分散混練機は、天然ゴム、合成ゴム、再生ゴム、再生ゴムおよびプラスチック、発泡プラスチック、シリコーンなどを含む高粘度材料への低粘度接着剤の混合、混練、破砕、分散に理想的な機器です。しかしながら、ゴムとシリコーンの加工特性はそれぞれ異なるため、シリコーンとゴム材料のそれぞれの機械構成が異なる。

ゴム（例えば、天然ゴム、SBR、NBR、EPDM）の場合：

ゴムを配合するには、充填剤(カーボンブラック、シリカ)、可塑剤、および硬化剤を高粘度マトリックスに完全に分散させるために、強力なせん断、圧力、温度制御が必要であるため。したがって、バンベリー集中ミキサーとしての内部分散混練機もゴム材料に適しています。

1.バンベリー内部ミキサー（内部分散混練機）

バンベリーミキサーはゴムコンパウンドの業界標準であり、冷却および閉鎖されたチャンバーで高せん断の加圧混合を提供します。

主な機能：

チルト型混合チャンバー：容易に排出するため。

*油圧または空気入りラム：ゴム化合物の効率的な分散と密度化のために制御された圧力(しばしば5~15 mpa)を提供します。
*ジャケット付きチャンバー：ジャケット付き混合チャンバーは、正確な油または水冷却を可能にし、混練中の過熱や焦げ付きを防ぎます。
*ロータータイプ：インターメッシングまたは接線形状を備えたツインシャフトローターは、ゴムポリマーを「開放」し、フィラーを均一に分散させるための集中的なせん断を提供します。
*傾斜設計またはフロント排出設計により、迅速なバッチアンロードとラン間の簡単な清掃を可能にします。
*冷却システム：集中混合時の温度制御に不可欠です。

シリコーンゴム（特にLSRまたはHTVシリコーン）の場合：

シリコーン材料、特にHTV(高温加硫)シリコーンの場合、最も適した分散混練機は、特殊な機能を備えた真空分散混練機です。理想的なものは次のとおりです。

推奨：シリコーン用真空分散混練機

主な機能：

*真空密閉チャンバー：高純度シリコーン製品に欠かせない空気の巻き込みを防止します。

*正確なせん断で穏やかな混合：シリコーンはゴム混練機と比較して、劣化を防ぐためにせん断が少なくなります。
均一な添加剤分散が必要な柔らかく粘着性のあるシリコーンに適しています。

*温度制御：シリコーンは熱プロファイルに敏感であるため、正確なジャケット加熱(時には冷却)が重要です。

*ステンレス接触面：ステンレス接触室は清掃が簡単(色の変化やクリーンルームの条件に重要)、汚染を防ぎます。

*ジャケット付き混合室

正確な温度制御を可能にします(通常は油または水で)
シリコーンの熱感受性にとって重要です

ゴムまたはシリコーン業界に携わっており、分散混練機を購入したい場合は、専門家に連絡することを歓迎します。私たちはここで、あなたに高品質の混合機を提供します。