ストックブレンダー付き24インチゴムミキシングミルSPKL-015

*構造:ベースとフレームを溶接してアニール処理して応力解消
*リディグ&信頼性の高い構造で、より新しいおよびより丈夫な化合物を混合します
*最大の安定性のために製造された溶接のベースフレームシングルビーム構造。
*表面硬度70HBまでのチルドケースアイアンロール
*オートフィードオイルまたはグリース潤滑、メンテナンスが簡単
*混合機には過負荷保護装置が装備されており、過負荷時に自動的に停止します
*グリースやオイルの自動潤滑システムおよびマッチベアリングブッシュ
*水冷・蒸気加熱(お客様のご要望に応じた温度制御装置)
*摩擦防止シリンダーころ軸受で最大30%消費電力を節約
*パラールシート用の電動ハンドホイールと手動ハンドホイールによるニップギャップ調整
*緊急停止ボタンまたは緊急プルロッドを備えています。
*電圧:220v、380v、415vを選択可能

説明

Simptekは、クライアントにとって競争力のあるコストで2つのロールミルとしても知られている、最も先進的で高品質のオープンミキシングミルの幅広い範囲を提供しています。 当社の社内能力と専門知識は、競合他社に匹敵します。ミキサーのサイズやブランドに関係なく、当社の再構築サービスは最高品質であり、お客様のドルで最高のリターンを提供します。 2ロールゴムミキサーは、原料ゴム、合成ゴム、熱可塑性、シリコーン、ポリマー、または化学物質と均一な材料に混合および混練するために使用され、これらの製造工場は成分と原料ゴムの最良の混合分散を得るために使用されます。 この24インチ大容量ゴムミキシングミルマシンにはストックブレンダーが装備されており、労力を節約し、プロセスの生産性を向上させます。 2つのローラーゴムミキシングミルマシンの主要部分は、さまざまな方向に回転する穴ローラーとしてよく知られている2つの中空ローラーです ローラーは非常に硬い冷凍合金鋳鉄でできており、その表面は光沢が高く硬いです。これら2つのローラーの直径は通常同じであり、原料ゴム材料はローラーの回転とともにこれら2つのローラーの間の隙間に関与し、可塑化または混合の目的を達成するために強いせん断を受けます。 2ローラープラスチックポリマーミキシングミルは、実行中に騒音が非常に低いことを可能にするデュアルハイグレード出力減速機を採用しています。そして、前後ローラーは転がり軸受構造を持つ2つのモータによって別々に駆動することができ、ローラーは混合としてスコープを使用して差分に対して中空の中央溝ローラーまたは穴滑らかローラーを使用することができます。 これは 2ローラオープンミキシングミル ストックブレンダーを使用して、主に天然ゴムの精製、生ゴムおよび化合物成分の混合、温め精製および接着剤ストックのシートのようなゴム製品工場に使用されます。この2ローラーミキシングミルマシンは、オイルカップ潤滑を採用することで、よく潤滑と簡単な操作を安心させることができます。 実験室の混合工場の設備は、天然ゴムまたは合成ゴムが、ゴム、プラスチック、シリコーン、エバ、ポリマーまたはタイル化合物などである可能性のある他の化合物の生マテラルと均等に混合または混合されていることを保証します。
2ロール混合機装置
化学ポリマー混合機

ゴム混合プロセスのステップ

1.ポリマーの導入 ゴム混合工程は、ゴム配合の基本構造であるポリマーの導入から始まります。ポリマー材料の選択は、材料の性能の基盤に貢献し、その固有の特性を決定します。 2.成分の順序付加 通常、ポリマーは特性に最も大きな影響を与えますが、追加の成分を追加すると、硬化および加工性能、生産コストの考慮、色相の指定、劣化防止など、その特徴が決定されます。これは、充填剤、可塑剤、硬化剤、促進剤などであってもよい。 3.化合物の均一性を実現する 最終的な目標は、完全な均質性を達成することです。すべての成分をよく混合し、ブレンドすることで、均一で一貫したゴム化合物が作られます。均一なゴム化合物は、製造加工、硬化、およびゴム製品の最終適用を通じて均一な特性を保証します。これは、成分の化学的相互作用を慎重に検討しながら、化合物の要件に応じていくつかの主要な混合パラメータを慎重に調整することによって達成されます。各ゴム化合物は、プロセスに対して異なる性能および反応を示します。したがって、理想的な混合物を作成するには、各化合物の詳細かつ正確な混合手順を経験豊富なオペレーターが実行する必要があります。 プラスチックポリマーオープンミキシングミル

技術

調整可能ギャップ 0~10mm
ローラ速度比 01:01.2
ロールギャップ 4mm
減速機 5.5KW
モーター型 y132m2-6
5.5kW
スピード 960r/min
混合容量 0.2~5kg
ローラー温度 常温~260°C
加熱時間 常温~150°C約15分
加熱モード 電気加熱
温度精度 ±3.5°C
ドラム体外体温測定 温度の設置により、メーターがラインを延長します
サーモスタット温度測定デジタルディスプレイへ
温度制御 PIDコントローラーは台湾で製造されます
ローラー回転速度 固定速度(24回転/分)
ローラー硬度 HRC 50~60(台湾製)
ローラー加工 研磨された
バッフル材料 PTFE素材、シャープタイプ製
安全装置 マルチタッチ、タッチ緊急停止、安全な操作
ローカル電圧に応じてAC380V、20A
モーターパワー 20KW
外側次元 1100 × 700 × 1200mm
重さ 約580kg

