A Sigmal Kneader Meverő ideális berendezés a nagy viszkozitás és eloszlopműanyag anyagok csőléséhez, keveréséhez, megerősítéséhez és polimerizációjához is nevezik, mert a tervezése miatt hasonló a görög Sigma betűhez (Σ), az U csőhálózat minden egyes csőhálózat két vízszintesen felszerelt keverőlapot tartalmaz. A megmunkálás során ez a két „Z” alakú lapot ellenkező irányba fordulnak az anyag megfelelő keveréséhez, hogy a magas rászító- és csillagolódó termékek és a nagy viszkózus tömegek. Ez a keverő gép egy fajta gépberendezés, keverésével és száraz funkcióval rendelkező gépberendezés, amelyet ragadó termékek és magas és közepes viszkozitású anyagok keverésére és csapódására használnak, ragadóként, mágneses anyagok és vegyi anyagok keverésére. A Sigma Blékkeverő gépben a két lapot úgy tervezték, hogy különböző sebességgel oppoite irányban mozgódjanak, az egyik lapot jellemzően a másiknál körülbelül kétszeresével forgódik. Más irányban és sebességgel segítené az anyagporokat a munkában, és az oldalokról a tála közepére irányuló mozdulhat. A Sigma Blékkeverő minimális halálpályokat biztosít a keverési műveletek során, ami a kiváló minőségű anyagok előállítását eredményezi. Ez a szigmal-keverő kifejezetten a pulveriz nagy viszkozitású anyagok megkeverésére vagy keverésére alkalmas, több alkalmazásra alkalmas, mint a keveréssel, csírral, diszperzióval, szárítványra stb., széles körben használható poliészter, szilikongumi-, gumoldatban, biskuittészta, szósszak, cellulóz és akkumulátorok, tintával, pigmentált, festéssel, polimerek, műanyag, pigmentált, festéssel, polimerek stb.

A Sigma keverő működési elve

A SIGMAL keverő gép működési elve ugyanazon a gumikeverő géphez, nagyon populyar keverő berendezés, amely a „Z” típusú (SIGMA) alakú csőlapok alapján hatékony összekeverésére és csőolására használt nagy viszkozitású anyagok legkönnyebb könnyű keverésére és A lezárt keverőkamrában a felső csődő nyomása alatt a két lég nagyon pontosan forgódik egymásra. Ezeket a nagy viszkozitású anyagokat lágyítják vagy keverítik az új szükséges anyagba, csomagolással, keveréssel, hengeréssel és egyéb csomagolással.

A Sigma keverő tervezése

A Sigma keverők a különböző alkalmazási követelmények szerint 200 litertől 3000 literig tervezhetők és kapacitásban. Itt néhány mail funkciója az alábbiakban található: * Blade anyag: anyag opció az AISI 1030, AISI CF8 & AISI CF8M * U Trough: 5 mm vastagságú és 35 mm vastagságú vasból vagy rozsdamentes acélból lehet 201, 304 vagy 316 opció. * Motor lótelephely: Motor lótelephely 1,5 h.p. Legfeljebb 250 H.P teljesítmény. * Teljesítményfeszültség: 308V, 440V, vagy bármely más szabvány feszültség követelményei. * Forgatósága: Fix és változó sebesség forgatókönyv változó frekvenciájának opcióval ajánlott. * Táplálás: kézi vagy vákuum/csavaros típusú automatikus táplálás is kínálható. * Kézi, lánc- és hidraulikus típusú automatikus hajlódás, vagy csavaros típusú oldalsó kisülési rendszer * Fűtés: gőzfűtés, elektromos fűtés rendelkezésre álló * Hűtés: hűtő víz keringésére kínált jakéka.

A Sigma keverő műszaki előírása

MINTA	Kapacitás – liter		Motor (H.P.)
	Munkakapacitás körülbelül.	Bruttó kapacitás körülbelül.	Általános	Nehéz tehergépjárművek
SMP – 50	50 liter	80 liter	5 H.P.	7.5 H.P.
SMP – 75	75 liter	110 liter	7.5 H.P.	10 H.P.
SMP – 100	100 liter	150 liter	10 H.P.	15 H.P.
SMP – 150	150 liter	200 liter	15 H.P.	20 H.P.
SMP – 200	200 liter	300 liter	20 H.P.	25 H.P.
SMP – 400	400 liter	550 liter	30 H.P.	40 H.P.
SMP – 500	500 liter	750 liter	40 H.P.	50 H.P.
SMP – 750	750 liter	1150 liter	50 H.P.	60 H.P.
SMP – 1000	1000 liter	1500 liter	60 H.P.	70 H.P.
SMP – 1500	1500 liter	2100 liter	75 H.P.	80 H.P.
SMP – 2000	2000 liter	2600 liter	80 H.P.	90 H.P.
SMP – 3000	3000 liter	3800 liter	100 H.P.	120 H.P.

A Sigma lemezkeverő működése

Először is a keverendő anyagot a keverő tartályának tetején keresztül kell táplálni, ami a keverő teljes térfogatkapacitásának körülbelül 40–65 %-át. A belső lapok nehézgépjárművezető rendszereken keresztül forgódnak, amelyek elsősorban motorból, átváltásból, csatlakozából és sebességekből áll A forgó mék sebessége legfeljebb 60 méterre percenként elérheti. Alapvetően a keverés homogenitása legfeljebb 99% 10–30 percen belül. A keverőcsők a meleg vagy hideg középtávú keringésre szolgáló kabákkal lehet ellátni, hogy fenntartsa a K-Eader keverőgépen belül a kívánt hőmérsékleti Az anyag a keverőtartályból történő kiszállítása vagy a keverőtartályt, a alsó kiszállító szelep, vagy a két csírterek közötti alsó részében található extruder/csavaron keresztül történik. A tartály lehúzóelrendezését kézi üzemeltetésre tervezhető, vagy motorizált vagy hidraulikus elrendezés segítségével meggépizálhatók.

A Sigma keverő alkalmazása

A Sigma keveréket széles körben használják az alacsony és magas viszkozitású termékek keverésére és csillapítására, mint a kerámiában, a szilikongumiában, a védőanyagokban, agyában, a pasztó, ragasztó és a magas viszkozitású szálapú szálapok, és ezek sok más iparban is nagyon ideális, az alábbiak szerint: Rágógumi Rapadó Kiskuittészta Butilgumi Szénpaszta Kerámiás Vegyi anyagok Gumi Műanyag Polimer Rágógumi Kozmetikai Rengőmérő- és cerázóólom Pékek élelmiszerek Gyógyszerek Testék Pigmentek Csokoládét és más élelmiszertermékek

Request A Quote