プラスチック、ポリマー、化学、ゴムから医薬品まで、さまざまな産業において、添加剤は材料特性の修正と向上に重要な役割を果たしています。耐紫外線性、柔軟性、熱安定性を向上させるにかかわらず、一貫した性能を確保するために添加剤を徹底的に分散させる必要があります。これは、研究開発環境や機会において、実験室の分散混練機が不可欠になる場所です。
ラボ分散混練機とは何ですか？
A. ラボ分散混練機 コンパクトで高トルクの混合機で、粘性、半固体、または粉末ベースの材料を処理するように設計されています。そのコアパーツは、ジャケット付き混合チャンバー内で回転する2つのシグマ型またはZ型ブレードを備えたこの機器機能であり、混合プロセス中の正確な温度と強力なせん断制御を可能にします。
なぜ添加剤の処理が困難なのでしょうか？
*添加剤、特に少量の添加剤には、しばしば課題があります。
*凝集：微細な粉末や液体添加剤が塊になりやすい。
*分散性が悪い：混合が不均一になると、製品の不整合性が発生する可能性があります。
*熱感度：いくつかの添加剤は高温で分解します。
A. ラボ分散混練機 せん断力、温度管理、集中的な混合作用を発生させる2つの回転ブレードによって化合物材料を混合および混合することができます。
ラボニーダーミキサーの混練作用により、フィラーを効率的かつ均一に分散させることができ、凝集体を破壊し、均質性を達成するのに理想的な均質性の高い複合混合物が得られます。
ラボニーダーは添加剤でどのように機能しますか？
ここでは、以下のようにミキシングステップについて説明します。
1.材料の供給：基材（例えば、高分子樹脂）と添加剤をホッパーから混練室にロードします。
2.制御加熱：ジャケットボディは正確な熱調節を可能にします-特定の添加剤を活性化したり、劣化を回避したりするために非常に重要です。
3.高せん断混合：インターメッシングブレードは軸方向およびラジアル混合を生成し、低割合の添加剤でさえ完全かつ均等に分布して混合および混合することを保証します。
4.真空または圧力オプション：処方に応じて、ラボ分散混練機は真空下で動作することができ、気体状添加剤のより良い統合のために揮発性または圧力下で除去することができます。
5.サンプリングとスケーリングアップ：最適な分散が実験室で確認されたら、製剤はパイロットまたは産業分散混練機に使用することができます。このサンプル配合により、特に希少材料の無駄のリスクを低減または最小限に抑えることができます。
~における添加剤混合の幅広い応用 ラボ混練機
*プラスチックマスターバッチ：顔料、難燃剤、安定剤を配合。
*ゴム化合物：硫黄、促進剤、老化防止剤を分散させる。
*セラミック&バッテリースラリー：バインダー、導電剤、または分散剤を一体化します。
*ファーマ&フード：アピスまたはフレーバー添加剤とバインダーを混合します。
したがって、 ラボ分散混練装置 単なるミキシングツールではなく、製剤のイノベーションと産業のスケーラビリティの架け橋としても機能します。添加剤集約型Rのために ラボ混練機 再現性、精度、パフォーマンスを保証します。
