ラボセラミック混練機 セラミック粉末の処理に使用される不可欠な混合装置であり、特に均一なブレンドとバインダー分散の場合、ラボセラミックニーダー装置は生産において非常に重要です。
高度なセラミック生産では、最終製品の品質は混合段階から生まれます。研究開発に取り組んでいるか、小量生産の準備をしているかにかかわらず、ラボセラミックニーダーマシンは、バインダーや添加剤でセラミック粉末を処理する際に大きな利点を提供します。

これらは セラミック用ラボ混練機 R&Dラボやセラミックス、エレクトロニクス、材料科学業界のパイロット生産ラインで広く使用されています。しかし、ラボニーダーはセラミック粉末のために正確にどのように機能しますか？
この記事では、その原則、利点、および適用プロセスについて説明してみましょう。

1.セラミック用のラボニーダーはどのように機能しますか？

セラミック用ラボニーダーは通常、閉じた混合室内で異なる速度で回転する2つのシグマ型ブレードで構成され、材料の剪断、折りたたみ、圧縮力を生成します。
セラミック粉末用途では、高粘度セラミック混練機は、乾燥粉末を液体または粘性バインダーと混合し、均質なペーストまたは生地のような材料を作成します。

実験室の混練機はバッチモードで動作し、混練機が装備されている場合は混合時間、速度、温度、真空を正確に制御できます。この機能は、セラミック加工業界で必要とされる高粘度混合物の処理および加工に非常に理想的です。

2.なぜセラミック粉末のためにラボニーダーを使用しますか？

セラミック粉末は、可塑剤やPVA、ペグなどのバインダーなどの他の有機材料と均一に混合する必要があり、一貫した質感を作成し、成形挙動を改善する必要があります。セラミック用ラボニーダーは、以下のように多くのことを行うことができます。

*均質な混合：粉末全体に均一なバインダーの分布を保証します。
※脱気：オプションの真空システムにより、空気の取り込みを除去し、緑色部品の欠陥を低減します。
*温度制御：ジャケット付きチャンバーにより、加熱または冷却によりバインダーの挙動を管理できます。
*せん断制御：最適な分散を確保しつつ、材料の劣化を防止します。

3.セラミック粉末にラボニーダーを混練する混合工程

工程1：準備
必要な量のセラミック粉末およびバインダー（湿式または乾式）を測定し、バッチ混合のために準備します。

ステップ2：ローディング
粉末とバインダーの両方が混練機の混合室にロードされます。ニーダーは、強力なシグマブレードのおかげで流動性の悪い材料を扱うことができます。

工程3：混練工程
ブレードが回転すると、混合物を圧縮して折り、高せん断を適用して凝集体を分解し、均一な混合を確保します。

ステップ4：温度/真空制御（任意）
材料に応じて、バインダーの粘度を低減するための熱を加えたり、真空を加えて気泡を除去したりすることができる。

ステップ5放電
所望の一貫性に達すると、混合セラミック生地を手動またはチルトバルブまたはボトムバルブを介して排出する。

セラミック持ち込み用のラボ混練機の利点：

1.高粘度材料の優れた混合

セラミック粉末混合物をPVA、PEG、ワックスなどのバインダーと混合すると、高粘度の生地状材料が形成されます。ラボセラミックニーダーが機能する場所です。強いせん断力を作り出し、材料を徹底的に圧縮して折りたたむことができるシグマブレードを採用しているため、これらの厚くて粘着性のあるペーストを扱うように特別に設計されています。

2.精密なバインダー分散

バインダーの均一な分布により高品質のセラミックが形成できる主な理由です。バインダーコーティングが不均一になると、緑の部分に割れ、ボイド、または密度のばらつきが発生するためです。ラボセラミックニーダーは、混合物を常に伸ばして折りたたむことで、各セラミック粒子が均一にコーティングされることを保証します。

3.真空装置

多くのラボセラミック混練機は、セラミック処理中に混合物から閉じ込められた空気を除去するために非常に重要であるため、焼結部品のピンホールや泡などの欠陥を防ぐために、カスタマイズされたバクスム設計が可能です。

4.加熱・冷却の温度制御

一部のバインダーは加熱が必要なため、硬化した場合に流動する可能性があります。ラボセラミックニーダーマシンには、加熱または冷却用のジャケット付き混合チャンバーを装備することができ、オペレーターが最適なプロセス温度を維持することができます。

5.小バッチの柔軟性とプロセス制御

セラミック材料用ラボニーダーは、小量またはパイロット規模の生産に最適です。配合を開発、テスト、または最適化するために、混合時間、速度、温度、真空を設定および調整できます。

7.よりクリーンで安全な混合プロセス

他の高速ミキサーやブレンダーと比較して、セラミック製剤試験用の実験室混練機は密閉された混合環境を提供し、ほこり、汚染、およびオペレーターがセラミック微粒子への曝露を最小限に抑えます。

したがって、セラミック粉末のラボニーダーを使用すると、粉末とバインダーの正確で繰り返し可能な混合が保証され、強固で均一なグリーンボディと高性能セラミックを実現するために不可欠です。
したがって、実験室で使用するための材料開発や品質テストに関係なく、現代のセラミック加工ラボでは、ラボ混練機は不可欠なツールです。