ゴム配合、ポリマー、プラスチック、材料科学、化学およびその他の材料科学の分野では、ラボ分散混練機 均一な分散と最適な混合性能を達成する上で重要な役割を果たします。これらの業界の中で、 加圧ラボ混練機 コントロールされた圧力条件下で複雑な材料を処理するように特別に設計された、最も強力で正確な混練装置として機能します。しかし、一体何とは 加圧ラボ混練機そして、なぜそれが現代のラボで不可欠なのでしょうか？

圧力ラボ混練機とは何ですか？

加圧ラボ混練機は、 チルト内部ミキサー ローターブレード、密閉された混合室、混合室内の徹底的な材料の流れと制御されたせん断混合を可能にする圧力蓋を備えた小型の密閉混合機です。
加工時、回転するロータは強いせん断力、混練力、圧縮力を発生させて粘性のある化合物材料を加工します。これにより、作業者は圧力に敏感な反応をシミュレートしながら、実験室規模で生産プロセスの手順を繰り返すことができます。

従来のオープンタイプラボ分散混練機とは異なり、加圧分散混練機は真空/加圧混合室を備えており、化合物材料は通常、所望の温度と圧力で他の硬化剤と混合され、分散し、混合されるため、完全な制御を確保します混合プロセス中の材料特性。

圧力ラボの主な特徴 分散混練機

1.密閉混合室 -混合室本体は耐摩耗性合金一体鋳造を採用し、接線領域はドイツ輸入耐摩耗性高速鋼を溶接し、クロムメッキされています。これは、揮発性化合物を制御し、汚染を防ぐために不可欠な正または負圧(真空)環境下で動作するように設計できます。
2.m設計ロータ -ブレードは「M」設計構造を採用し、材料をより均一かつ徹底的に混合することを保証します。
3.温度制御-機器は統合された暖房/冷却システムであるため、正確な熱管理と材料が均質化され、徹底的に混合されていることを保証します。
4.インターメッシングまたは接線ブレード -2つのローターブレードは、ゴム、ポリマー、化学、ポリマー、カラーマスターバッチ、顔料、シーラント、および特殊化学材料のような材料の効率的な分散を可能にする特別にカスタム設計することができます。
5.圧力計&真空ポート -この機能はリアルタイムの状況とプロセス結果を提供し、柔軟にオペレータを可能にします。
6.材料適合性 -加圧型ニーダーは、エラストマー、サーモセット、化学物質、ポリマー、マスターバッチなど、さまざまな種類の高粘度または反応性材料を処理できます。

~の利点 加圧混練ミキサー:

*強化制御： 圧力環境と真空環境により、化学反応と分散をよりよく制御できます。
*反応性化合物の安全性： 敏感材料との暴露や不要な反応を最小限に抑えます。
*製品品質の向上： 均一な質感、色、組成-特に価値の高い材料にとって重要です。
*拡張性： 工業生産まで拡大するための正確なデータを提供します。

幅広い業界が使用するラボ混練機に圧力をかけました。

*ゴム配合： 圧力制御により分散性が向上するゴム添加剤、充填剤、エラストマーの混合に最適です。
※ポリマー研究： シミュレーションされた生産条件下での新しいプラスチックおよび複合材料の開発に貢献します。
*化学・顔料の配合： 揮発性化合物を扱うときの酸化と蒸発を防ぎます。
*電池材料&セラミック： 均一性が重要なリチウムイオン電池ペーストやセラミックスラリー処理に有用です。

結論として、次世代材料を開発する研究者であろうと、敏感な化学ブレンドに取り組むラボエンジニアであろうと、圧力付きラボニーダーは必須の混合装置です。その特別な機能により、制御された圧力条件下で動作することができます。これにより、混合化合物材料の均一性と高品質の結果を完全に強化し、製品能力を大幅に向上させることができます。間違いなくイノベーションと製品開発の両方における重要な要素です。

に投資したい場合は 高性能ラボ分散混練装置 それから考えてみてください 加圧分散混練機 あなたの製剤のニーズを満たすでしょう。