シーラント配合にラボ分散混練機が不可欠な理由

概要;概要

シーラント配合にラボ分散混練機が不可欠な理由

シーラントの開発において、一貫性、安定性、性能は交渉できません。
また、シーラントの製造には、特に製剤の精度が重要なR&D段階で精度が要求されます。そこでラボ分散ニーダーが重要なツールになります。
A. ラボ分散混練機 小規模混合および試験目的のために設計されており、高粘度シーラント、シリコーンゴム、CMC、バッテリー、インク、染料シリコーン、ポリウレタン、薬局、ホットメルト接着剤、EVA、TPR、樹脂、プラスチック、化粧品、MSシーラントなどの高粘度材料を混合および混練するように特別に設計されています。制御された条件下で。

これは 真空実験室分散混練ミキサー シーラント、顔料、充填剤、添加剤をポリマーベースに均一に分散させることは、シーラントの均一な粘度、強い密着性、および長期耐久性を実現するために不可欠です。従来のミキサーとは異なり、バックスラボ分散ニーダーは高粘度材料を効率的に処理でき、小規模で産業規模の混合をシミュレートします。

新しい添加剤をテストしているか、市販の製剤を洗練しているかにかかわらず、ラボ分散ニーダーは温度、せん断力、混合時間を正確に制御します。この実験室の分散混練機を使用すると、完全な生産に入る前に、シーラントが意図した通りに機能することが保証されます。

シーラント用ラボ分散ニーダーの主な利点:

*均一分散:充填剤、顔料、添加剤を均一に分散させ、シール性能を安定させます。
*制御環境:調整可能な温度と混合パラメータが実際の生産条件を再現するのに役立ちます。
*効率的なテスト:試用バッチに最適で、開発者がスケールアップする前に処方を微調整するのに役立ちます。
*材料相溶性:幅広い粘度や敏感な部品を劣化せずに扱います。

ラボ分散ニーダーを使用することで、シーラントメーカーは製品性能を最適化し、廃棄物を削減し、市場投入時間を迅速化することができます。ラボ分散ニーダーを調整したい場合は、今すぐ専門家に連絡してください。