2ロールミルの利点

*温度制御: ほとんどの機械が走行しているときに温度が上昇します。この実験室の2ロールミルに採用されている最新の技術により、冷却ローラーとの表面接触が高く、混合プロセス中に低温を維持することができます。これは熱に敏感な材料にとって非常に重要です。 *効率性と精度: 高品質な製品が求められるさまざまな業界では、高精度・一貫性・効率性を備えています。この2つのロールミルは、特定の材料特性を達成し、均一な混合を保証するのに役立ちます。 *汎用性: ミルは汎用性があり、小規模な実験室作業から大規模な製造まで幅広い用途で使用できます。この機器は、ゴム、プラスチック、ポリマー、シリコーン、化学、カラーマスターバッチなどを含む多くの材料が適用されます。

2つのロールミルの適用

*PVC粉末混合とカラーサンプリング *ポリマーミリング混合 ※プラスチック配合混合試験 *ゴム混合試験 ※材料開発、材料試験、品質管理、教育 ※生ゴム、合成ゴム、熱可塑性樹脂、化学物質付きエバ *LDPE、HDPE、PP、PVC、PS、ABS、腰、天然ゴム、EVAなどのようなポリマーをテストすることができます。

ゴム混合機はさまざまな業界で多くの機能を果たしています

1. ゴム加工: ゴム化合物の混合、キード、ブレンドに最適で、最終製品の均一性と一貫性を保証します。 2. 製造: ゴムシート、ベルト、タイヤ、および正確な仕様と品質管理を備えたその他のゴムベース製品の製造に最適です。 3. 研究開発: 製品の革新と性能向上を可能にする新たなゴム製剤の実験と試験を実施しています。 4. 品質保証: 成分を徹底的に混合し、気泡を排除し、添加剤を均一に分散させることで、ゴム化合物の完全性を保証します。 5. カスタマイズ: 当社は、さまざまなゴム、プラスチック、シリコーンの配合および用途に対する特別な要件を満たすために、混合パラメータを柔軟に調整することを提供します。

当社の幅広いサービスには、次のものが含まれます。

*完全な検査、見積もり、文書化静水圧および超音波検査 *ローターとチャンバーの再コンディショニング、ハードフェイス、クロム *一部のサイズ・ブランド向けの新しい改良チャンバーデザイン 成分コントロール統合 *設計のアップグレード(ダストストップ、チャンバーフード、ドライブ、PLC制御など) *補助機器(計量&スキップホイストコンベア、オイル注入ユニット、再建ミルなど) *数値コントロール付きの手動または電動操作のニップ調整が可能 *さまざまなサイズ・ブランドの使用済み再建ミキサーの入手可能性

シンプテックゴムミルを選択するメリット

生産性の向上: この大容量ニーダーを使用して生産効率を向上させ、処理時間を短縮し、全体的な出力を向上させます。 * 一貫した品質:ゴム化合物の比類のない一貫性を実現し、バッチごとに最も厳格な品質基準を満たします。 * 汎用性: 幅広いゴム製剤や用途に適しており、多様な業界ニーズにも適用されています。 * 信頼できるパフォーマンス: 信頼性が高く正確な混合を体験し、均一な分散と優れた製品品質を保証します。

ストックブレンダー付きゴム混合機の運転

ストックブレンダーは2つのロールオープンミルマシンに設置されており、材料の配合の品質を向上させるためにキャリッジの横方向の移動を備えたストックブレンダーローラーのユニークな組み合わせです。 複合材料は、オープンミキシングミルのフロントローラーから取り出され、顧客の要件に応じて片側にセットし、横キャリッジを介してブレンダーロールニップに入れます。ローラのストリップ幅は180~240mmの範囲で変化することができる。オペレーターのストリップを切りたい場合は、2つのロールプラスチックシリコーンミキシングミルに設置されたカッターを使用する必要があります。 オペレータはストリップを取り、それを横断的にブレンダーのロールに入れます。前記バランス化合物材料は、前記ブレンダのロールに対して横方向にある、そして、バランス化合物は第1ストリップによって連続的に引っ張られ、材料全体がニップを通過し始めます。 これまでは、混合機のフロントロールから連続して混合機の全幅をブレンダに受け入れ、オープン混合機のニップにフィードバックするように横方向を開始することができる。 次に、ストリップを反対の対角位置に置き、ゴムオープンミキシングミルマシンに混合または添加する必要がある添加剤を効率的に分散させる。ブレンディング工程が完了すると、横キャリッジを停止し、フロントロールからブレンダーに材料が入らないように材料を切断することができます。 当社の実験室の混合工場には、オペレーターがゴム材料と化学粉末を混合するのを支援するために、特別に設計された油圧ストックブレンダーが装備されています。それは労働の贅沢を減らし、より安全な作業条件を提供し、材料温度を下げ、化合物の混合速度を高速化します。ロール回転数に関係なく、ストックブレンダの速度を要件に応じて変更することができる。

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