a csillázás során, fokozza a

*Gumibermék összetevője: A diszperziós csődőket széles körben használják gumivegyületek, mint például öldőanyagok, szilikongumi, tömlők, tömlők és szállítószövek A hatékony keverés és anyagelosztás fokozza a gumifizikai tulajdonságokat, mint például a szilárdság, rugalmasság és kémiai ellenállás, ezáltal felszerelések alkalmasak a gépjármű-, lég- és építőiparban

* Polimer és kémiai feldolgozás: A polimer- és kémiiparban ez a laboratóriumi diszperziós kötő gumi- és műanyag termékeket termelnek, mint a filmek, lemek, ragasztóanyagok és a gyógyszeriparban.

A Simptek Premium két kerékkeverő mérő előnyei

* Terőtakarító és földi szintű létesítmény
* Modern PLC a Siemens S7 alkatrészekre alapuló, érintkező panelvel
* Energiatékony – legfeljebb 30% energiatakarékosság
* Alacsony karbantartási és javítási költségek
* kiváló minőségű
* Beszélye fűtőrendszer, LED hőmérséklet-szabályozó és nagy precision
* Műrtekercs építése: fúró kerékcs, fúró kerékcs, fúró kerékcs
* Keret, keretkupakot és alapot hegesztik és kezelik a feszültségenyhítésre

Jegyzőkönyv kérése