で~する 実験室混合、aのローラ材料 2本ロールミル パフォーマンス、寿命、加工されている材料との互換性を決定する上で重要な役割を果たします。
の 2ロール実験室混合機設備 主に、他の追加剤と一緒に原料を混練、混合、分散させ、試験のために均一に使用され、実験結果を研究や実験室に適用します。
の ラボ2ロールミル機 ゴム、化学、ポリマー、プラスチック、ポリオレフィン、顔料、PVC、フィルム、コイル、セラミック粉末、アルミニウム、カラーマスターバッチ、安定剤、安定剤などの多くの材料に適用されます。
2ロールミルミキサーは、主成分として機能する隣接する2つの円筒ローラーで構成されています。したがって、ロールの品質は、実験室の混合機装置の寿命と耐久性を決定します。~の材料 実験室混合機 主に2つの材料で構成されています。

*冷凍鋳鉄
*ステンレス鋼

多くの人がその材料を知っているかもしれませんが、どの材料があなたのアプリケーションに適しているかわかりませんか？ここで話しましょう：

1.冷凍鋳鉄の材料組成及び硬度：

冷凍鋳鉄：
冷凍鋳鉄の組成は、冷凍表面を備えた高炭素鋳鉄であり、その表面硬度は最大60~65 HRCに達することができます。
✅冷凍ロールは非常に硬い外殻を備えており、耐摩耗性に優れています。

ステンレス鋼：
冷凍鋳鉄の組成は主にクロム系合金鋼ですが、硬度はそれほど強くなく、通常は約48~55 HRCです。

✅ステンレススチールロールはより丈夫で、衝撃荷重下での衝撃や欠けに強いです。コア靭性良好(内側コアが柔らかい)一般的に全体的に硬くなります

2.耐食性

冷凍鋳鉄

耐錆性：冷凍鋳鉄は貧弱で、酸化しやすい
耐薬品性：その組成は鉄材料であるため、酸または塩基と反応することができ、耐薬品性が低いため、敏感または化学的使用に適しています。

✅ステンレス鋼は、食品グレードや医療グレードの材料など、湿った環境、腐食性、または衛生的な環境に最適です。

ステンレス鋼
耐食性に優れた
耐薬品性：良好

3.熱伝達&冷却

冷凍鋳鉄
熱伝導率：非常に良好-高速で均一
冷却効率高-内部チャネルが利用可能

✅冷凍鋳鉄はより速い熱放散を提供し、感熱性ポリマーに最適です。

ステンレス鋼
熱伝導率：非常に良好-中程度
冷却効率も良好ですが、わずかに遅いです

4.表面仕上げ

両方の材料はミラーまたはマット仕上げに磨くことができますが、次のようなものです。

ステンレス鋼は研磨や掃除が容易で、粘着性や明るい色の材料に適しています。

鋳鉄は、高粘度材料のために、グリップが必要な場合はより粗面を維持することができます。

5.コスト比較

冷凍鋳鉄

初期費用：20-40%より高い
標準混合のための長期的な値が高い

✅汎用のための ポリマーまたはゴム混合、冷蔵鋳鉄はより費用対効果が高くなります。
✅特殊材料や敏感材料の場合、ステンレス鋼は長期的には報われます。
ステンレス鋼

初期費用：低コスト
クリーンルームまたは反応性処理用の高さ

✅ 最終決定：

基準最良の選択

*耐久性&摩耗冷凍鋳鉄
*衛生&腐食ステンレス鋼
*熱制御冷凍鋳鉄
*クリーニング&汎用性ステンレス鋼
*予算に優しい冷凍鋳鉄

➡️推奨事項：
予算が高く、ローラーの品質が高い場合は、汎用ゴムまたはポリマー研究のために冷凍鋳鉄ロールを選択してください。
ただし、生産プロセスに腐食性、食品安全、または頻繁に洗浄される材料が含まれている場合は、作業の場合はステンレス製ロールを選択してください。

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