ラボ内ゴムミキサーとも呼ばれるラボ分散混練機は、プラスチック、ゴム、合成ゴム、ホットメルト接着剤を含むさまざまな低粘度材料の混合、混練、分散に適した最新のゴムおよびプラスチック材料の研究開発および少量のためのインデール機器です。
ラボ分散混練機は、原料の混合と混合を十分に制御し、均一な化合物混合物を形成して、より良い分散を確保します。

これらのラボ分散混練機は、高品質およびさらには複合材料の要求を満たすために、金属粉末をバインダーまたは添加剤と混合および混合するのに特に有効であり、金属射出成形(MIM)原料、焼結ブレンド、またはその他の粉末冶金製剤のような材料の開発に広く使用されています。

では、なぜラボ分散ニーダーが金属粉末に理想的なのでしょうか？

*均一な分布：粉末とバインダーの均一な分散を保証し、機械的強度とミムまたは焼結時の一貫性に不可欠です。
*小さいバッチサイズ：R&D、処方試験、またはスケールアップ前の品質テストに最適です。
*制御環境：温度、混合時間、ローター速度、雰囲気を制御できます。

このブログで、これらのラボ分散混練機が金属粉末に対してどのように機能するかを説明しましょう。

では、実験室の分散混練機が金属粉末のためにどのように機能します。

1.材料を供給する工程

金属粉末（ステンレス鋼、銅、アルミニウム、鉄粉末など）は、バインダー（ワックス、熱可塑性、ポリマーなど）、潤滑剤、またはその他の添加剤とともにラボ分散混練装置に供給されます。

2.制御加熱：

ニーダーチャンバーはジャケットされ、温度制御されており、耐熱性、耐摩耗性、耐食性を備えて構成されており、高品質の複合材料に配合する材料を冷却するように装備されています。この機能により、この機器は正確な加熱(80°Cから180°Cの範囲)を制御して、バインダーを劣化させることなく軟化または溶融することができます。

3.2回転子混合

ラボ分散混練機のチャンバー内では、2つのカウントローター(通常はシグマタイプまたはバタフライタイプ)が遅い速度(通常は20~60 rpm)で回転し、激しい剪断と混練を提供するため、化合物材料を混練して分散させることができます。バインダーによる金属粒子の均一かつ完全かつ均一な濡れとコーティング。

4.真空能力（オプション）：

基本的に、真空機能機能を備えたラボ分散混練機が多くあり、閉じ込められた空気や揮発性を除去し、最終的な焼結製品の空隙率を効果的に防ぎます。

5.放電：

混合後、均質化合物が傾斜出口に排出されるか、少し粘着性がある場合は、混合化合物材料を排出するために手動で操作する必要がある場合があります。
材料を冷却すると、生地状またはペレット化可能な塊に形成され、それをさらに成形または注入するために顆粒状に加工することができます。

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