ゴムおよびポリマー産業では、加硫は、天然ゴムをより耐久性があり、弾力性があり、耐熱性のある材料に強化する化学プロセスです。
この加硫プロセスは、熱での粘着性や寒冷での脆性などの原料ゴムの制限問題を解決し、多様な産業用途に適しています。
ラボ加硫プレス装置 一般的に構成されています：加熱プラテン、油圧プレスシステム、温度および圧力制御、サイクル管理のためのタイマーシステム。これは、小規模な加硫プロセスをシミュレートするために実験室で使用されるコンパクトで精密設計された機械です。
ラボ加硫プレス機は、物理的特性試験、品質管理、製剤開発のためのテストシートまたは小さなゴム試料を作成するのに最適です。
A. ラボ加硫プレス 研究開発(R&D)環境において不可欠なツールであり、エンジニアや化学者がゴムの製剤をテストして最適化し、完全な生産まで拡大するのに役立ちます。

加硫プロセスはどのように機能しますか？

1.ゴム化合物の調製
プレス前に、ゴム化合物に硫黄(加硫用)、加速剤、充填剤、可塑剤などのさまざまな成分を混合します。この混合物は、「ゴム化合物」または「ゴムストック」と呼ばれる。

2.金型のセットアップ
前記ゴム化合物は、加熱された金型内に投入される、この金型は通常、鋼製であり、試験サンプルまたは最終部品の所望の形状に設計されています。

3.加硫プレスのプレート間の積載材
前記金型は、前記2つのプレートの間に配置されます。 ラボ加硫プレス装置2つの層板は、ゴムの種類および製剤に応じて、一般的に140°Cから180°Cの間の設定温度に予熱されます。

4.プレス加硫
ゴム材料が所定の位置に来ると、油圧システムは圧力(多くの場合最大数トン)を加え、指定された硬化時間(通常は約6~18分間)維持します。
加硫プロセスでは、加速剤、活性剤、リターダーの形で添加剤を添加することが重要です。これにより、より低温でも加硫硬化プロセスがより効率的になります。熱と圧力の組み合わせにより化学架橋プロセスが引き起こされ、これは加硫ゴムに引張強度を与える反応機構です。架橋すると生ゴムがはるかに硬くなり、簡単に分解できません。基本的に、形成される架橋は、加硫剤の量、反応時間、温度、およびゴム自体の性質によって異なります。硫黄だけでは迅速なプロセスを提供しません。

5.冷却・解体
硬化後、金型を冷却する必要があります。その後、前記硬化ゴムを前記金型から除去し、さらなる試験又は使用を行うことを特徴とする製造方法。

結論として、加硫ゴムは、自動車、航空宇宙、産業機器など、ゴム材料が応力に耐えることを必要とする多くの用途に一般的に適用されます。加硫により、ゴムの性能と長さが向上し、タイヤ、シール、ホース、oリング、靴底、ガスケットなどの製品に不可欠になります。