シリコーンゴムでは分散ニーダーがどのように機能しますか?

概要;概要

シリコーンゴムでは分散ニーダーがどのように機能しますか?

分散混練機は時間の経過とともに発展し、ゴム業界で最も一般的なタイプの混合ミキサーマシンになります。分散ニーダーミキサーは、主に天然ゴム、合成ゴム、再生ゴム、プラスチックの可塑化、重合および混合に使用され、低粘度接着剤から高粘度ポリマーまで、幅広い材料混合物で適用されます。

プロセス中に、化合物材料(ゴム、プラスチック、化学物質、その他の多くのポリマーかもしれません)を特定の温度と圧力条件下で集中ミキサーで絞り、剪断し、材料を均一に分散、可塑化、混合します。これにより、材料分布が良好で均一な混合物が得られ、ホットゴムとゴム化合物のさまざまなセクションや形状の製造に適しており、シリコーンゴム、シーラント、ホットメルト接着剤、食品ベース、インク、電気ケーブル、コンベヤベルト、ハイテクタイヤ、ゴム部品、履物、動力伝達ベルト、ゴムローラー、薬剤およびその他のさまざまなスポーツ用品にも適用されます。

F.分散混練機の機能

•低粘度接着剤から高粘度ゴムへのブレンドプロセス。

•最大分布は、ダブルブレード、十分なクリアランス、シングルライニング、およびローター構造を備えたローターによって促進されます。

•ダストコレクター-特別に設計されたダストコレクターは、こぼれたほこりを収集し、原材料を節約し、汚染を防ぎます。

•強化エッジと鍛造合金鋼ヘリカルギアを備えた高品質の合金鋼ローターは、耐摩耗性を向上させます。

油圧分散ニーダーマシンは、さまざまな業界で好ましい選択になる多くの利点を提供します。
これらのメリットには、製品品質の向上、効率的な操作、汎用性の高いアプリケーション、使いやすさとメンテナンスが含まれます。

A.~の利点 油圧分散混練機

✔製品の品質と一貫性の向上

これらの油圧分散混練機は、自動化された連続油圧圧縮と優れた成分の分散により、一貫した品質の配合を保証します。これにより、自動車、ヘルスケア、消費者製品などの業界の厳しい要求に応え、均一な混合物と製品品質が向上します。

✔効率的で省エネルギー運用

油圧分散混練機は、わずか7~12分のバッチ準備時間で顕著な効率を提供します。潤滑通路付きの革新的なシャフトシールは、成分漏れを防ぐのに役立ち、機械の効率をさらに向上させます。

✔簡単な操作とメンテナンス

集中的なミキサーニーダーは、ユーザーフレンドリーな制御と操作が簡単なように設計されています。メンテナンスを必要とすることはめったにありません。

✔ほこりの収集に役立ちます

環境を清潔に保つために特別に作成された湿ったフォームまたは乾いたフォームで、すぐに交換できます。

✔効果的な冷却システムを備えています

集中ミキサーは、過熱を制御する効果的な冷却システムを備えています。

✔汎用性と幅広い用途

産業用ゴムは、生ゴムにいくつかの化学物質や添加剤を配合する複雑なプロセスを使用して製造されます。ゴムは熱硬化性材料であるため、天然ゴムまたは合成ゴムを作製した後、加工工場に納入され、最終製品に加工される。 

化合物を所望の形状と品質にするには、他の機械を介して加工する必要があります。これは、コンパウンド、カレンダー、押出、プレス成形を含む4つの主なプロセスを通じてさまざまな商品を作るために利用されます。

C打撃を与える

分散混練機としても知られる複合混合機は、ゴム化合物を作成するために適切な量の生ゴム、プロセスオイル、カーボンブラック、ゴム化学物質を測定するように設計されています。次に、これらの元素を混合して、処理の準備ができているゴム化合物を作成します。

押し出し

E;E押し出し機は、未硬化ゴムを圧力下で金型に押し通します。これにより、業界内で知られているように、形状のシートまたは「プロファイル」が作成されます。回転ナイフ(またはダイフェイスカッター)のセットにより、得られた押出材料をスラグまたはペレットに変換し、さらなる処理を行います。

成形する;成形する

混合物を所望の形態に成形することは、いくつかの方法で進行します。押出機は、チューブ、タイヤトレッド、ワイヤーカバーなどの長い連続製品を製造するために使用されます。また、後で長さにカットできるさまざまなプロファイルを作成するためにも使用されます。ローラーカレンダー機械は、広いシートを作るために使用されます。転写金型および射出金型では、ゴムミキサーが所定の形状の金型チャンバー内にチャンネルを押し込み、圧力下で硬化する。

加硫

V.ゴムの硫化には、所望の結果に応じて、さまざまな機械やプロセスが含まれる可能性があります。製品の種類によって、どの加硫方法が使用されるかも決定されます。