エチレン酢酸ビニル(EVA) ポリ(エチレン-酢酸ビニル)(PEVA)とも呼ばれるフォームは、エチレンと酢酸ビニルの共重合体であり、靴、スポーツ用品、ヨガマット、接着剤、シーラント、コーティング、矯正器具、サーフボードおよびスキンボードトラクションパッド、カーマット、断熱材、パッケージに広く使用されています。柔らかさ、弾力性、熱に対する衝撃吸収の特徴により。

EVAは、柔らかさと柔軟性が「ゴム状」であるエラストマーポリマーのようなものであり、エチレンと酢酸ビニルの鎖成長重合から形成することができます。この重合体には、溶液、懸濁、バルク、乳化重合など、いくつかの重合技術が適用できる。
エバフォームの製造プロセスには、原料の調製から最終製品まで、さまざまなフォーム押出方法を利用したいくつかの重要な段階が含まれます。
エバフォームを作るには、特殊な機械を必要とする一連の手順を実行する必要があります。

このブログでは、エバフォームを作るために原料の混合から発泡、成形まで、どの専門機械が必要かを探りましょう。

1. 分散混練機/バンベリー内部ミキサー

エバフォームの製造の最初のステップは、原料を均一に混合する必要があることです。強力な 産業用分散混練機 ~としても知られる 内部バンベリーミキサー あるいは 集中研究所混練機 エバ樹脂と添加剤、充填剤、発泡剤などを配合するために非常に不可欠です。

主な機能：

*高トルク混合
*高速
*高強度混合
*高粘度適応性
*温度制御
*高効率混合
*均一な混合結果
*量産のための短い混合サイクル

それが重要な理由：よくブレンドされた化合物混練機は、一貫したセル構造と発泡結果を保証します。

2. 2ロール混合機

2本ロールミル 名前も付いている オープン混合機 または、 2つのロールミキシングミル.それはオープンタイププラスチック精製機の略称です。EVA化合物材料は、混練後にシート化する必要があります。 2ロールオープン混合機混合物を均一な厚さにプレスし、必要に応じてさらなる加工を行うことができます。

2つのロールミルの主な特徴：

*高精度混合
*材料の混合・配合を徹底する高効率化
*一貫したパフォーマンス
*2つのロール間のギャップを調整可能
*高精度
*各ロールの独立した可変速度制御（オプション）。
*敏感かつ均一な温度制御
*電気加熱またはオイル加熱

3. スクリュー押出機(オプション)

連続処理ラインの場合、 二軸押出機 または、 単ねじ押出機 連続的な処理とペレット化に使用する必要があり、発泡する前にシートまたはペレットにEVA化合物を形作るようにする必要があります。この工程により、特定のグレードのEVAの生産効率が向上します。

主な機能：

*信頼性と操作性を確保する堅牢な設計
*効率的な材料加工により、材料の溶融・混合の品質を確保し、均一な出力を実現します。
※EVA、プラスチック、ゴム、複合材料などの汎用性
※効率化による運用コスト削減

4. 油圧加硫プレス/圧縮成形プレス

加硫プロセスは、エバフォーム生産において最も重要な硬化プレス機です。化合物シートは、内部の型に配置されます。 加硫用油圧加硫プレス 高温および高圧を受けて架橋および発泡反応を開始することができる。

主な機能：

*高い適応性と柔軟性
*高効率加硫能力
*防塵・防湿設計
*安全保護機能
*耐久性と低メンテナンスコスト
*インテリジェントPLC操作インターフェース
*精密金型制御

5. 冷却コンベア

最後のステップでは、EVAフォームを徐々に冷却し、さらに成形と品質検査のためにフォームカッターまたはCNCカッティングマシンを使用してサイズにトリミングする必要があります。

エバフォームシート、靴底、保護パッケージ、スポーツマットを製造している場合でも、上記の専門機械はすべてフォームの品質を確保するために重要です。

新しいEVAフォームラインを開始したり、既存の機器をアップグレードしたりする場合は、EVA処理の複雑さを理解している経験豊富な機械サプライヤーと協力することを検討してください。 シンプテック 機械、私たちはあなたのニーズに応じてカスタマイズされたソリューションを提供することができます。