産業混合加工の世界では、 混練機 ゴム、シリコーン、シーラント、接着剤、ポリマー、プラスチック、カラーマスターバッチ、セラミックパウダー、化学品、さらには医薬品などの高粘度材料の取り扱いに使用される必須の機械です。これらの高粘度材料は非常に粘着性があり、流れが容易ではないため、品質を損なうことなく均一な混合を保証する強力な混合装置が必要です。
さまざまな混合機があり、その中で、ラボ混練機とシグマ混練機が一般的に使用されています。

この2つの用語はしばしば交換的に使用され、多くの人によって混同されていますが、そのサイズ、デザイン、規模、用途は異なり、さまざまな目的に適しています。

このブログで説明しましょう ラボニーダーとシグマミキサーの違い 以下のようにします。

1.シグマニーダーとは？

A. シグマ混練機 高粘性または弾性材料の大量バッチを処理するように設計された頑丈な産業用ミキサーです。の シグマミキサー機 平行シャフトに取り付けられた一対のシグマ型ブレードを備えています。これら2つのカウンターブレードは異なる速度で互いに向かって回転し、激しい剪断力、絞り力、折りたたみ力を生み出し、高粘度または高弾性材料を効率的に混合します。

シグマ混練機の主な特徴：

※大規模工業生産向けの頑丈構造
*集中混合のためのシグマ型ブレードを搭載。
*ゴム化合物、シリコーンシーラント、セラミック粉末、その他の高分子接着剤などの高粘性材料に適しています。
*加熱/冷却および真空システム用のジャケットと一緒に機能することができます。
*容量は5リットルから数千リットルまでです。

シグマミキサーはどのように機能しますか

のとき シグマニーダーミキサー 作業を開始すると、密閉された混合室内の2つのシグマ状のブレードが異なる速度で互いに回転します。その回転方向は反対です。
この回転作用により、複合材料にせん断、折りたたみ、伸張の強力な力が生じ、次のような高粘度の化合物に適しています。
前記化合物材料を混合、配合し、圧縮、延伸、その他の剤、添加剤、フュームドシリカ、顔料等の充填剤と均一に均一化することを特徴とする化合物材料。
通常、 シグマニーダーミキサー 加熱/冷却制御のためのジャケットシステムを装備することができ、感熱材料にとって重要なプロセス温度を維持することができます。
接着剤用シグマミキサーは、真空システムを光学的に装備することもできます。
気泡と脱気を除去するために。

シグマミキサーの用途：

ゴム化合物、シリコーンエラストマー、接着剤、シーラント、樹脂、プラスチック、ポリマー、電池材料、食品ペースト、医薬品など。

2.ラボニーダーとは何ですか？

A. ラボ混練機 本質的にシグマニーダーの小型バージョンであり、研究、試験、小量生産のために設計された実験室規模の機械であり、ゴム、プラスチック、接着剤、PVC、カラーマスターバッチ、セラミックおよび医薬品などの高粘度および弾性可塑性材料の混合、混練、攪拌に特別に使用されます。ラボニーダーはまた、サンプルまたはラボ処方試験の使用にシグマブレードを採用しているため、より低い容量で必要とされますが、量産使用ではありません。

ラボ混練機の主な特徴：

*シグマブレードを使用しています。工業用シグマ混練機としてシグマミキサーを使用するものもあります。
*コンパクトなサイズで、通常0.5リットルから5リットルの範囲。
*R&Dラボや製剤試験に適しています。
*洗浄や材料交換が頻繁に容易になります。
*工業用混合プロセスを小規模にシミュレートすることができます。

ラボニーダーの機能

同様に、ラボニーダー内の混合チャンバーとシグマブレードは、産業用シグマニーダーの機能とまったく同じです。

しかし、これら2つの機器の違いは、サイズ、自動化、使用量にあります。
小型研究所混練機 掃除や操作が簡単で、バッチごとに材料を頻繁に交換できます。実験室の混練機は通常、産業規模の混合のための材料試験または処方に取り組んでいます。

ラボニーダーの用途

の 実験室混練機 主に、高粘度、高弾性可塑性材料の混合、混練、攪拌に使用され、一般的にRに使用されます

3.ラボ混練機とシグマ混練機は同じですか？

はいといいえ。

✓はい、ラボニーダーは実際には技術的にシグマニーダーの1つの種類であるため、どちらも同じシグマ形のブレードを採用しており、動作原理はほぼ同じです。

Xいいえ、主な違いは容量、制御精度、および適用範囲にあります。

ここでは、シグマミキサーとラボニーダーの違いを次のように比較できます。

4.ラボニーダーとシグマニーダーの選択方法

それでは、ラボや製造に最適な混合機をどのように選択して選択しますか？選択する前に、次のようないくつかの質問を検討する必要があります。

1.生産規模 -R&D設定のための1つのテスト機器や小さなバッチのための新しい処方が必要な場合は、コンパクトなサイズで経済的であるため、ラボニーダー機器が理想的です。ただし、大規模製造用の高粘度材料用の産業用混合機を1台購入する必要がある場合は、より高価ですが、産業用シグマニーダーを選択する必要があります。

2.試験材料または製剤  -あなたの材料がさまざまなテキストメッセージのために頻繁にswithする必要がある場合は、コンパクトで柔軟性がありますが非常に実用的なラボニーダーは、操作と掃除が簡単であるため、あなたの良い選択です。しかし、産業用シグマミキサーは、混合するたびに掃除がはるかに困難です。

3.予算  -小型で柔軟なラボ混練機はよりコンパクトであるため、小型ラボ設定には費用対効果が高いため、産業用シグマ混練機ははるかに大きく、機械を設置するためにより多くの投資とより多くのスペースが必要です。

4.スケールアップ-多くのメーカーは、ラボニーダーから材料サンプルをテストしたり、大量生産に最適な処方を見つけたりするか、本格的な生産のために産業用シグマニーダーマシンに移行します。

本質的に、ラボニーダー機器は、より小型でRです
両方の機械は同じ混合原理とシグマブレードの設計、つまりシグマブレードの混合機構を共有していますが、サイズ、容量、および用途で大幅に異なります。

*ラボニーダー=小型、柔軟、R&Dに焦点を当てた
*シグマニーダー=大規模、工業生産

あなたの製造がラボRで新しい処方や材料テストを開発したい場合しかし、大規模製造用のゴム、シリコーン、シーラント、接着剤、ポリマー、化学品などの高粘度材料を製造している場合は、産業用シグマニーダー機がより良い解決策です。
~で シンプテック 、私たちはあなたのニーズに合わせてこれらの2つの混合機の両方を設計および製造することができます。