柔軟性のあるゴムのような材料に関しては、TPEとTPRは2つの人気のある熱可塑性エラストマーであり、自動車、電気ケーブルから医療、スポーツ産業に至るまで、さまざまな製造で広く使用されています。多くの場合、これら2つの材料は類似していますが、TPR材料とTPE材料の間にはいくつかの重要な違いがあります。
このブログでは、TPEとTPRの違いと、特別なアプリケーションに適した素材を選択する方法について説明します。

まず、TPEとTPRとは何かを説明しましょう。

🔍 TPEとは何ですか？

TPE(熱可塑性エラストマー)は、ゴムの弾力性とプラスチックの加工が容易であるという特徴を兼ね備えた複合材料の一種です。基本的に、TPE材料には、TPV(熱可塑性加硫剤)を含むいくつかの種類があります。
、TPU（熱可塑性ポリウレタン）およびSBCs（スチレン系ブロック共重合体）。
また、TPE材料は従来の加硫ゴムとよく似ており、伸ばして元の形状に戻ることができますが、プラスチックのように成形して再溶融することができます。

□TPRとは？

TPR(熱可塑性ゴム)は、実際には、SBS(スチレン-ブタジエン-スチレン)のような主にスチレン系ブロック共重合体から作られたTPEの一種です。ゴムの外観とフィールとプラスチックの加工の容易さを組み合わせています。TPRは柔らかいタッチと滑りにくいことでよく知られており、靴のアウトソール、おもちゃやグリップ、柔軟なホースを広く使用できます。
工具ハンドルなどがあります。

TPRとTPEの類似点は何ですか？
TPR材料とTPE材料には次のようにいくつかの類似点があります。

*耐屈曲疲労性が高い
*破れや摩耗に強い
*衝撃強度
*良好な誘電性（電気絶縁性）
*耐候性・耐薬品性
*耐温性

TPEの利点

*耐候性
*耐高温性
*耐疲労性
*コスト削減に貢献します

TPRの利点
*耐薬品性に優れている
※射出成形工程での活用能力
*ブロー成形に活用可能性
*耐疲労性が良好

TPRは、接着剤にうまく反応しないなど、接着が必要なアプリケーションで使用されます。機能する熱可塑性ゴムもあります。

*ビチューメン添加剤
*自動車用トリム
*射出成形

TPRとTPE：アプリケーションと用途
TPRとTPEの両方は、柔軟性と靭性を必要とするさまざまな業界で広く使用されており、通常、これら2つの材料の両方のアプリケーションが重複しています。しかし、TPRは耐滑り性、低コスト性、柔軟性などの特徴により、履物やおもちゃに広く使用されています。例えば、TPRは主に以下のように使用されます。

*靴底
*犬のおもちゃ
*タイヤトレッド
*ガスケット
*チューブ
*ワイヤー・ケーブル
*シーラント
*ガスケット
*パッケージ
*フィルム・シート

TPEは上記のようにこれらの業界のより広い範囲をカバーしていますが、次のように他の業界でも使用できます。

*Oリング
*ブッシュ
*防振マウント
*ソフトツールグリップ
*インテリアパネル
*カーマット
*車両サスペンションカバー
*酸素マスク

🎯 TPEまたはTPRをいつ使用するか？

✅ アプリケーションが必要な場合は、TPEを選択します。

*耐熱性、紫外線性、化学物質性
※屋外環境や産業環境での長期耐久性
*より強い機械的特性

✅ アプリケーションが必要な場合は、TPRを選択します。

*柔らかくグリップした表面
*費用対効果の高い生産
*汎用品や室内用品用の可撓性部品

結論として、TPEとTPRはどちらもゴム様性能のための優れた熱可塑性エラストマーを特徴としています。
TPEとTPR材料の強みと限界を理解することで、コスト、パフォーマンス、寿命のバランスを考慮して、アプリケーションに適した材料を選択するのに役立ちます。

一般的に、TPRはソフトタッチでコストに敏感な製品の特徴であり、TPEはより要求の厳しいアプリケーションにははるかに強度が高く、耐久性があります。

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