A vegyi, gumi- és egyéb anyagágazatban elengedhetetlen a nagy viszkozitású anyagok egységes keverésének és szétszórójának elérése. Egy fajta Diszperziós köték A legtöbb Megbízható keverőgép Azt széles körben használják a komplex formák keverésére, csőrésre és szétszórósára.
A tékgép feldolgozási tömege az egyik legfontosabb teljesítménymutatók. Szilikongumit, kerámiapasztást, ragasztót, öttölőanyagokat vagy kémiai vegyületeket gyártják, megértve, hogy a tényleges tételsúly miért eltérnek az elméleti kapacitástól, és hogyan növelheti a tételsúlyt, kétségtelenül növelheti
1. a tényezők, amelyek felfúzzák a tételfeldolgozó tömegét
1.1. Kamrátérfogat vs. anyagsűrűség
A szabványos kapacitás Ipari diszperziós kötő általában 25 l, 35 l, 55 l, 75 l, 110 l és 150 l, ami a kamrátérfogaton alapul, de a tényleges tételsúly nagymértékben függ a feldolgozó anyag sűrűségétől. Az anyag általában szétválasztható magas sűrűségű és alacsony sűrűségű anyag.
* Nagy sűrűségű anyagok általában ezek a fémpor, alumíniumpor, kerámiás anyag stb. Mivel ezek a nagy sűrűségű anyag ugyanazon térfogatban töltheti a keverőkamrába.
* Alacsony sűrűségű anyagok általában ezekre a habott gumira, EVA, polimer stb., amelyek több teret fognak magában, de kevesebb tömegben ugyanazon térfogatban.
Ezért ezen két anyagfajta esetében ugyanazon térfogatban a Weigt tételi tételei eltérő.
1.2. Töltösi együttható
Mivel a keverő kamrában két lapot kell forgódni, keverni és keverni az összetett anyagot. Így Szögtök„A kamra nem teljes tölthető 100111111111, töltési együttható jellemzően 0,6–0,8, így a két lapot forduljon, és az anyagok szabadon mozgásához. És is. A túltöltés csökkenti a keverési hatékonyságot, és befolyásolhatja a motor terhelését, majd
1.3. Általános típus és sebesség
Főként két légtervezés áll: a Sigma és a Z-blade.
A Sigma lapokat a Sigma karbantartó vagy Sigma keverő neveznek, amelyek ideális nagy viszkozitású összetett anyagok számára, de több helyet igényelhetnek az anyagáramláshoz. Ez a Sigma karbantartó kereskedelmet nagyon használják a szilárd és félszilárd anyagok keveréséhez, csálásához és keveréséhez. Gyakran egy
A Z blade hasonló "Z" stílushoz. A Z mékkötő Mastikátorlapék, és nagysűrűséget magasabb nyomatékkal feldolgozhatnak, Azt az anyagok széles körében, alacsony viszkozitásról magas viszkozitásról széles körben használják. Ez a Z lemezzel különösen hatékony a nagy viszkozitású anyagok, például a pigmentek gyantákban történő szétszórósága és keverésére.
1.4. Hőmérséklet-szabályozás
Az a tény, hogy túlzott hőt keletkezne, amikor az anyagot keverik és a kamrában keverik, ez bizonyos védőmozgást okozhat, például korai gyorsítást vagy bőrzést, ami csökkenti a sűrűséget. Tehát egy csapórendszerrel felszerelt csapódó pontosan vezérlheti a fűtés/hűtést, ami felfúzhatja az anyag stabilitását és következetességét.
Hogyan növelheti a kötésítő feldolgozási tömegét
Válassza ki a megfelelő közvetítőkapacitást, amely megfelel a tényleges igényeknek
Ha a gyártási igényei meghaladja a jelenlegi gyártósúlya feldolgozási súlyát, akkor fontolóra kell venni egy nagyobb kamrátérfogatú gyártógépre történő
Optimalizálása a mék tervezése
Figyelembe kell venni a szabványos Sigma vagy Z-bladeknek, amelyek hatékonyan javíthatják a gyártási hatékonyságot, a kimeneti kapacitást, az anyagkeringést
Vákuumrendszerek kötvényes
A vákuumcső egy speciális keverő gép, amelyet kifejezetten nagy viszkozitású anyagok vákuumkörnyezetben történő feldolgozására tervezték. A vákuumcsők eltávolítják a beépített levegőt és nedvességet, növelve a hálóanyagsűrűséget.
A hőmérsékletstabilitás és a következetesség
A Jacktet-rendszer szabályozhatja a hőmérsékletet, megakadályozhatja az anyagbőrzést vagy korai gyorsítást, és így lehetővé teszi a több anyag feldolgozását
Összefoglalva, a csődő feldolgozási tömege nem rögzített szám, hanem az anyagtulajdonságoktól, a gép tervezésétől és a folyamatszabályozástól függ stb.
A gyártók megértésével és a megfelelő méretű csőgép kiválasztásával növelhetik termelési termelésüket, de nem szükséges nagyobb gépet vásárolni.
At Simptek , Szakosodunk és biztosítunk önnek mind laboratóriumi és ipari kötőkőket. Itt optimalizált kamrátervezés, szabadítható lapok és fejlett vákuum- és hőmérséklet-szabályozó rendszerek kiigazítása lehetnek, a maximális tételsúlyát és a keverési hatékonyság elérhető a Simptek-nál
