工業加工の世界では、高粘度で充填された材料、特に化学材料の処理は、常にそれほど簡単ではありません。そこには 化学分散混練機 特に~のために役立つ 110リットルモデル分散混練機広く使用されており、バッチ容量とパフォーマンスの理想的なバランスを提供します。しかし、この分散混練機は化合物材料を正確にどのように処理しますか？
ここでは、分散混練機が化学物質に対してどのように機能するかという手順全体を探りましょう。
原材料の積み込みから最終的には最終的な排出まで、高品質の化合物製造に分散混練機が非常に不可欠である理由を説明します。

🔄 とは何ですか 化学混練機?

まず、化学混練機とは何かを教えてください。
分散混練機またはバンベリー集中混練機とも呼ばれる化学混練機は、高粘性または可塑化された材料を処理するために特別に設計された混合機です。以下のようにさまざまな業界で生産に広く使用されています。

*ゴム・エラストマー化合物
※エレクトロニクス・自動車用シリコーンゴム配合
※シーラント・接着剤
※顔料プラスチック・マスターバッチ
*ホットメルト樹脂
*ホットメルト接着剤用接着剤ブレンド
※電池ペースト・特殊化学品
※建設用重量フィラー充填シーラント

主な機能：

*ツインZブレードミキシングにより、強力な剪断・折りたたみ作用を実現
*材料除去が容易な油圧チルトまたはボトム排出
*加熱・冷却用の温度制御ジャケット
*連続運転用のヘビーデューティーギアボックスとモーター
*感湿性または空気フリー混合のための真空シールオプション
*耐用年数の長い耐摩耗性チャンバーライナー

⚙ どのようにして 110リットル分散混練機 機能しますか？

1.原料供給

まず、ベースケミカル、ポリマー、樹脂、フィラー、可塑剤、触媒、添加剤などの原料を110リットル混合室に供給する。分散混練機には、油圧または空気作動の送りカバーを装備することができるため、原料の安全かつ効率的な積み込みを確保します。

2.シールと安全性

混合チャンバーに原材料が供給されると、チャンバーがしっかりと密閉され、安全でほこりのない材料が積み込まれるようになり、密閉された蓋は、揮発性または敏感な成分を外部からの汚染から保護し、環境を汚染します。特定のニーズに応じて、チャンバーは真空設定として調整でき、湿気や気泡を排除することができるため、湿気に敏感な化合物を混合するときに非常に便利です。

3.ミキシング開始：ツインZブレードが動作

の 混練機」ツインカウントZブレードが差速度で回転し始めるため、化合物材料に強い混練およびせん断力が発生し、均質な化合物混合物が生成されます。

混合する目的は、化合物材料を均一かつ均一に混合するだけでなく、混合物の粘度、弾性、熱安定性などの所望の物理的特性を開発するのにも役立ちます。

4.温度制御

混合プロセスを通じて、混合チャンバーの周囲のサーマルジャケットにより、正確な加熱または冷却が可能になります。

5.完成化合物の排出

混合時間は特定の材料に依存し、通常は約30~90分かかります。混合プロセスが完了すると、次の2つの主な放電オプションがあります。

*油圧傾斜：チャンバー全体が傾斜して厚い化合物や粘着性のある化合物を注ぐ
*底排出弁：流動性材料の制御放出を可能にします

✅ なぜを使うのか 110リットル化学混練機?

110リットル分散混練機は、工業生産には小さすぎず、ラボやパイロットスケールの作業には大きすぎないため、ミッドレンジに最適な容量です。それは次のことを提供します。

*高い混合均一性
*安定した温度制御
*研磨材や化学的に攻撃的な材料の耐久性
*バッチ間の一貫性

結論として、化学、ゴム、プラスチック、電池業界に携わっているかどうかにかかわらず、 110リットル化学分散混練機 均一な混合、高スループット、信頼性の高い結果を保証する不可欠な機器です。

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